सिल्वर मेटलाइज्ड पेपर कस्टमाइज्ड इन-डेप्थ डिमांड रिपोर्ट
सिल्वर मेटलाइज्ड पेपर हांग्जो हैमू टेक्नोलॉजी कंपनी, लिमिटेड से अनुकूलित किया गया। अपनी उच्च गुणवत्ता और मजबूत कार्यक्षमता के लिए कई वर्षों से उद्योग में भयंकर प्रतिस्पर्धा को खत्म कर दिया है। उत्पाद को एक सौंदर्यवादी रूप से मनभावन रूप देने के अलावा, हमारी समर्पित और दूरदर्शिता वाली डिजाइन टीम भी अच्छी तरह से चयनित सामग्रियों, उन्नत प्रौद्योगिकी और परिष्कृत उपकरणों को अपनाने के माध्यम से उच्च-गुणवत्ता और अधिक कार्यात्मक होने के लिए उत्पाद को लगातार सुधारने के लिए कड़ी मेहनत कर रही है।
हार्डवॉग विपणन की मदद से आबादी के विभिन्न क्षेत्रों तक पहुंचता है। सोशल मीडिया के साथ भागीदारी के माध्यम से, हम विभिन्न ग्राहक आधार को लक्षित करते हैं और अपने उत्पादों को लगातार बढ़ावा देते हैं। यद्यपि हम विपणन रणनीति को बढ़ाने के लिए ध्यान देते हैं, फिर भी हम अपने उत्पाद को ब्रांड जागरूकता के लिए उनके महत्व के कारण पहले स्थान पर रखते हैं। संयुक्त प्रयास के साथ, हम अधिक ग्राहकों को आकर्षित करने के लिए बाध्य हैं।
हम खुद को उत्कृष्ट सेवाओं पर गर्व करते हैं जो ग्राहकों के साथ हमारे संबंध को यथासंभव आसान बनाते हैं। हम लगातार हार्डवॉग में ग्राहकों की बेहतर सेवा करने के लिए अपनी सेवाओं, उपकरणों और लोगों को परीक्षण में डाल रहे हैं। परीक्षण हमारी आंतरिक प्रणाली पर आधारित है जो सेवा स्तर के सुधार में उच्च दक्षता साबित होता है।
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1 मुद्रण मुद्दे
समस्या:
●
गरीब स्याही अवशोषण, धीमी गति से सुखाने और धब्बा के लिए अग्रणी।
●
असमान रंग वितरण और धुंधली छवियों।
●
खराब स्याही आसंजन, विशेष रूप से यूवी प्रिंटिंग के साथ।
समाधान:
✅
तेजी से सुखाने वाले स्याही या यूवी-इलाज के स्याही का उपयोग करें और तदनुसार मुद्रण दबाव को समायोजित करें।
✅
प्रिंट एकरूपता में सुधार करने के लिए कम-चिपचिपापन स्याही का विकल्प चुनें।
✅
स्याही आसंजन को बढ़ाने के लिए कोरोना उपचार या प्राइमिंग जैसे सतह उपचार करें।
2 डाई-कटिंग और कचरा हटाने के मुद्दे
समस्या:
●
कास्ट लेपित कागज भंगुर है, जिससे यह डाई-कटिंग के दौरान क्रैकिंग या चिपिंग के लिए प्रवण हो जाता है।
●
मुश्किल अपशिष्ट हटाने, उत्पादन दक्षता को कम करना।
●
असमान कटिंग किनारों, लेबल को छीलने या खुरदरे किनारों के लिए अग्रणी।
समाधान:
✅
सटीकता में सुधार करने और किनारे की खुर को कम करने के लिए शार्प डाई-कटिंग ब्लेड का उपयोग करें।
✅
कागज के टूटने को रोकने के लिए डाई-कटिंग दबाव को समायोजित करें।
✅
अपशिष्ट किनारों को चौड़ा करके या कटिंग लेआउट को अनुकूलित करके अपशिष्ट हटाने की प्रक्रिया को संशोधित करें।
3 आसंजन समस्याएं
समस्या:
●
चमकदार सतह चिपकने के लिए ठीक से बंधन के लिए मुश्किल बनाती है।
