हार्डव्होग फॉइल लिडिंग मटेरियल: उत्पादनाच्या ताजेपणाचे अदृश्य पालक
पॅकेजिंगच्या जगात, आम्हाला "सीलिंग" चे महत्त्व समजते. आमची 30-80 मायक्रॉन फॉइल लिडिंग मटेरियल एक अदृश्य संरक्षणात्मक ढाल म्हणून कार्य करते, तंत्रज्ञानाचा वापर करून प्रत्येक ताजेपणा लॉक करण्यासाठी. आपण कदाचित पिल्लू-टू-टू-दही लिड्स किंवा फार्मास्युटिकल पॅकेजिंगवरील चमकदार संरक्षणात्मक चित्रपटाचा सामना केला असेल-ते म्हणजे ते आमच्याद्वारे रचले गेले होते.
आम्ही वेगवेगळ्या आवश्यकतांसाठी तीन प्रकारचे "संरक्षणात्मक शिल्ड्स" डिझाइन केले आहेत:
मानक फॉइल: दुग्धजन्य पदार्थ आणि पेय पदार्थांसाठी ताजेपणा तज्ञ
एम्बॉस्ड फॉइल: फार्मास्युटिकल्स आणि आरोग्य पूरक पदार्थांचे मजबूत पालक
सोलण्यायोग्य फॉइल: एकल-सर्व्हिस पॅकेजिंगसाठी विचारशील सहकारी
हा उशिर साधा चित्रपट बरीच नाविन्य लपवितो:
✓ ओलावा आणि ऑक्सिजन प्रतिरोध शेल्फ लाइफला 30% वाढवा
✓ उष्णता सील सामर्थ्य उद्योगाच्या मानकांपेक्षा 25% जास्त आहे
300 डीपीआय पर्यंत अचूकता मुद्रित करणे, प्रत्येक लोगो तीक्ष्ण आणि दोलायमान आहे याची खात्री करुन घ्या
हार्डव्होगच्या स्मार्ट फॅक्टरीमध्ये, आमची पूर्णपणे स्वयंचलित कोटिंग प्रॉडक्शन लाइन नॅनो-स्तरीय सुस्पष्टतेसह सामग्रीची प्रत्येक रोल तयार करतात. आमची "लेसर-आय" गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली अगदी अगदी थोड्या पिनहोल दोष शोधते. एका आरोग्य पूरक ब्रँडने एम्बॉस्ड फॉइलवर स्विच केल्यानंतर त्याचे उत्पादन मोडलेले दर 0.3% पेक्षा कमी केले.
दीर्घकाळ टिकणार्‍या ताज्या अन्नापासून ते एअरटाईट फार्मास्युटिकल उत्पादनांपर्यंत, आम्ही प्रत्येक वस्तूसाठी संरक्षणात्मक उपाय तयार करतो. पॅकेज उघडण्याच्या परिपूर्ण "क्रॅक" पासून समाधानाने आपले ग्राहक ज्या क्षणी हसतात, ते आमचे सर्वात मोठे बक्षीस आहे.
| Property | Unit | Typical Value |
|---|---|---|
|
Material Composition |
- |
Aluminum Foil or Laminated Foil Structures |
|
Basis Weight |
g/m² |
40 - 120 ± 5 |
|
Thickness |
µm |
25 - 100 ± 3 |
|
Tensile Strength (MD/TD) |
MPa |
≥ 120 / 100 |
|
Elongation at Break (MD/TD) |
% |
≤ 160 / 120 |
|
Seal Strength |
N/15mm |
≥ 4.0 |
|
Oxygen Transmission Rate (OTR) |
cc/m²·day |
≤ 0.05 |
|
Water Vapor Transmission Rate (WVTR) |
g/m²·day |
≤ 0.3 |
|
Heat Seal Temperature |
°C |
100 - 220 |
|
Recyclability |
- |
Aluminum-based options recyclable |
download pdfProduct Structure Composition
Foil lidding materials are typically composed of multiple layers to enhance functionality and performance. The common structures include:
Single-Layer Foil Lidding
Market Applications
Foil lidding materials are widely used across various industries:
Market Trends Analysis
Market Size and Growth
Global High Barrier Packaging Market: It is expected to reach $55 billion by 2025, with a compound annual growth rate of 6.2% .
Aluminum Foil Lid Materials Segment: Accounts for approximately 15%-18% of the high barrier packaging market, driven mainly by the food, beverage, and pharmaceutical industries, with a CAGR of 7.5%.
Technology Upgrades and Innovations
Multilayer Composite Structure Optimization: The composite technology of aluminum foil and polymers (such as PET, PP) improves barrier properties while reducing material thickness .
Smart Packaging Integration: Some manufacturers are embedding temperature/humidity indicator labels into aluminum foil lids, applied to cold chain pharmaceuticals and premium food products .
Environmentally Friendly Coating Development: Water-based coatings replace solvent-based coatings, reducing VOC emissions and complying with EU REACH regulations.
Challenges and Countermeasures
Raw Material Price Fluctuations: Aluminum prices are significantly impacted by energy costs , and manufacturers hedge risks through long-term contracts and lightweight designs.
Circular Economy Pressure: The need to solve the issue of separating aluminum foil from plastic layers, with a recycling rate target to increase from the current 50% to 70% by 2030.
Contact us
We can help you solve any problem