하이무에서 크래프트 종이 구매 가이드

1  인쇄 문제

문제:

● 잉크 흡수가 불량하여 건조가 느려지고 번지 릅니다.

● 고르지 않은 색상 분포와 흐릿한 이미지.

● 불량 잉크 접착력, 특히 UV 인쇄로.

솔루션:

✅ 빠른 건조 잉크 또는 UV 커버 가능한 잉크를 사용하고 그에 따라 인쇄 압력을 조정하십시오.

✅ 인쇄 균일 성을 향상시키기위한 저급 잉크를 선택하십시오.

✅ 코로나 처리 또는 프라이밍과 같은 표면 처리를 수행하여 잉크 접착력을 향상시킵니다.

2  다이 절단 및 폐기물 제거 문제

문제:

● 캐스트 코팅 된 종이는 부서지기 쉽기 때문에 다이 절단 중에 갈라 지거나 치는 경향이 있습니다.

● 폐기물 제거가 어려워 생산 효율을 줄입니다.

● 고르지 않은 절단 가장자리, 레이블이 벗겨 지거나 가장자리가 거칠어집니다.

솔루션:

✅ 날카로운 다이 절단 블레이드를 사용하여 정밀도를 향상시키고 가장자리 균열을 최소화하십시오.

✅ 종이 파손을 방지하기 위해 다이 절단 압력을 조정하십시오.

✅ 폐기물 가장자리를 넓히거나 절단 레이아웃을 최적화하여 폐기물 제거 공정을 수정하십시오.

3  접착 문제

문제:

● 광택 표면은 접착제가 올바르게 결합하기가 어렵습니다.

● 레이블은 시간이 지남에 따라 말리거나 접착력을 잃을 수 있습니다.

● 춥거나 습한 환경에서 접착 성능이 약해집니다.

솔루션:

✅ 캐스트 코팅 용지를 위해 특별히 설계된 하이 택 접착제를 선택하십시오.

✅ 접착 성 분해를 방지하기 위해 스토리지 전에 라벨이 완전히 건조되어 있는지 확인하십시오.

✅ 컬링을 방지하기 위해 적절한 릴리스 라이너 (예 : Glassine 또는 PET)를 사용하십시오.

4  물과 마모 저항

문제:

● 수분에 노출되면 버블 링 또는 코팅 분리가 발생할 수 있습니다.

● 라벨은 시간이 지남에 따라 긁히거나 마모되기 쉽습니다.

솔루션:

✅ 방수 캐스트 코팅 용지를 선택하거나 추가 방수 코팅을 바릅니다.

✅ 내구성을 높이기 위해 스크래치 방지 코팅 또는 라미네이션을 사용하십시오.

✅ 추가 내마모성을 위해 UV 바니시를 바르십시오.

5  온도 및 습도 변화로 인한 뒤틀림

문제:

● 종이는 수분에 노출 될 때 변형되어 라벨 적용에 영향을 미칩니다.

● 고온은 코팅을 연화시켜 접착 품질을 줄일 수 있습니다.

솔루션:

✅ 제어 된 환경에 보관하십시오 (권장 : 20-25 ° C, 40-60% 습도).

✅ 운송 중 열이나 습도에 장기간 노출되지 않도록하십시오.

✅ 더 나은 안정성을 위해 두껍거나 복합 재료를 사용하십시오.

6  환경 및 규제 준수

문제:

● 일부 코팅은 환경 규정을 준수하지 않아 수출에 영향을 미칩니다.

● 캐스트 코팅 용지는 재활용이 적으며 지속 가능성 문제가 증가합니다.

솔루션:

✅ ROH, 도달 범위 또는 기타 규제 요구 사항을 충족하는 자료를 선택하십시오.

✅ 친환경 수성 코팅을 사용하여 화학적 영향을 최소화하십시오.

✅ 지속 가능성 목표와 일치하도록 재활용 가능 또는 생분해 성 라벨 재료를 선택하십시오.

라벨 생산에 금속 종이를 사용하면 몇 가지 일반적인 문제가 발생할 수 있습니다. 아래는 잠재적 인 문제와 해당 솔루션 목록입니다.:

1. 인쇄 문제

문제:

● 불량 잉크 접착력 : 매끄러운 금속 표면은 일반 잉크가 부착하기가 어렵 기 때문에 잉크 껍질을 벗기거나 흐려집니다.

● 느린 건조 속도 : 금속 층은 잉크 흡수 및 증발을 감소시켜 건조 시간이 길고 생산 효율이 낮아집니다.

