హైములో గ్రీన్హౌస్ కోసం ఉత్తమ పాలీ షీటింగ్ షాపింగ్ చేయండి
గ్రీన్హౌస్ కోసం పాలీ షీట్ హాంగ్జౌ హైము టెక్నాలజీ కో, లిమిటెడ్. పరిశ్రమలో ప్రముఖ స్థానాన్ని కొనసాగించండి. పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి విభాగం ద్వారా మంచి ఉత్పత్తి చేయడానికి మేము ఎటువంటి ప్రయత్నం చేయము. ఉత్పత్తి అన్ని పనితీరు అవసరాలను తీర్చడానికి రూపొందించబడింది మరియు దాని అర్హత నిష్పత్తి కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ చర్యలకు కృతజ్ఞతలు తెలుపుతుంది. ఉత్పత్తి ఇతర ఇలాంటి విధంగా ఎక్సెల్ అని రుజువు చేస్తుంది.
మంచి అమ్మకాలను నిర్వహించడానికి, మేము హార్డ్‌వోగ్ బ్రాండ్‌ను ఎక్కువ మంది వినియోగదారులకు సరైన మార్గంలో ప్రోత్సహిస్తాము. మొదట, మేము నిర్దిష్ట సమూహాలపై దృష్టి పెడతాము. వారు ఏమి కోరుకుంటున్నారో మేము అర్థం చేసుకున్నాము మరియు వారితో ప్రతిధ్వనించాము. అప్పుడు, మేము సోషల్ మీడియా ప్లాట్‌ఫామ్‌ను ఉపయోగించుకుంటాము మరియు చాలా మంది అభిమానులను పొందాము. అదనంగా, మార్కెటింగ్ ప్రచారాల ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి మేము విశ్లేషణాత్మక సాధనాలను ఉపయోగిస్తాము.
వినియోగదారులు ప్రతి వ్యాపారం యొక్క ఆస్తులు. అందువల్ల, హార్డ్‌వోగ్ ద్వారా మా ఉత్పత్తి లేదా సేవను ఎక్కువగా పొందడానికి వినియోగదారులకు సహాయం చేయడానికి మేము ప్రయత్నిస్తాము. వాటిలో, గ్రీన్హౌస్ అనుకూలీకరణ కోసం పాలీ షీటింగ్ డిమాండ్లపై దృష్టి సారించినందున సానుకూల స్పందనను పొందుతుంది.
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్‌లో ఇన్-మోల్డ్ లేబులింగ్ (IML) కోసం BOPP (బయాక్సియల్ ఓరియెంటెడ్ పాలీప్రొఫైలిన్) ఫిల్మ్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ప్రింటింగ్, ప్రాసెసింగ్ మరియు అచ్చు సమయంలో అనేక సవాళ్లు తలెత్తవచ్చు క్రింద సాధారణ సమస్యలు మరియు సంబంధిత పరిష్కారాల వివరణాత్మక విచ్ఛిన్నం.
1 ప్రింటింగ్ సమస్యలు
సమస్యలు:
● ఇంక్ సంశ్లేషణ సమస్యలు: BOPP ఫిల్మ్ మృదువైన, పోరస్ కాని ఉపరితలాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది సిరా సంశ్లేషణను కష్టతరం చేస్తుంది.
● ఇంక్ ఎండబెట్టడం సమస్యలు: కొన్ని సిరాలు BOPP లో చాలా నెమ్మదిగా ఆరిపోతాయి, ఇది స్మడ్జింగ్ లేదా అసంపూర్ణ క్యూరింగ్‌కు దారితీస్తుంది.
Wition రంగు వైవిధ్యం లేదా పేలవమైన అస్పష్టత: చిత్రం యొక్క పారదర్శకత లేదా ప్రతిబింబం కారణంగా సిరా expected హించిన విధంగా కనిపించకపోవచ్చు.
పరిష్కారాలు:
In సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడానికి UV- కృషి చేయదగిన లేదా ద్రావణ-ఆధారిత సిరాలు వంటి IML- అనుకూల సిరాలను ఉపయోగించండి.