●
लेबल समय के साथ आसंजन कर सकते हैं या आसंजन खो सकते हैं।
●
चिपकने वाला प्रदर्शन ठंड या आर्द्र वातावरण में कमजोर हो जाता है।
समाधान:
✅
विशेष रूप से कास्ट कोटेड पेपर के लिए डिज़ाइन किए गए हाई-टैक चिपकने वाले चुनें।
✅
चिपकने वाली गिरावट को रोकने के लिए स्टोरेज से पहले लेबल पूरी तरह से सूखे हैं।
✅
कर्लिंग को रोकने के लिए उपयुक्त रिलीज लाइनर (जैसे, ग्लासिन या पालतू) का उपयोग करें।
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4 जल और घर्षण प्रतिरोध
समस्या:
●
नमी के संपर्क में आने से बुदबुदाहट या कोटिंग टुकड़ी हो सकती है।
●
लेबल समय के साथ खरोंच या पहनने के लिए प्रवण होते हैं।
समाधान:
✅
वाटरप्रूफ कास्ट लेपित पेपर का चयन करें या एक अतिरिक्त जल-प्रतिरोधी कोटिंग लागू करें।
✅
स्थायित्व को बढ़ाने के लिए स्क्रैच-प्रतिरोधी कोटिंग्स या फाड़ना का उपयोग करें।
✅
अतिरिक्त घर्षण प्रतिरोध के लिए यूवी वार्निश लागू करें।
5 तापमान और आर्द्रता में बदलाव के कारण युद्ध
समस्या:
●
नमी के संपर्क में आने पर पेपर विकृति, लेबल एप्लिकेशन को प्रभावित करती है।
●
उच्च तापमान कोटिंग को नरम कर सकता है, आसंजन की गुणवत्ता को कम कर सकता है।
समाधान:
✅
एक नियंत्रित वातावरण में स्टोर करें (अनुशंसित: 20-25 डिग्री सेल्सियस, 40-60% आर्द्रता)।
✅
परिवहन के दौरान गर्मी या आर्द्रता के लिए लंबे समय तक संपर्क से बचें।
✅
बेहतर स्थिरता के लिए मोटी या समग्र सामग्री का उपयोग करें।
6 पर्यावरणीय और नियामक अनुपालन
समस्या:
●
कुछ कोटिंग्स पर्यावरणीय नियमों का अनुपालन नहीं कर सकते हैं, निर्यात को प्रभावित कर सकते हैं।
●
कास्ट लेपित कागज कम पुनर्नवीनीकरण है, स्थिरता की चिंताओं को बढ़ाता है।
समाधान:
✅
उन सामग्रियों को चुनें जो ROHs, पहुंच, या अन्य नियामक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
✅
रासायनिक प्रभाव को कम करने के लिए पर्यावरण के अनुकूल जल-आधारित कोटिंग्स का उपयोग करें।
✅
स्थिरता लक्ष्यों के साथ संरेखित करने के लिए पुनर्नवीनीकरण या बायोडिग्रेडेबल लेबल सामग्री के लिए ऑप्ट।
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निष्कर्ष
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कास्ट लेपित पेपर का उपयोग लेबलिंग उद्योग में व्यापक रूप से किया जाता है, लेकिन प्रिंटबिलिटी, डाई-कटिंग, आसंजन और स्थायित्व जैसी चुनौतियां प्रस्तुत करता है स्याही चयन का अनुकूलन, काटने की प्रक्रियाओं को समायोजित करने, चिपकने में सुधार करने और प्रतिरोध गुणों को बढ़ाने से, इसके प्रदर्शन में काफी सुधार किया जा सकता है यदि आपकी कंपनी मुद्रण प्रक्रिया के दौरान विशिष्ट मुद्दों का सामना करती है, तो अधिक विवरण प्रदान करने के लिए स्वतंत्र महसूस करें, और मैं आपको सिलवाया समाधान खोजने में मदद कर सकता हूं!
