Hardvogue Foil Lidding Material: Der unsichtbare Wächter der Produktfrische
In der Welt der Verpackung verstehen wir die Bedeutung der "Versiegelung". Unser 30-80 Mikronfolien-Lidding-Material fungiert als unsichtbarer Schutzschild, wobei die Technologie jeder Frische einsperrt. Sie haben wahrscheinlich diese leicht zu peelen Joghurtdeckel oder den glänzenden Schutzfilm für pharmazeutische Verpackungen begegnet-Chances sind, sie wurden von uns hergestellt.
Wir haben drei Arten von "Schutzschildern" für verschiedene Anforderungen entworfen:
Standardfolie: Der Freshess Experte für Milchprodukte und Getränke
Geprägte Folie: Der starke Erziehungsberechtigte für Pharmazeutika und Gesundheitsergänzungsmittel
Schälbare Folie: Der nachdenkliche Begleiter für ein Servernverpackung
Dieser scheinbar einfache Film verbirgt viel Innovation:
✓ Feuchtigkeit und Sauerstoffresistenz verlängern die Haltbarkeit um 30%
✓ Die Festigkeitsdichtungsfestigkeit ist 25% höher als die Industriestandards
✓ Präzision bis zu 300 DPI drucken und sicherstellen, dass jedes Logo scharf und lebendig ist
In der Smart Factory von Hardvogue basteln unsere vollautomatisierte Beschichtungsproduktionslinien jede Materialrolle mit Präzision auf Nanoebene. Unser "Laser-Eye" -Anleitungssystem erkennt auch die geringsten Loch-Defekte. In einer Marke für die medizinische Ergänzung fiel die Produktbrennungsrate auf unter 0,3% nach dem Umschalten auf geprägte Folie auf unter 0,3%.
Von lang anhaltenden frischen Lebensmitteln bis hin zu luftdichten pharmazeutischen Produkten stellen wir Schutzlösungen für jeden Artikel an. In dem Moment, in dem Ihre Kunden mit dem perfekten "Crack" des Öffnens des Pakets zufrieden sind, ist das unsere größte Belohnung.
| Property | Unit | Typical Value |
|---|---|---|
|
Material Composition |
- |
Aluminum Foil or Laminated Foil Structures |
|
Basis Weight |
g/m² |
40 - 120 ± 5 |
|
Thickness |
µm |
25 - 100 ± 3 |
|
Tensile Strength (MD/TD) |
MPa |
≥ 120 / 100 |
|
Elongation at Break (MD/TD) |
% |
≤ 160 / 120 |
|
Seal Strength |
N/15mm |
≥ 4.0 |
|
Oxygen Transmission Rate (OTR) |
cc/m²·day |
≤ 0.05 |
|
Water Vapor Transmission Rate (WVTR) |
g/m²·day |
≤ 0.3 |
|
Heat Seal Temperature |
°C |
100 - 220 |
|
Recyclability |
- |
Aluminum-based options recyclable |
download pdfProduct Structure Composition
Foil lidding materials are typically composed of multiple layers to enhance functionality and performance. The common structures include:
Single-Layer Foil Lidding
Market Applications
Foil lidding materials are widely used across various industries:
Market Trends Analysis
Market Size and Growth
Global High Barrier Packaging Market: It is expected to reach $55 billion by 2025, with a compound annual growth rate of 6.2% .
Aluminum Foil Lid Materials Segment: Accounts for approximately 15%-18% of the high barrier packaging market, driven mainly by the food, beverage, and pharmaceutical industries, with a CAGR of 7.5%.
Technology Upgrades and Innovations
Multilayer Composite Structure Optimization: The composite technology of aluminum foil and polymers (such as PET, PP) improves barrier properties while reducing material thickness .
Smart Packaging Integration: Some manufacturers are embedding temperature/humidity indicator labels into aluminum foil lids, applied to cold chain pharmaceuticals and premium food products .
Environmentally Friendly Coating Development: Water-based coatings replace solvent-based coatings, reducing VOC emissions and complying with EU REACH regulations.
Challenges and Countermeasures
Raw Material Price Fluctuations: Aluminum prices are significantly impacted by energy costs , and manufacturers hedge risks through long-term contracts and lightweight designs.
Circular Economy Pressure: The need to solve the issue of separating aluminum foil from plastic layers, with a recycling rate target to increase from the current 50% to 70% by 2030.