ఉపరితల ఉద్రిక్తత మరియు సిరా బంధాన్ని పెంచడానికి ఉపరితల చికిత్స (ఉదా., కరోనా చికిత్స లేదా ప్రైమర్ పూత) చేయండి.
Color మెరుగైన రంగు అనుగుణ్యత మరియు అస్పష్టత కోసం తెలుపు లేదా అపారదర్శక BOPP ఫిల్మ్‌లను ఎంచుకోండి.
2 స్టాటిక్ విద్యుత్ సమస్యలు
సమస్యలు:
● ఫిల్మ్ అంటుకునేది: అధిక స్టాటిక్ ఛార్జ్ BOPP లేబుల్స్ అంటుకునేలా చేస్తుంది, దాణా మరియు నిర్వహణను కష్టతరం చేస్తుంది.
● డస్ట్ అట్రాక్షన్: స్టాటిక్ బిల్డప్ దుమ్ము మరియు శిధిలాలను ఆకర్షిస్తుంది, ఇది ముద్రణ నాణ్యత మరియు అచ్చు సంశ్లేషణను ప్రభావితం చేస్తుంది.
పరిష్కారాలు:
St స్టాటిక్ బిల్డప్‌ను తగ్గించడానికి BOPP ఫిల్మ్‌పై యాంటీ స్టాటిక్ చికిత్సలు లేదా పూతలను ఉపయోగించండి.
St స్టాటిక్ ఛార్జీలను తటస్తం చేయడానికి ఉత్పత్తి శ్రేణిలో అయోనైజింగ్ బార్లను వ్యవస్థాపించండి.
Stact స్టాటిక్ విద్యుత్తును తగ్గించడానికి ఉత్పత్తి వాతావరణంలో సరైన తేమ స్థాయిలను నిర్వహించండి.
3 డై-కట్టింగ్ మరియు లేబుల్ నిర్వహణ సమస్యలు
సమస్యలు:
Die పేలవమైన డై-కట్టింగ్ ప్రెసిషన్: BOPP యొక్క మొండితనం కఠినమైన లేదా అసమాన కోతలను కలిగిస్తుంది.
● ఎడ్జ్ కర్లింగ్: సరికాని కటింగ్ లేదా టెన్షన్ కంట్రోల్ వంకర లేబుళ్ళకు దారితీయవచ్చు, ఇది అచ్చులో ప్లేస్‌మెంట్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది.
● ఫిల్మ్ చిరిగిపోవడం లేదా వార్పింగ్: ప్రాసెసింగ్ సమయంలో తప్పు ఉద్రిక్తత లేబుళ్ళను దెబ్బతీస్తుంది.
పరిష్కారాలు:
Parp పదునైన, అధిక-ఖచ్చితమైన డైస్ వాడండి మరియు శుభ్రమైన అంచుల కోసం కట్టింగ్ ఒత్తిడిని ఆప్టిమైజ్ చేయండి.
Lab లేబుల్ వార్పింగ్ నివారించడానికి కట్టింగ్ ప్రక్రియలో వెబ్ టెన్షన్‌ను నియంత్రించండి.
Mess మెరుగైన దృ ff త్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని అందించే బహుళ-పొర BOPP ఫిల్మ్‌లను ఉపయోగించండి.
4 అంటువ్యాధి మరియు బంధన సమస్యలు
సమస్యలు:
All అచ్చు లోపల లేబుల్ షిఫ్టింగ్: లేబుల్ స్థానంలో ఉండకపోతే, అది తప్పుడు అమరిక లేదా లోపాలకు కారణమవుతుంది.
Plastic ప్లాస్టిక్‌తో బలహీనమైన బంధం: BOPP ఫిల్మ్ ఇంజెక్ట్ చేసిన ప్లాస్టిక్‌కు బాగా కట్టుబడి ఉండకపోవచ్చు, ఇది తొక్కకు దారితీస్తుంది.
● ముడతలు లేదా గాలి బుడగలు: పేలవమైన లేబుల్ పొజిషనింగ్ లేదా అధిక అచ్చు ఉష్ణోగ్రత లోపాలకు కారణమవుతాయి.
