دليل شراء مواد الحزمة

عند استخدام مواد لاصقة حساسة للضغط (PSA) في الملصقات ، قد تنشأ مشكلات مختلفة أثناء الطباعة والتطبيق والتخزين  فيما يلي أكثر المشاكل شيوعًا وحلولها المقابلة.

1  قضايا الطباعة

مشاكل:

● مشكلات التصاق الحبر: قد لا يلتزم الحبر جيدًا بسطح الملصق ، مما يؤدي إلى تلطيخ أو تتلاشى.

● وقت التجفيف البطيء: قد تبطئ بعض مواد PSA ، وخاصة تلك ذات الأسطح اللامعة أو المطلية ، تجفيف الحبر.

● تحول اللون أو عدم الاتساق: يمكن أن تؤدي الطلاءات السطحية المختلفة ومعدلات امتصاص الحبر إلى اختلافات الألوان.

الحلول:

✅ استخدم الأحبار القائمة على الأشعة فوق البنفسجية أو المذيبات المصممة لمواد PSA لتحسين التصاق وسرعة التجفيف.

✅ قم بإجراء المعالجة السطحية (على سبيل المثال ، علاج الإكليل أو طلاء التمهيدي) لتعزيز التصاق الحبر.

✅ استخدم تقنيات معايرة الألوان للحفاظ على اتساق اللون.

2  قضايا الالتصاق والترابط

مشاكل:

● المستعار الأولي: العلامة لا تلتزم بشكل جيد بعد التطبيق.

● رفع الملصقات أو التقشير: قد ترفع حواف الملصق ، خاصة على الأسطح المنحنية أو المواد الخشنة.

● عدم التوافق مع بعض الأسطح: قد لا تلتزم ملصقات PSA بشكل جيد مع الأسطح المنخفضة الطاقة مثل المعادن البلاستيكية المغلفة بالمسحوق أو الأسطح المعالجة بالسيليكون.

الحلول:

✅ اختر نوع لاصق الصحيح (على سبيل المثال ، دائم ، قابل للإزالة ، عالي التوقيت) استنادًا إلى سطح التطبيق.

✅ زيادة الضغط أثناء التطبيق لتحسين قوة الترابط.

✅ استخدم مروجي الالتصاق أو الاشعال للأسطح الصعبة.

3  تسمية الشباك والتزييف

مشاكل:

● الشباك أثناء التطبيق: حواف أو زوايا رفع الملصق قبل أو بعد التطبيق.

● تزييف مع مرور الوقت: قد تشوه الملصق بسبب التغيرات في درجة الحرارة أو الرطوبة.

الحلول:

✅ استخدم المواد المستقرة الأبعاد التي تقاوم تقلبات درجة الحرارة والرطوبة.

✅ قم بتخزين ملصقات PSA في بيئة تسيطر عليها درجة الحرارة والتحكم في الرطوبة.

✅ ضمان توتر بطانة الإصدار الصحيح أثناء توزيع الملصقات لتجنب الشباك المفرطة.

4  قضايا قطع المعالجة والمعالجة

مشاكل:

● تسميات تمزيق أو لا تقطع بشكل نظيف: قد يخرج المادة اللاصقة ، مما يؤثر على عملية قطع الموت.

● إطلاق بطانة الكسر: قد تنكسر الخطوط الرقيقة أو الضعيفة أثناء الاستغناء عن السرعة العالية.

● صعوبة في الاستغناء عن الملصقات: قد لا تطلق الملصقات بسلاسة من البطانة.

الحلول:

✅ استخدم شفرات قطع الموت المصممة لمواد PSA لضمان التخفيضات النظيفة.

✅ حدد مادة بطانة مناسبة متوافقة مع عملية توزيع الملصقات.

✅ تخزين الملصقات في بيئة جافة لمنع ترحيل لاصق ومسائل بطانة.

5  درجة الحرارة والقضايا البيئية

مشاكل:

● تسقط الملصقات في درجات الحرارة القصوى: تفقد بعض المواد اللاصقة قوة الترابط في الظروف الساخنة أو الباردة.

● فشل لاصق في الظروف الرطبة: يمكن أن تقلل الرطوبة من الالتصاق ، مما يؤدي إلى تقشير أو فقاعة.

الحلول:

✅ حدد المواد اللاصقة المقاومة لدرجة الحرارة للظروف القصوى (على سبيل المثال ، المواد اللاصقة على مستوى الفريزر للبيئات الباردة).

✅ اختر المواد اللاصقة المقاومة للرطوبة للحالات الرطبة.

✅ تخزين الملصقات في البيئات التي يتم التحكم فيها قبل التطبيق لضمان الأداء الأمثل.

6  مشاكل التلوث السطحي وتوافقه

مشاكل:

● الزيت أو الغبار أو الرطوبة على السطح يقلل من الالتصاق.

● يتفاعل اللاصقة مع بعض الأسطح ، مما يؤدي إلى تلطيخ الملصقات أو البقايا.

الحلول:

✅ قم بتنظيف السطح بالكحول أو مذيب مناسب قبل تطبيق الملصق.

✅ استخدم المواد اللاصقة المنخفضة إذا كانت الملصقات تحتاج إلى إزالة نظيفة.

✅ اختبر المادة اللاصقة على السطح قبل الإنتاج على نطاق واسع لضمان التوافق.

7  قضايا التنظيمية والامتثال

مشاكل:

● مخاوف سلامة الأغذية: يجب أن تفي الملصقات المستخدمة في عبوات الأغذية المعايير التنظيمية.

● قضايا إعادة التدوير والاستدامة: قد تعيق بعض المواد اللاصقة قابلية إعادة تدوير مواد التغليف.

الحلول:

✅ استخدم المواد اللاصقة المتوافقة مع FDA- أو الاتحاد الأوروبي لتطبيقات تغليف الأغذية.

✅ اختر مواد PSA الصديقة للبيئة ، أو القابلة لإعادة التدوير ، أو قابلة للتحلل ، لتحقيق أهداف الاستدامة.