హైములో క్రాఫ్ట్ పేపర్ కొనడానికి గైడ్

1  ప్రింటింగ్ సమస్యలు

సమస్యలు:

● పేలవమైన సిరా శోషణ, నెమ్మదిగా ఎండబెట్టడం మరియు స్మడ్జింగ్ చేయడానికి దారితీస్తుంది.

● అసమాన రంగు పంపిణీ మరియు అస్పష్టమైన చిత్రాలు.

● పేలవమైన సిరా సంశ్లేషణ, ముఖ్యంగా UV ప్రింటింగ్‌తో.

పరిష్కారాలు:

✅ వేగంగా ఎండబెట్టడం సిరాలు లేదా యువి-నయం చేయదగిన సిరాలను ఉపయోగించండి మరియు తదనుగుణంగా ప్రింటింగ్ ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయండి.

✅ ముద్రణ ఏకరూపతను మెరుగుపరచడానికి తక్కువ-వైస్కోసిటీ ఇంక్‌లను ఎంచుకోండి.

✅ సిరా సంశ్లేషణను పెంచడానికి కరోనా చికిత్స లేదా ప్రైమింగ్ వంటి ఉపరితల చికిత్సలను చేయండి.

2  డై కటింగ్ మరియు వ్యర్థాల తొలగింపు సమస్యలు

సమస్యలు:

● తారాగణం పూత కాగితం పెళుసుగా ఉంటుంది, ఇది డై-కటింగ్ సమయంలో పగుళ్లు లేదా చిప్పింగ్ కుదుర్చుకుంటుంది.

● కష్టమైన వ్యర్థాలను తొలగించడం, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని తగ్గించడం.

● అసమాన కట్టింగ్ అంచులు, లేబుళ్ళకు దారితీస్తాయి లేదా కఠినమైన అంచులకు దారితీస్తాయి.

పరిష్కారాలు:

✅ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు అంచు పగుళ్లను తగ్గించడానికి పదునైన డై-కట్టింగ్ బ్లేడ్లను ఉపయోగించండి.

✅ కాగితం విచ్ఛిన్నతను నివారించడానికి డై-కటింగ్ ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయండి.

✅ వ్యర్థాల అంచులను విస్తృతం చేయడం ద్వారా లేదా కట్టింగ్ లేఅవుట్ను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా వ్యర్థాల తొలగింపు ప్రక్రియను సవరించండి.

3  సంశ్లేషణ సమస్యలు

సమస్యలు:

● నిగనిగలాడే ఉపరితలం సంసంజనాలు సరిగ్గా బంధించడం కష్టతరం చేస్తుంది.

● లేబుల్స్ కాలక్రమేణా సంశ్లేషణను వంకరగా లేదా కోల్పోవచ్చు.

● అంటుకునే పనితీరు చల్లని లేదా తేమతో కూడిన వాతావరణంలో బలహీనపడుతుంది.

పరిష్కారాలు:

✅ తారాగణం పూత కాగితం కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన హై-టాక్ సంసంజనాలను ఎంచుకోండి.

✅ అంటుకునే క్షీణతను నివారించడానికి నిల్వకు ముందు లేబుల్స్ పూర్తిగా పొడిగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.

✅ కర్లింగ్ నివారించడానికి తగిన విడుదల లైనర్‌లను (ఉదా., గ్లాసిన్ లేదా పెంపుడు జంతువు) ఉపయోగించండి.

4  నీరు మరియు రాపిడి నిరోధకత

సమస్యలు:

● తేమకు గురికావడం బబ్లింగ్ లేదా పూత నిర్లిప్తతకు కారణమవుతుంది.

● లేబుల్స్ గోకడం లేదా కాలక్రమేణా ధరించే అవకాశం ఉంది.

పరిష్కారాలు:

✅ జలనిరోధిత తారాగణం పూత కాగితాన్ని ఎంచుకోండి లేదా అదనపు నీటి-నిరోధక పూతను వర్తించండి.

✅ మన్నికను పెంచడానికి స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్ పూతలు లేదా లామినేషన్ ఉపయోగించండి.

✅ అదనపు రాపిడి నిరోధకత కోసం UV వార్నిష్‌ను వర్తించండి.

5  ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ మార్పుల కారణంగా వార్పింగ్

సమస్యలు:

● పేపర్ వైకల్యం తేమకు గురైనప్పుడు, లేబుల్ అనువర్తనాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

● అధిక ఉష్ణోగ్రతలు పూతను మృదువుగా చేస్తాయి, సంశ్లేషణ నాణ్యతను తగ్గిస్తాయి.

పరిష్కారాలు:

✅ నియంత్రిత వాతావరణంలో నిల్వ చేయండి (సిఫార్సు చేయబడింది: 20-25 ° C, 40-60% తేమ).