పరిష్కారాలు:
ఇంజెక్షన్ ముందు లేబుల్‌ను ఉంచడానికి స్టాటిక్ ఛార్జ్ లేదా వాక్యూమ్ సిస్టమ్‌లను ఉపయోగించండి.
The ఈ చిత్రం అచ్చుపోసిన ప్లాస్టిక్‌కు మెరుగైన సంశ్లేషణ కోసం తగిన యాంకరింగ్ పొరతో పూత పూయబడిందని నిర్ధారించుకోండి.
Air గాలి ప్రవేశాన్ని తగ్గించడానికి మరియు లేబుల్ ఇంటిగ్రేషన్‌ను మెరుగుపరచడానికి అచ్చు ఉష్ణోగ్రత మరియు ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయండి.
5 ఉష్ణోగ్రత మరియు సంకోచ సమస్యలు
సమస్యలు:
● ఫిల్మ్ సంకోచం లేదా వక్రీకరణ: అచ్చు సమయంలో అధిక ఉష్ణోగ్రతలు BOPP లేబుల్ అసమానంగా కుదించడానికి కారణమవుతాయి.
● డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ సమస్యలు: ఈ చిత్రం విస్తరిస్తే లేదా ఎక్కువ కుదించబడితే, అది తప్పుగా అమర్చడానికి దారితీస్తుంది.
పరిష్కారాలు:
IM IML అనువర్తనాల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన అధిక-వేడి-నిరోధక BOPP ఫిల్మ్‌లను ఉపయోగించండి.
విస్తరణ లేదా సంకోచాన్ని తగ్గించడానికి అచ్చు వేయడానికి ముందు సరైన లేబుల్ కండిషనింగ్ నిర్ధారించుకోండి.
Lab లేబుల్‌పై ఉష్ణ ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి అచ్చు ఉష్ణోగ్రత మరియు ఇంజెక్షన్ చక్రం సమయాన్ని నియంత్రించండి.
6 పర్యావరణ మరియు నిల్వ సమస్యలు
సమస్యలు:
తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలలో ఫిల్మ్ బ్రిటిల్నెస్: కోల్డ్ స్టోరేజ్ పరిస్థితులలో BOPP పెళుసుగా మారుతుంది.
● తేమ-సంబంధిత సమస్యలు: అధిక తేమ సిరా సంశ్లేషణను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు చలనచిత్ర వక్రీకరణకు కారణమవుతుంది.
పరిష్కారాలు:
Temperature స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమతో నియంత్రిత వాతావరణంలో BOPP ఫిల్మ్‌ను నిల్వ చేయండి.
Sust దుమ్ము మరియు తేమ బహిర్గతం నివారించడానికి రక్షణ ప్యాకేజింగ్ ఉపయోగించండి.
Pring ప్రింటింగ్ మరియు అచ్చుకు ముందు గది ఉష్ణోగ్రతకు అనుగుణంగా సినిమాలు అనుమతించండి.