● 낮은 색상 재생산 정확도 : 금속 표면의 반사 특성은 색상 표현에 영향을 줄 수있어 인쇄 색상의 편차를 초래합니다.

솔루션:

special 잉크 (예 : UV 또는 수성 잉크)를 사용하여 접착력 및 건조 속도를 향상시킵니다.

✅ 표면 에너지를 증가시키고 잉크 접착력을 향상시키기 위해 코로나 처리 또는 사전 코팅을 적용하십시오.

white 흰색베이스 레이어를 사용하거나 색상 관리 설정을 조정하여 반사 효과를 보상합니다.

2. 코팅 및 표면 처리 문제

문제:

● UV 바니시 또는 라미네이션의 불량한 접착력 : 금속 종이의 낮은 표면 에너지는 코팅 또는 바니시 층이 껍질을 벗기도록 유발할 수 있습니다.

● 낮은 표면 장력 : 잉크, 코팅 및 접착 성능에 영향을 줄 수있어 처리 결과가 나빠질 수 있습니다.

솔루션:

corona 코로나 처리 또는 사전 코팅 층을 사용하여 표면 에너지를 증가시켜 UV 바니시, 라미네이션 또는 탑 코팅의 접착력을 향상시킵니다.

✅ 금속 종이를 위해 설계된 특수 제조 된 UV 바니시 또는 수성 코팅을 선택하십시오.

hy 수분이 금속 층에 영향을 미치지 않도록 종이를 건조한 환경에 보관하십시오.

3. 다이 절단 및 처리 문제

문제:

● 가장자리 균열 또는 알루미늄 층 필링 : 금속 화 된 층은 다이 절단 중에 분리되어 라벨의 외관에 영향을 미칩니다.

● 절단 후 알루미늄 층 분리 : 라벨이 구부러 지거나 접 히면 금속 코팅이 벗겨져 제품 품질이 줄어 듭니다.

솔루션:

✅ 고품질 다이 커팅 블레이드를 사용하고 압력 설정을 최적화하여 균열 또는 껍질을 벗기는 것을 방지하십시오.

helphessing 유연한 금속 종이를 선택하여 접착 및 접힘에 대한 저항을 향상시킵니다.

✅ 다이 절단 각도를 조정하여 금속 층에 직접적인 영향을 최소화하여 필링 위험이 줄어 듭니다.

4. 접착 문제

문제:

● 약한 접착제 결합 : 금속 층은 접착제 접착력을 방해 할 수있어 라벨을 고착하기 어렵게 만듭니다.

● 기포 또는 분리 : 접착제는 습도가 높은 또는 고온 환경에서 기포를 형성하거나 실패 할 수 있습니다.

솔루션:

rains 고착 용매 기반 접착제와 같은 금속 표면을 위해 특별히 설계된 접착제를 사용하십시오.

primer 프라이머 또는 코팅 층을 적용하여 접착제의 결합 능력을 향상시킵니다.

contry 수분 흡수를 방지하기위한 습도 수준은 접착 성능에 영향을 줄 수 있습니다.

5. 내구성 및 저장 문제

문제:

● 수분 흡수 및 뒤틀림 : 금속 종이는 수분 감도가 높아서 부적절하게 저장 될 때 변형을 초래합니다.

● 열악한 내열 : 고온은 금속 층의 산화 또는 변색을 유발할 수 있습니다.

솔루션:

✅ 건조 및 온도 제어 환경에 저장 (권장 습도 < 50%, 온도 20-25 ° C).

stacter 보관 및 운송 중 습도 손상을 방지하기 위해 수분 방지 포장을 사용하십시오.

extal 금속 층의 산화 또는 변색을 방지하기 위해 직사광선과 고온을 피하십시오.

6. 환경 및 규제 문제

문제:

● 재활용이 어렵다 : 일부 금속화 된 종이는 알루미늄 층의 존재로 인해 재활용하기가 더 어렵다.

● 식품 안전 문제 : 일부 금속 코팅은 식품 포장 규정을 준수하지 않을 수 있습니다.

솔루션:

✅ 수성 코팅 된 금속 종이와 같은 친환경적이고 재활용 가능한 금속 종이를 선택하십시오.

fda, EU 및 기타 식품 안전 표준, 특히 식품 포장 레이블에 대한 준수 여부를 보장합니다.

pression 생산에서 용매 기반 화학 물질의 사용을 줄이고 오염 위험을 낮추기 위해 환경 친화적 인 코팅 기술을 채택합니다.

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