✅ రవాణా సమయంలో వేడి లేదా తేమకు ఎక్కువ కాలం బహిర్గతం చేయకుండా ఉండండి.

✅ మెరుగైన స్థిరత్వం కోసం మందమైన లేదా మిశ్రమ పదార్థాలను ఉపయోగించండి.

6  పర్యావరణ మరియు నియంత్రణ సమ్మతి

సమస్యలు:

● కొన్ని పూతలు పర్యావరణ నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండకపోవచ్చు, ఎగుమతులను ప్రభావితం చేస్తాయి.

● తారాగణం పూత కాగితం తక్కువ పునర్వినియోగపరచదగినది, సుస్థిరత ఆందోళనలను పెంచుతుంది.

పరిష్కారాలు:

✅ ROH లు, చేరుకోవడం లేదా ఇతర నియంత్రణ అవసరాలను తీర్చగల పదార్థాలను ఎంచుకోండి.

✅ రసాయన ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి పర్యావరణ అనుకూలమైన నీటి ఆధారిత పూతలను ఉపయోగించండి.

✅ సుస్థిరత లక్ష్యాలతో సమం చేయడానికి పునర్వినియోగపరచదగిన లేదా బయోడిగ్రేడబుల్ లేబుల్ పదార్థాలను ఎంచుకోండి.

లేబుల్ ఉత్పత్తి కోసం మెటలైజ్డ్ పేపర్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, అనేక సాధారణ సమస్యలు తలెత్తవచ్చు. క్రింద సంభావ్య సమస్యలు మరియు సంబంధిత పరిష్కారాల జాబితా ఉంది:

1. ప్రింటింగ్ సమస్యలు

సమస్యలు:

● పేలవమైన సిరా సంశ్లేషణ: మృదువైన మెటలైజ్డ్ ఉపరితలం సాధారణ సిరాలు కట్టుబడి ఉండటం కష్టతరం చేస్తుంది, ఇది ఇంక్ పీలింగ్ లేదా అస్పష్టతకు దారితీస్తుంది.

● నెమ్మదిగా ఎండబెట్టడం వేగం: లోహ పొర సిరా శోషణ మరియు బాష్పీభవనాన్ని తగ్గిస్తుంది, దీనివల్ల ఎక్కువ ఎండబెట్టడం సమయాలు మరియు తక్కువ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగిస్తాయి.

● తక్కువ రంగు పునరుత్పత్తి ఖచ్చితత్వం: లోహ ఉపరితలం యొక్క ప్రతిబింబ స్వభావం రంగు ప్రదర్శనను ప్రభావితం చేస్తుంది, ఇది ముద్రణ రంగులో విచలనాలకు దారితీస్తుంది.

పరిష్కారాలు:

సంశ్లేషణ మరియు ఎండబెట్టడం వేగాన్ని మెరుగుపరచడానికి ప్రత్యేకమైన సిరాలను (UV లేదా నీటి ఆధారిత ఇంక్ వంటివి) ఉపయోగించండి.

Surface ఉపరితల శక్తిని పెంచడానికి మరియు సిరా సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడానికి కరోనా చికిత్స లేదా ప్రీ-కోటింగ్ వర్తించండి.

The తెలుపు బేస్ పొరను ఉపయోగించండి లేదా ప్రతిబింబ ప్రభావాన్ని భర్తీ చేయడానికి రంగు నిర్వహణ సెట్టింగులను సర్దుబాటు చేయండి.

2. పూత మరియు ఉపరితల చికిత్స సమస్యలు

సమస్యలు:

● UV వార్నిష్ లేదా లామినేషన్ యొక్క పేలవమైన సంశ్లేషణ: లోహ కాగితం యొక్క తక్కువ ఉపరితల శక్తి పూతలు లేదా వార్నిష్ పొరలను తొక్కడానికి కారణం కావచ్చు.

● తక్కువ ఉపరితల ఉద్రిక్తత: ఇది సిరా, పూత మరియు అంటుకునే పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది, ఇది పేలవమైన ప్రాసెసింగ్ ఫలితాలకు దారితీస్తుంది.

పరిష్కారాలు:

Surface ఉపరితల శక్తిని పెంచడానికి కరోనా చికిత్స లేదా ప్రీ-కోటింగ్ పొరలను ఉపయోగించండి, UV వార్నిష్, లామినేషన్ లేదా టాప్ పూతల సంశ్లేషణను మెరుగుపరుస్తుంది.

Meter మెటలైజ్డ్ పేపర్ కోసం రూపొందించిన ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన UV వార్నిష్ లేదా నీటి ఆధారిత పూతలను ఎంచుకోండి.

Metor తేడాను లోహ పొరను ప్రభావితం చేయకుండా నిరోధించడానికి కాగితాన్ని పొడి వాతావరణంలో నిల్వ చేయండి.