సారాంశ పట్టిక
ఇష్యూ వర్గం | నిర్దిష్ట సమస్యలు | పరిష్కారాలు |
ప్రింటింగ్ సమస్యలు | సిరా సంశ్లేషణ సమస్యలు, నెమ్మదిగా ఎండబెట్టడం, పేలవమైన అస్పష్టత | IML- అనుకూల సిరాలు, ఉపరితల చికిత్సలు మరియు అపారదర్శక చిత్రాలను ఉపయోగించండి |
స్టాటిక్ విద్యుత్ సమస్యలు | కలిసి అంటుకునే లేబుల్స్, దుమ్ము ఆకర్షణ | యాంటీ-స్టాటిక్ చికిత్సలను వర్తించండి, అయోనైజింగ్ బార్లను వాడండి, తేమను నియంత్రించండి |
డై-కత్తిరించే సమస్యలు | కఠినమైన కోతలు, ఎడ్జ్ కర్లింగ్, ఫిల్మ్ వార్పింగ్ | పదునైన మరణాలను ఉపయోగించండి, వెబ్ టెన్షన్‌ను నియంత్రించండి, బహుళ-పొర చిత్రాలను ఎంచుకోండి |
అచ్చు సంశ్లేషణ సమస్యలు | లేబుల్ షిఫ్టింగ్, బలహీనమైన బంధం, ముడతలు/బుడగలు | స్టాటిక్ ఛార్జ్ లేదా వాక్యూమ్ సిస్టమ్స్ ఉపయోగించండి, అచ్చు పరిస్థితులను సర్దుబాటు చేయండి |
ఉష్ణోగ్రత సమస్యలు | సంకోచం, డైమెన్షనల్ అస్థిరత | అధిక-వేడి-నిరోధక BOPP, నియంత్రణ అచ్చు ఉష్ణోగ్రత ఉపయోగించండి |
నిల్వ సమస్యలు | చల్లని, తేమ ప్రభావాలలో పెళుసుదనం | నియంత్రిత వాతావరణంలో నిల్వ చేయండి, ఉపయోగం ముందు అలవాటు |
ప్రింటింగ్, యాంటీ-స్టాటిక్ లక్షణాలు మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత కోసం ముందే చికిత్స చేయబడిన IML- గ్రేడ్ BOPP ఫిల్మ్‌లను అందించడం ఉత్పత్తి పనితీరు మరియు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
లేబుల్ ఉత్పత్తి కోసం మెటలైజ్డ్ పేపర్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, అనేక సాధారణ సమస్యలు తలెత్తవచ్చు. క్రింద సంభావ్య సమస్యలు మరియు సంబంధిత పరిష్కారాల జాబితా ఉంది:
1. ప్రింటింగ్ సమస్యలు
సమస్యలు:
● పేలవమైన సిరా సంశ్లేషణ: మృదువైన మెటలైజ్డ్ ఉపరితలం సాధారణ సిరాలు కట్టుబడి ఉండటం కష్టతరం చేస్తుంది, ఇది ఇంక్ పీలింగ్ లేదా అస్పష్టతకు దారితీస్తుంది.
● నెమ్మదిగా ఎండబెట్టడం వేగం: లోహ పొర సిరా శోషణ మరియు బాష్పీభవనాన్ని తగ్గిస్తుంది, దీనివల్ల ఎక్కువ ఎండబెట్టడం సమయాలు మరియు తక్కువ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగిస్తాయి.
● తక్కువ రంగు పునరుత్పత్తి ఖచ్చితత్వం: లోహ ఉపరితలం యొక్క ప్రతిబింబ స్వభావం రంగు ప్రదర్శనను ప్రభావితం చేస్తుంది, ఇది ముద్రణ రంగులో విచలనాలకు దారితీస్తుంది.
పరిష్కారాలు:
సంశ్లేషణ మరియు ఎండబెట్టడం వేగాన్ని మెరుగుపరచడానికి ప్రత్యేకమైన సిరాలను (UV లేదా నీటి ఆధారిత ఇంక్ వంటివి) ఉపయోగించండి.
Surface ఉపరితల శక్తిని పెంచడానికి మరియు సిరా సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడానికి కరోనా చికిత్స లేదా ప్రీ-కోటింగ్ వర్తించండి.
The తెలుపు బేస్ పొరను ఉపయోగించండి లేదా ప్రతిబింబ ప్రభావాన్ని భర్తీ చేయడానికి రంగు నిర్వహణ సెట్టింగులను సర్దుబాటు చేయండి.
2. పూత మరియు ఉపరితల చికిత్స సమస్యలు
సమస్యలు:
● UV వార్నిష్ లేదా లామినేషన్ యొక్క పేలవమైన సంశ్లేషణ: లోహ కాగితం యొక్క తక్కువ ఉపరితల శక్తి పూతలు లేదా వార్నిష్ పొరలను తొక్కడానికి కారణం కావచ్చు.
● తక్కువ ఉపరితల ఉద్రిక్తత: ఇది సిరా, పూత మరియు అంటుకునే పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది, ఇది పేలవమైన ప్రాసెసింగ్ ఫలితాలకు దారితీస్తుంది.