1 मुद्रण मुद्दे
समस्या:
●
गरीब स्याही अवशोषण, धीमी गति से सुखाने और धब्बा के लिए अग्रणी।
●
असमान रंग वितरण और धुंधली छवियों।
●
खराब स्याही आसंजन, विशेष रूप से यूवी प्रिंटिंग के साथ।
समाधान:
✅
तेजी से सुखाने वाले स्याही या यूवी-इलाज के स्याही का उपयोग करें और तदनुसार मुद्रण दबाव को समायोजित करें।
✅
प्रिंट एकरूपता में सुधार करने के लिए कम-चिपचिपापन स्याही का विकल्प चुनें।
✅
स्याही आसंजन को बढ़ाने के लिए कोरोना उपचार या प्राइमिंग जैसे सतह उपचार करें।
2 डाई-कटिंग और कचरा हटाने के मुद्दे
समस्या:
●
कास्ट लेपित कागज भंगुर है, जिससे यह डाई-कटिंग के दौरान क्रैकिंग या चिपिंग के लिए प्रवण हो जाता है।
●
मुश्किल अपशिष्ट हटाने, उत्पादन दक्षता को कम करना।
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असमान कटिंग किनारों, लेबल को छीलने या खुरदरे किनारों के लिए अग्रणी।
समाधान:
✅
सटीकता में सुधार करने और किनारे की खुर को कम करने के लिए शार्प डाई-कटिंग ब्लेड का उपयोग करें।
✅
कागज के टूटने को रोकने के लिए डाई-कटिंग दबाव को समायोजित करें।
✅
अपशिष्ट किनारों को चौड़ा करके या कटिंग लेआउट को अनुकूलित करके अपशिष्ट हटाने की प्रक्रिया को संशोधित करें।
3 आसंजन समस्याएं
समस्या:
●
चमकदार सतह चिपकने के लिए ठीक से बंधन के लिए मुश्किल बनाती है।
●
लेबल समय के साथ आसंजन कर सकते हैं या आसंजन खो सकते हैं।
●
चिपकने वाला प्रदर्शन ठंड या आर्द्र वातावरण में कमजोर हो जाता है।
समाधान:
✅
विशेष रूप से कास्ट कोटेड पेपर के लिए डिज़ाइन किए गए हाई-टैक चिपकने वाले चुनें।
✅
चिपकने वाली गिरावट को रोकने के लिए स्टोरेज से पहले लेबल पूरी तरह से सूखे हैं।
✅
कर्लिंग को रोकने के लिए उपयुक्त रिलीज लाइनर (जैसे, ग्लासिन या पालतू) का उपयोग करें।
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4 जल और घर्षण प्रतिरोध
समस्या:
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नमी के संपर्क में आने से बुदबुदाहट या कोटिंग टुकड़ी हो सकती है।
●
लेबल समय के साथ खरोंच या पहनने के लिए प्रवण होते हैं।
समाधान:
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वाटरप्रूफ कास्ट लेपित पेपर का चयन करें या एक अतिरिक्त जल-प्रतिरोधी कोटिंग लागू करें।
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स्थायित्व को बढ़ाने के लिए स्क्रैच-प्रतिरोधी कोटिंग्स या फाड़ना का उपयोग करें।
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अतिरिक्त घर्षण प्रतिरोध के लिए यूवी वार्निश लागू करें।
5 तापमान और आर्द्रता में बदलाव के कारण युद्ध
समस्या:
●
नमी के संपर्क में आने पर पेपर विकृति, लेबल एप्लिकेशन को प्रभावित करती है।
●
उच्च तापमान कोटिंग को नरम कर सकता है, आसंजन की गुणवत्ता को कम कर सकता है।
समाधान:
✅
