ہارڈ ویوگ ورق لڈنگ میٹریل: مصنوعات کی تازگی کا پوشیدہ سرپرست
پیکیجنگ کی دنیا میں ، ہم "سگ ماہی" کی اہمیت کو سمجھتے ہیں۔ ہمارا 30-80 مائکرون ورق لڈنگ میٹریل ایک پوشیدہ حفاظتی ڈھال کے طور پر کام کرتا ہے ، جس میں ہر چیز کو تالے میں لاک کرنے کے لئے ٹکنالوجی کا استعمال کیا جاتا ہے۔ آپ کو شاید ان آسان سے چھڑی دہی کے ڈھکنوں یا دواسازی کی پیکیجنگ پر چمکدار حفاظتی فلم کا سامنا کرنا پڑا ہے-امکانات ہیں ، وہ ہمارے ذریعہ تیار کیے گئے تھے۔
ہم نے مختلف ضروریات کے لئے تین قسم کے "حفاظتی شیلڈز" ڈیزائن کیے ہیں:
معیاری ورق: دودھ کی مصنوعات اور مشروبات کے لئے تازگی کا ماہر
ابھری ورق: دواسازی اور صحت کے اضافی سامان کے لئے مضبوط سرپرست
چھیلنے والا ورق: سنگل سروس پیکیجنگ کے لئے سوچ سمجھ کر ساتھی
یہ بظاہر آسان فلم بہت زیادہ جدت طرازی کو چھپاتی ہے:
✓ نمی اور آکسیجن کے خلاف مزاحمت شیلف زندگی کو 30 ٪ تک بڑھاتے ہیں
✓ گرمی کی مہر کی طاقت صنعت کے معیار سے 25 ٪ زیادہ ہے
✓ 300dpi تک صحت سے متعلق پرنٹنگ ، ہر لوگو کو یقینی بنانا تیز اور متحرک ہے
ہارڈ ویوگ کی سمارٹ فیکٹری میں ، ہماری مکمل طور پر خودکار کوٹنگ پروڈکشن لائنز نینو سطح کی صحت سے متعلق مواد کے ہر رول کو تیار کرتی ہیں۔ ہمارا "لیزر آئی" کوالٹی کنٹرول سسٹم یہاں تک کہ ہلکے سے بھی معمولی نقائص کا پتہ لگاتا ہے۔ ایک ہیلتھ ضمیمہ برانڈ نے دیکھا کہ ابھرنے والے ورق میں تبدیل ہونے کے بعد اس کی مصنوعات کی ٹوٹ پھوٹ کی شرح 0.3 فیصد سے کم ہے۔
دیرپا تازہ کھانا سے لے کر ایئر ٹائٹ فارماسیوٹیکل مصنوعات تک ، ہم ہر آئٹم کے لئے حفاظتی حل تیار کرتے ہیں۔ جب آپ کے گاہک پیکیج کو کھولنے کے کامل "شگاف" سے اطمینان کے ساتھ مسکراتے ہیں ، تو یہ ہمارا سب سے بڑا انعام ہے۔
Property | Unit | Typical Value |
---|---|---|
Material Composition |
- |
Aluminum Foil or Laminated Foil Structures |
Basis Weight |
g/m² |
40 - 120 ± 5 |
Thickness |
µm |
25 - 100 ± 3 |
Tensile Strength (MD/TD) |
MPa |
≥ 120 / 100 |
Elongation at Break (MD/TD) |
% |
≤ 160 / 120 |
Seal Strength |
N/15mm |
≥ 4.0 |
Oxygen Transmission Rate (OTR) |
cc/m²·day |
≤ 0.05 |
Water Vapor Transmission Rate (WVTR) |
g/m²·day |
≤ 0.3 |
Heat Seal Temperature |
°C |
100 - 220 |
Recyclability |
- |
Aluminum-based options recyclable |
Product Structure Composition
Foil lidding materials are typically composed of multiple layers to enhance functionality and performance. The common structures include:
Market Applications
Foil lidding materials are widely used across various industries:
Market Trends Analysis
Market Size and Growth
Global High Barrier Packaging Market: It is expected to reach $55 billion by 2025, with a compound annual growth rate of 6.2% .
Aluminum Foil Lid Materials Segment: Accounts for approximately 15%-18% of the high barrier packaging market, driven mainly by the food, beverage, and pharmaceutical industries, with a CAGR of 7.5%.
Technology Upgrades and Innovations
Multilayer Composite Structure Optimization: The composite technology of aluminum foil and polymers (such as PET, PP) improves barrier properties while reducing material thickness .
Smart Packaging Integration: Some manufacturers are embedding temperature/humidity indicator labels into aluminum foil lids, applied to cold chain pharmaceuticals and premium food products .
Environmentally Friendly Coating Development: Water-based coatings replace solvent-based coatings, reducing VOC emissions and complying with EU REACH regulations.
Challenges and Countermeasures
Raw Material Price Fluctuations: Aluminum prices are significantly impacted by energy costs , and manufacturers hedge risks through long-term contracts and lightweight designs.
Circular Economy Pressure: The need to solve the issue of separating aluminum foil from plastic layers, with a recycling rate target to increase from the current 50% to 70% by 2030.