పరిష్కారాలు:
Surface ఉపరితల శక్తిని పెంచడానికి కరోనా చికిత్స లేదా ప్రీ-కోటింగ్ పొరలను ఉపయోగించండి, UV వార్నిష్, లామినేషన్ లేదా టాప్ పూతల సంశ్లేషణను మెరుగుపరుస్తుంది.
Meter మెటలైజ్డ్ పేపర్ కోసం రూపొందించిన ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన UV వార్నిష్ లేదా నీటి ఆధారిత పూతలను ఎంచుకోండి.
Metor తేడాను లోహ పొరను ప్రభావితం చేయకుండా నిరోధించడానికి కాగితాన్ని పొడి వాతావరణంలో నిల్వ చేయండి.
3. డై-కట్టింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ సమస్యలు
సమస్యలు:
● ఎడ్జ్ క్రాకింగ్ లేదా అల్యూమినియం లేయర్ పీలింగ్: డై-కటింగ్ సమయంలో లోహ పొరను వేరు చేయవచ్చు, ఇది లేబుల్ యొక్క రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
● కత్తిరించిన తర్వాత అల్యూమినియం పొర విభజన: లేబుల్ వంగి లేదా ముడుచుకున్నప్పుడు మెటలైజ్డ్ పూత తొక్కవచ్చు, ఉత్పత్తి నాణ్యతను తగ్గిస్తుంది.
పరిష్కారాలు:
High అధిక-నాణ్యత డై-కట్టింగ్ బ్లేడ్‌లను ఉపయోగించండి మరియు పగుళ్లు లేదా పై తొక్కను నివారించడానికి పీడన సెట్టింగులను ఆప్టిమైజ్ చేయండి.
Sod మడతకు సంశ్లేషణ మరియు నిరోధకతను పెంచడానికి సౌకర్యవంతమైన లోహ కాగితాన్ని ఎంచుకోండి.
Die మెటలైజ్డ్ పొరపై ప్రత్యక్ష ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి డై-కట్టింగ్ కోణాన్ని సర్దుబాటు చేయండి, పీలింగ్ నష్టాలను తగ్గిస్తుంది.
4. సంశ్లేషణ సమస్యలు
సమస్యలు:
● బలహీనమైన అంటుకునే బంధం: లోహ పొర జిగురు సంశ్లేషణకు ఆటంకం కలిగిస్తుంది, లేబుళ్ళను అంటుకోవడం కష్టతరం చేస్తుంది.
● బుడగలు లేదా నిర్లిప్తత: అధిక తేమ లేదా అధిక-ఉష్ణోగ్రత పరిసరాలలో బుడగలు ఏర్పడవచ్చు లేదా విఫలమవుతాయి.
పరిష్కారాలు:
It అధిక-అంటుకునే ద్రావకం-ఆధారిత సంసంజనాలు వంటి లోహ ఉపరితలాల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన సంసంజనాలను ఉపయోగించండి.
అంటుకునే బంధం సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి ప్రైమర్ లేదా పూత పొరను వర్తించండి.
తేమ గ్రహణాన్ని నివారించడానికి తేమ స్థాయిలను నియంత్రించండి, ఇది సంశ్లేషణ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.
5. మన్నిక మరియు నిల్వ సమస్యలు
సమస్యలు:
● తేమ శోషణ మరియు వార్పింగ్: మెటలైజ్డ్ పేపర్ అధిక తేమ సున్నితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది సరిగ్గా నిల్వ చేసినప్పుడు వైకల్యానికి దారితీస్తుంది.
● పేలవమైన ఉష్ణ నిరోధకత: అధిక ఉష్ణోగ్రతలు లోహ పొర యొక్క ఆక్సీకరణ లేదా రంగు పాలిపోవడానికి కారణం కావచ్చు.
పరిష్కారాలు:
Dry పొడి మరియు ఉష్ణోగ్రత-నియంత్రిత వాతావరణంలో నిల్వ చేయండి (సిఫార్సు చేయబడిన తేమ < 50%, ఉష్ణోగ్రత 20-25 ° C).