एक नियंत्रित वातावरण में स्टोर करें (अनुशंसित: 20-25 डिग्री सेल्सियस, 40-60% आर्द्रता)।
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परिवहन के दौरान गर्मी या आर्द्रता के लिए लंबे समय तक संपर्क से बचें।
✅
बेहतर स्थिरता के लिए मोटी या समग्र सामग्री का उपयोग करें।
6 पर्यावरणीय और नियामक अनुपालन
समस्या:
●
कुछ कोटिंग्स पर्यावरणीय नियमों का अनुपालन नहीं कर सकते हैं, निर्यात को प्रभावित कर सकते हैं।
●
कास्ट लेपित कागज कम पुनर्नवीनीकरण है, स्थिरता की चिंताओं को बढ़ाता है।
समाधान:
✅
उन सामग्रियों को चुनें जो ROHs, पहुंच, या अन्य नियामक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
✅
रासायनिक प्रभाव को कम करने के लिए पर्यावरण के अनुकूल जल-आधारित कोटिंग्स का उपयोग करें।
✅
स्थिरता लक्ष्यों के साथ संरेखित करने के लिए पुनर्नवीनीकरण या बायोडिग्रेडेबल लेबल सामग्री के लिए ऑप्ट।
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निष्कर्ष
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कास्ट लेपित पेपर का उपयोग लेबलिंग उद्योग में व्यापक रूप से किया जाता है, लेकिन प्रिंटबिलिटी, डाई-कटिंग, आसंजन और स्थायित्व जैसी चुनौतियां प्रस्तुत करता है स्याही चयन का अनुकूलन, काटने की प्रक्रियाओं को समायोजित करने, चिपकने में सुधार करने और प्रतिरोध गुणों को बढ़ाने से, इसके प्रदर्शन में काफी सुधार किया जा सकता है यदि आपकी कंपनी मुद्रण प्रक्रिया के दौरान विशिष्ट मुद्दों का सामना करती है, तो अधिक विवरण प्रदान करने के लिए स्वतंत्र महसूस करें, और मैं आपको सिलवाया समाधान खोजने में मदद कर सकता हूं!
मेटलाइज्ड पेपर क्या है? एक मूल समीक्षा
मेटलाइज्ड पेपर एक है
संमिश्र सामग्री
भौतिक या रासायनिक तरीकों के माध्यम से कागज की सतह पर एल्यूमीनियम की एक अल्ट्रा-पतली परत को जमा करके बनाया गया। यह बरकरार रखता है
लचीलापन और कागज की मुद्रण क्षमता
, जबकि भेंट भी
धातु चमक, बाधा गुण
, और अधिक।
एल्यूमीनियम पन्नी कागज के विपरीत,
धातु के कागज में एल्यूमीनियम परत बहुत पतली है
, आमतौर पर बीच
0.01–0.03μएम
, इसे और अधिक बना रहा है
प्रक्रिया के अनुकूल और पर्यावरणीय रूप से टिकाऊ
.
सामान्य आधार पत्रों में शामिल हैं:
सफेद बोर्ड कागज
लेपित कागज
क्राफ्ट पेपर
धूल से मुक्त कागज
ये सब्सट्रेट गुजरते हैं
pretreatment
और फिर के माध्यम से मेटालाइज्ड हैं
वैक्यूम बयान
या
स्थानांतरण विधियाँ
, उन्हें आदर्श बना रहा है
प्रीमियम पैकेजिंग, फूड बैग, वाइन बॉक्स, गिफ्ट बॉक्स
, और अन्य अनुप्रयोग।
मेटलाइज्ड पेपर की मुख्य उत्पादन प्रक्रिया
1. सब्सट्रेट दिखावा
मेटलाइज़ करने से पहले, कागज की सतह का इलाज किया जाता है (जैसे,
gluing, ग्लेज़िंग, या कोटिंग
) एल्यूमीनियम परत के आसंजन में सुधार करने के लिए। यह कदम अंतिम उत्पाद को काफी प्रभावित करता है’एस
स्थायित्व और प्रिंट संगतता
.
