హార్డ్‌వోగ్ రేకు లిడింగ్ మెటీరియల్: ఉత్పత్తి తాజాదనం యొక్క అదృశ్య సంరక్షకుడు
ప్యాకేజింగ్ ప్రపంచంలో, "సీలింగ్" యొక్క ప్రాముఖ్యతను మేము అర్థం చేసుకున్నాము. మా 30-80 మైక్రాన్ రేకు లిడింగ్ మెటీరియల్ అదృశ్య రక్షణ కవచంగా పనిచేస్తుంది, సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగించి ప్రతి బిట్ తాజాదనాన్ని లాక్ చేస్తుంది. Ce షధ ప్యాకేజింగ్‌లో మీరు తేలికగా-పై తూముకునే పెరుగు మూతలు లేదా మెరిసే రక్షిత చలనచిత్రాన్ని ఎదుర్కొన్నారు-షారెన్స్‌లు, అవి మా చేత రూపొందించబడ్డాయి.
మేము వేర్వేరు అవసరాలకు మూడు రకాల "రక్షణ కవచాలను" రూపొందించాము:
ప్రామాణిక రేకు: పాల ఉత్పత్తులు మరియు పానీయాల కోసం తాజాదనం నిపుణుడు
ఎంబోస్డ్ రేకు: Ce షధాలు మరియు ఆరోగ్య పదార్ధాల కోసం బలమైన సంరక్షకుడు
పీలేబుల్ రేకు: సింగిల్ సర్వ్ ప్యాకేజింగ్ కోసం ఆలోచనాత్మక సహచరుడు
ఈ సరళమైన చిత్రం చాలా ఆవిష్కరణలను దాచిపెడుతుంది:
తేమ మరియు ఆక్సిజన్ నిరోధకత షెల్ఫ్ జీవితాన్ని 30% పొడిగించింది
Heal హీట్ సీల్ బలం పరిశ్రమ ప్రమాణాల కంటే 25% ఎక్కువ
3 300DPI వరకు ప్రింటింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని, ప్రతి లోగో పదునైన మరియు శక్తివంతమైనదని నిర్ధారిస్తుంది
హార్డ్‌వోగ్ యొక్క స్మార్ట్ ఫ్యాక్టరీలో, మా పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ పూత ఉత్పత్తి పంక్తులు ప్రతి రోల్‌ను నానో-స్థాయి ఖచ్చితత్వంతో రూపొందిస్తాయి. మా "లేజర్-ఐ" క్వాలిటీ కంట్రోల్ సిస్టమ్ స్వల్పంగా పిన్‌హోల్ లోపాలను కూడా కనుగొంటుంది. ఎంబోస్డ్ రేకుకు మారిన తరువాత ఒక ఆరోగ్య సప్లిమెంట్ బ్రాండ్ దాని ఉత్పత్తి విచ్ఛిన్న రేటు 0.3% కన్నా తక్కువకు పడిపోయింది.
దీర్ఘకాలిక తాజా ఆహారం నుండి గాలి చొరబడని ce షధ ఉత్పత్తుల వరకు, మేము ప్రతి వస్తువుకు రక్షణ పరిష్కారాలను రూపొందిస్తాము. మీ కస్టమర్‌లు ప్యాకేజీని తెరవడం యొక్క ఖచ్చితమైన "పగుళ్లు" నుండి సంతృప్తితో నవ్విన క్షణం, ఇది మా గొప్ప బహుమతి.
| Property | Unit | Typical Value |
|---|---|---|
|
Material Composition |
- |
Aluminum Foil or Laminated Foil Structures |
|
Basis Weight |
g/m² |
40 - 120 ± 5 |
|
Thickness |
µm |
25 - 100 ± 3 |
|
Tensile Strength (MD/TD) |
MPa |
≥ 120 / 100 |
|
Elongation at Break (MD/TD) |
% |
≤ 160 / 120 |
|
Seal Strength |
N/15mm |
≥ 4.0 |
|
Oxygen Transmission Rate (OTR) |
cc/m²·day |
≤ 0.05 |
|
Water Vapor Transmission Rate (WVTR) |
g/m²·day |
≤ 0.3 |
|
Heat Seal Temperature |
°C |
100 - 220 |
|
Recyclability |
- |
Aluminum-based options recyclable |
download pdfProduct Structure Composition
Foil lidding materials are typically composed of multiple layers to enhance functionality and performance. The common structures include:
Single-Layer Foil Lidding
Market Applications
Foil lidding materials are widely used across various industries:
Market Trends Analysis
Market Size and Growth
Global High Barrier Packaging Market: It is expected to reach $55 billion by 2025, with a compound annual growth rate of 6.2% .
Aluminum Foil Lid Materials Segment: Accounts for approximately 15%-18% of the high barrier packaging market, driven mainly by the food, beverage, and pharmaceutical industries, with a CAGR of 7.5%.
Technology Upgrades and Innovations
Multilayer Composite Structure Optimization: The composite technology of aluminum foil and polymers (such as PET, PP) improves barrier properties while reducing material thickness .
Smart Packaging Integration: Some manufacturers are embedding temperature/humidity indicator labels into aluminum foil lids, applied to cold chain pharmaceuticals and premium food products .
Environmentally Friendly Coating Development: Water-based coatings replace solvent-based coatings, reducing VOC emissions and complying with EU REACH regulations.
Challenges and Countermeasures
Raw Material Price Fluctuations: Aluminum prices are significantly impacted by energy costs , and manufacturers hedge risks through long-term contracts and lightweight designs.
Circular Economy Pressure: The need to solve the issue of separating aluminum foil from plastic layers, with a recycling rate target to increase from the current 50% to 70% by 2030.