Storage నిల్వ మరియు రవాణా సమయంలో తేమ నష్టాన్ని నివారించడానికి తేమ-ప్రూఫ్ ప్యాకేజింగ్ ఉపయోగించండి.
Met మెటలైజ్డ్ పొర యొక్క ఆక్సీకరణ లేదా రంగు పాలిపోకుండా ఉండటానికి ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలను నివారించండి.
6. పర్యావరణ మరియు నియంత్రణ సమస్యలు
సమస్యలు:
● రీసైకిల్ చేయడం కష్టం: అల్యూమినియం పొర ఉండటం వల్ల కొన్ని లోహ పేపర్లు రీసైకిల్ చేయడం కష్టం.
● ఆహార భద్రత సమస్యలు: కొన్ని లోహ పూతలు ఆహార ప్యాకేజింగ్ నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండకపోవచ్చు.
పరిష్కారాలు:
Come నీటి ఆధారిత పూత మెటలైజ్డ్ పేపర్ వంటి పర్యావరణ అనుకూల మరియు పునర్వినియోగపరచదగిన లోహ కాగితాన్ని ఎంచుకోండి.
F FDA, EU మరియు ఇతర ఆహార భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోండి, ముఖ్యంగా ఫుడ్ ప్యాకేజింగ్ లేబుళ్ల కోసం.
Production ఉత్పత్తిలో ద్రావణి-ఆధారిత రసాయనాల వాడకాన్ని తగ్గించండి మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన పూత సాంకేతికతలను కాలుష్య ప్రమాదాలను తగ్గించడానికి అనుసరించండి.
సారాంశ పట్టిక
ఇష్యూ వర్గం | నిర్దిష్ట సమస్యలు | పరిష్కారాలు |
ప్రింటింగ్ సమస్యలు | పేలవమైన సిరా సంశ్లేషణ, నెమ్మదిగా ఎండబెట్టడం, రంగు సరికానిది | ప్రత్యేకమైన సిరాలు, ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ మరియు వైట్ బేస్ పొరలను ఉపయోగించండి |
పూత సమస్యలు | చెంప | కరోనా చికిత్సతో ఉపరితల ఉద్రిక్తతను పెంచండి, సరైన పూతలను వాడండి |
డై-కత్తిరించే సమస్యలు | ఎడ్జ్ క్రాకింగ్, పీలింగ్, అల్యూమినియం లేయర్ డిటాచ్మెంట్ | కట్టింగ్ ఒత్తిడిని ఆప్టిమైజ్ చేయండి, సౌకర్యవంతమైన లోహ కాగితాన్ని ఉపయోగించండి |
సంశ్లేషణ సమస్యలు | బలహీనమైన బంధం, బబ్లింగ్, లేబుల్ నిర్లిప్తత | అధిక-అంటుకునే సంసంజనాలు వాడండి, ఉపరితల చికిత్సను మెరుగుపరచండి |
మన్నిక సమస్యలు | తేమ వార్పింగ్, వేడి సున్నితత్వం | పొడి పరిస్థితులలో నిల్వ చేయండి, తేమ ప్రూఫ్ ప్యాకేజింగ్ ఉపయోగించండి |
పర్యావరణ సమస్యలు | రీసైక్లింగ్ ఇబ్బందులు, ఆహార భద్రత సమస్యలు | పునర్వినియోగపరచదగిన పదార్థాలను ఉపయోగించండి, భద్రతా ప్రమాణాలను పాటించండి |
Customs మీ కస్టమర్‌లు కంపెనీలు లేదా లేబుల్ తయారీదారులను ముద్రస్తుంటే, వివిధ అనువర్తనాల ఆధారంగా అనుకూలీకరించిన మెటలైజ్డ్ పేపర్ సొల్యూషన్స్‌ను అందించడాన్ని పరిగణించండి:
● UV ప్రింటింగ్ కోసం అధిక-అంటుకునే లోహ కాగితం
● వేడి-నిరోధక