2. वैक्यूम धातुकरण
वर्तमान में
अधिकांश मुख्यधारा और औद्योगिक रूप से कुशल
मेटलाइज़िंग तकनीक।
काम के सिद्धांत:
एल्यूमीनियम तार को एक उच्च वैक्यूम कक्ष में रखा जाता है और माध्यम से गर्म किया जाता है
प्रतिरोध या इलेक्ट्रॉन बीम
, इसे एक वाष्प में बदलना जो कागज पर समान रूप से संघनित होता है’s सतह।
कदम:
एल्यूमीनियम तार को गर्म करें
>1500°C
जब तक यह वाष्पीकृत नहीं हो जाता
एल्यूमीनियम वाष्प पर संघनित
तेजी से बढ़ने वाला पेपर रोल
वैक्यूम के माध्यम से
कैथोड विकिरण
परत है
एक फिल्म बनाने के लिए ठंडा
और रिवाउंड
वैकल्पिक पोस्ट-प्रोसेसिंग में शामिल हैं
फाड़ना, एम्बॉसिंग, या वार्निशिंग
उपकरण शामिल हैं:
वैक्यूम मेटलाइज़र
तनाव नियंत्रण तंत्र
रोल-टू-रोल ट्रांसपोर्ट सिस्टम
3. प्रोसेसिंग के बाद
ग्राहकों की जरूरतों के आधार पर, मेटलाइज्ड पेपर विभिन्न संवर्द्धन से गुजर सकता है:
एम्बॉसिंग
: स्पर्श और 3 डी प्रभाव जोड़ता है
मैट -फैनिसिनेशन
: चकाचौंध को कम करता है और एक प्रीमियम फील जोड़ता है
हॉट स्टैम्पिंग / थर्मल ट्रांसफर
: सजावटी अपील को बढ़ाता है
लेमिनेटिंग
: खाद्य-ग्रेड गर्मी-सील योग्य बैग जैसी बहु-परत संरचनाओं के लिए
वैक्यूम धातुकरण और अन्य प्रौद्योगिकियों के बीच प्रमुख अंतर
वैक्यूम धातुकरण के अलावा, उद्योग भी उपयोग करता है
अंतरण कोटिंग
और
एल्यूमीनियम पन्नी फाड़ना
. प्रत्येक में अलग -अलग सिद्धांत और उपयोग के मामले हैं:
प्रक्रिया प्रकार
वैक्यूम धातुकरण
एल्यूमीनियम पन्नी फाड़ना
स्थानांतरण कोटिंग पद्धति
एल्यूमीनियम आवेदन
एल्यूमीनियम वाष्प संक्षेपण
गोंद-आधारित पूर्ण पन्नी संबंध
लेपित एल्यूमीनियम फिल्म के माध्यम से स्थानांतरण
अल लेयर मोटाई
अल्ट्रा-थिन ~ 0।02μएम
मोटा >6μएम
मध्यम
सतह का चमक
उच्च दर्पण चमक
मैट या ऑक्सीकरण के लिए प्रवण
समायोज्य चमक/मैट
लागत
मध्यम
उच्च
मध्यम
आसंजन स्थिरता
बहुत मजबूत
मध्यम
मध्यम
पर्यावरण मित्रता
✅ उत्कृष्ट
❌ रीसायकल करना मुश्किल है
✅ बायोडिग्रेडेबल, गोंद-मुक्त
मुद्रण संगतता
उच्च
मध्यम
उच्च
विशिष्ट उपयोग
तम्बाकू, भोजन, सौंदर्य प्रसाधन
हाई-एंड वाइन बॉक्स, इलेक्ट्रॉनिक्स
फूड बैग, गिफ्ट बॉक्स, फॉर्मूला बैग
क्यों वैक्यूम मेटलाइज़ेशन मुख्यधारा की विधि है
✅
श्रेष्ठ दृश्य अपील
एक पतली, यहां तक कि कोटिंग का उत्पादन करता है जो प्रदान करता है
दर्पण जैसा धातु चमक
, शेल्फ उपस्थिति में सुधार।
✅
परिपक्व और बहुमुखी प्रक्रिया
विभिन्न पेपर और फिल्म सब्सट्रेट के साथ संगत, और समर्थन करता है
यूवी, ऑफसेट और फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग
.
✅
प्रभावी लागत
एल्यूमीनियम पन्नी लैमिनेट्स की तुलना में, यह है
उच्च सामग्री दक्षता
और कम कचरा, इसे और अधिक किफायती बनाता है।
✅
पर्यावरण के अनुकूल
कोई सॉल्वैंट्स या गोंद शामिल नहीं;
रीसायकल करना आसान है
और जैसे प्रमाणपत्र पारित करने के लिए उपयुक्त है
एफएससी, आरओएचएस और एफडीए
.