3. డై-కట్టింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ సమస్యలు

సమస్యలు:

● ఎడ్జ్ క్రాకింగ్ లేదా అల్యూమినియం లేయర్ పీలింగ్: డై-కటింగ్ సమయంలో లోహ పొరను వేరు చేయవచ్చు, ఇది లేబుల్ యొక్క రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

● కత్తిరించిన తర్వాత అల్యూమినియం పొర విభజన: లేబుల్ వంగి లేదా ముడుచుకున్నప్పుడు మెటలైజ్డ్ పూత తొక్కవచ్చు, ఉత్పత్తి నాణ్యతను తగ్గిస్తుంది.

పరిష్కారాలు:

High అధిక-నాణ్యత డై-కట్టింగ్ బ్లేడ్‌లను ఉపయోగించండి మరియు పగుళ్లు లేదా పై తొక్కను నివారించడానికి పీడన సెట్టింగులను ఆప్టిమైజ్ చేయండి.

Sod మడతకు సంశ్లేషణ మరియు నిరోధకతను పెంచడానికి సౌకర్యవంతమైన లోహ కాగితాన్ని ఎంచుకోండి.

Die మెటలైజ్డ్ పొరపై ప్రత్యక్ష ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి డై-కట్టింగ్ కోణాన్ని సర్దుబాటు చేయండి, పీలింగ్ నష్టాలను తగ్గిస్తుంది.

4. సంశ్లేషణ సమస్యలు

సమస్యలు:

● బలహీనమైన అంటుకునే బంధం: లోహ పొర జిగురు సంశ్లేషణకు ఆటంకం కలిగిస్తుంది, లేబుళ్ళను అంటుకోవడం కష్టతరం చేస్తుంది.

● బుడగలు లేదా నిర్లిప్తత: అధిక తేమ లేదా అధిక-ఉష్ణోగ్రత పరిసరాలలో బుడగలు ఏర్పడవచ్చు లేదా విఫలమవుతాయి.

పరిష్కారాలు:

It అధిక-అంటుకునే ద్రావకం-ఆధారిత సంసంజనాలు వంటి లోహ ఉపరితలాల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన సంసంజనాలను ఉపయోగించండి.

అంటుకునే బంధం సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి ప్రైమర్ లేదా పూత పొరను వర్తించండి.

తేమ గ్రహణాన్ని నివారించడానికి తేమ స్థాయిలను నియంత్రించండి, ఇది సంశ్లేషణ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.

5. మన్నిక మరియు నిల్వ సమస్యలు

సమస్యలు:

● తేమ శోషణ మరియు వార్పింగ్: మెటలైజ్డ్ పేపర్ అధిక తేమ సున్నితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది సరిగ్గా నిల్వ చేసినప్పుడు వైకల్యానికి దారితీస్తుంది.

● పేలవమైన ఉష్ణ నిరోధకత: అధిక ఉష్ణోగ్రతలు లోహ పొర యొక్క ఆక్సీకరణ లేదా రంగు పాలిపోవడానికి కారణం కావచ్చు.

పరిష్కారాలు:

Dry పొడి మరియు ఉష్ణోగ్రత-నియంత్రిత వాతావరణంలో నిల్వ చేయండి (సిఫార్సు చేయబడిన తేమ < 50%, ఉష్ణోగ్రత 20-25 ° C).

Storage నిల్వ మరియు రవాణా సమయంలో తేమ నష్టాన్ని నివారించడానికి తేమ-ప్రూఫ్ ప్యాకేజింగ్ ఉపయోగించండి.

Met మెటలైజ్డ్ పొర యొక్క ఆక్సీకరణ లేదా రంగు పాలిపోకుండా ఉండటానికి ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలను నివారించండి.

6. పర్యావరణ మరియు నియంత్రణ సమస్యలు

సమస్యలు:

● రీసైకిల్ చేయడం కష్టం: అల్యూమినియం పొర ఉండటం వల్ల కొన్ని లోహ పేపర్లు రీసైకిల్ చేయడం కష్టం.

● ఆహార భద్రత సమస్యలు: కొన్ని లోహ పూతలు ఆహార ప్యాకేజింగ్ నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండకపోవచ్చు.

పరిష్కారాలు:

Come నీటి ఆధారిత పూత మెటలైజ్డ్ పేపర్ వంటి పర్యావరణ అనుకూల మరియు పునర్వినియోగపరచదగిన లోహ కాగితాన్ని ఎంచుకోండి.

F FDA, EU మరియు ఇతర ఆహార భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోండి, ముఖ్యంగా ఫుడ్ ప్యాకేజింగ్ లేబుళ్ల కోసం.

Production ఉత్పత్తిలో ద్రావణి-ఆధారిత రసాయనాల వాడకాన్ని తగ్గించండి మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన పూత సాంకేతికతలను కాలుష్య ప్రమాదాలను తగ్గించడానికి అనుసరించండి.

సారాంశ పట్టిక