टिप्स: सही धातुकरण प्रक्रिया का चयन कैसे करें
यदि आप ब्रांड छवि और प्रीमियम पैकेजिंग पर ध्यान केंद्रित करते हैं:
उपयोग
वैक्यूम मेटलाइज़ेशन + एम्बॉसिंग
दृश्य और स्पर्श गुणवत्ता दोनों को बढ़ावा देने के लिए।
यदि आपकी प्राथमिकता खाद्य सुरक्षा और बायोडिग्रेडेबिलिटी है:
चुनना
इको-फ्रेंडली ट्रांसफर-कोटेड मेटलाइज्ड पेपर + फूड-ग्रेड लेमिनेशन
गोंद संदूषण से बचने के लिए।
यदि आप उपस्थिति का त्याग किए बिना लागत में कटौती करना चाहते हैं:
वैक्यूम धातुकरण
के लिए सबसे अच्छा लागत-प्रदर्शन अनुपात प्रदान करता है
बड़े पैमाने पर, स्थिर उत्पादन
.
क्लाइंट केस स्टडी: एक सौंदर्य प्रसाधन ब्रांड के लिए पैकेजिंग अपग्रेड
पृष्ठभूमि:
एक यूरोपीय प्राकृतिक स्किनकेयर ब्रांड बढ़ाना चाहता था
ग्लोस
बनाए रखते हुए गिफ्ट बॉक्स पैकेजिंग पर
पर्यावरण के मित्रता
.
मूल समाधान:
चमकदार लेपित पेपर + हॉट स्टैम्पिंग
परिणाम:
खराब दृश्य अपील और उच्च अपशिष्ट
उन्नत समाधान:
90GSM व्हाइट बोर्ड +
वैक्यूम मेटलाइज़ेशन + मैट फाड़ना
परिणाम:
महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाया प्रीमियम लुक, जिसके परिणामस्वरूप ए
12% मूल्य वृद्धि
शिकायत दर 50% तक गिर गई
, प्रिंट यील्ड में 20% में सुधार हुआ
सफलतापूर्वक पारित
नॉर्डिक इको प्रमाणन मानकों
FAQ
Q1: वैक्यूम मेटलाइज़ेशन में एल्यूमीनियम की मोटाई क्या है?
A: आमतौर पर
0.01–0.03 माइक्रोन
, एल्यूमीनियम पन्नी की तुलना में सैकड़ों गुना पतला है, लेकिन अभी भी उत्कृष्ट परावर्तन और बाधा गुण प्रदान करता है।
Q2: क्या मेटलाइज्ड पेपर डिलैमिनेशन से ग्रस्त है?
एक: उच्च गुणवत्ता वाले वैक्यूम मेटलाइज़ेशन सुनिश्चित करता है
मजबूत आसंजन
, खासकर जब सतह तनाव से अधिक हो
38 डायन/सेमी
.
Q3: क्या यह भोजन संपर्क के लिए सुरक्षित है?
A: केवल अगर यह है
एफडीए या ईयू खाद्य संपर्क प्रमाणन
. A
पीई या पेट बैरियर फिल्म
अनुशंसित है।
Q4: क्या मेटलाइज्ड पेपर को हीट-सील किया जा सकता है?
A: सीधे नहीं।
फाड़ना या मिश्रित परतें
गर्मी-सीलिंग परत बनाने के लिए आवश्यक हैं।
Q5: कोटिंग की गुणवत्ता का मूल्यांकन कैसे करें?
संपूर्ण
घर्षण परीक्षण, पील परीक्षण
, और
ऑप्टिकल घनत्व माप
आसंजन और एकरूपता का आकलन करने के लिए।
निष्कर्ष: प्रक्रिया को समझना प्रतिस्पर्धी पैकेजिंग के लिए पहला कदम है
आज में’की दुनिया
विभेदित पैकेजिंग
, सामग्री केवल सुरक्षात्मक गोले नहीं हैं—वे हैं
पहली दृश्य भाषा
एक ब्रांड का।
वैक्यूम मेटलाइज्ड पेपर
की अपनी संतुलित ताकत के साथ
लागत, चमक, पर्यावरण-मित्रता और अनुकूलनशीलता
, कई अंतरराष्ट्रीय ब्रांडों के लिए एक पसंदीदा सामग्री है। यदि आप एक पैकेजिंग अपग्रेड की योजना बना रहे हैं, तो मेटलाइज़ेशन प्रक्रिया में महारत हासिल करने से आपको होशियार निर्णय लेने के लिए सशक्त बनाया जाएगा।
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