হার্ডভোগ ফয়েল লিডিং উপাদান: পণ্য সতেজতার অদৃশ্য অভিভাবক
প্যাকেজিংয়ের জগতে আমরা "সিলিং" এর গুরুত্ব বুঝতে পারি। আমাদের 30-80 মাইক্রন ফয়েল লিডিং উপাদান একটি অদৃশ্য প্রতিরক্ষামূলক ield াল হিসাবে কাজ করে, প্রতিটি তাজাতে প্রতিটি বিট লক করতে প্রযুক্তি ব্যবহার করে। আপনি সম্ভবত সেই সহজেই খোসা দইয়ের ids াকনাগুলি বা ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিংয়ের চকচকে প্রতিরক্ষামূলক চলচ্চিত্রের মুখোমুখি হয়েছেন-চান্স, সেগুলি আমাদের দ্বারা তৈরি করা হয়েছিল।
আমরা বিভিন্ন প্রয়োজনের জন্য তিন ধরণের "প্রতিরক্ষামূলক শিল্ড" ডিজাইন করেছি:
স্ট্যান্ডার্ড ফয়েল: দুগ্ধজাত পণ্য এবং পানীয়ের জন্য সতেজতা বিশেষজ্ঞ
এমবসড ফয়েল: ফার্মাসিউটিক্যালস এবং স্বাস্থ্য পরিপূরকগুলির জন্য শক্তিশালী অভিভাবক
খোসা ফয়েল: একক পরিবেশন প্যাকেজিংয়ের জন্য চিন্তাশীল সহযোগী
এই আপাতদৃষ্টিতে সহজ ফিল্মটি প্রচুর উদ্ভাবন লুকিয়ে রাখে:
✓ আর্দ্রতা এবং অক্সিজেন প্রতিরোধের শেল্ফ জীবন 30% দ্বারা প্রসারিত করুন
✓ তাপ সীল শক্তি শিল্পের মানগুলির চেয়ে 25% বেশি
300 300DPI অবধি প্রিন্টিং যথার্থতা, প্রতিটি লোগোটি তীক্ষ্ণ এবং প্রাণবন্ত নিশ্চিত করা
হার্ডভোগের স্মার্ট ফ্যাক্টরিতে, আমাদের সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লেপ প্রোডাকশন লাইনগুলি ন্যানো-স্তরের নির্ভুলতার সাথে প্রতিটি উপাদান রোল তৈরি করে। আমাদের "লেজার-আই" মান নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম এমনকি সামান্যতম পিনহোল ত্রুটিগুলি সনাক্ত করে। একটি স্বাস্থ্য পরিপূরক ব্র্যান্ড এমবসড ফয়েলটিতে স্যুইচ করার পরে তার পণ্য ভাঙ্গার হার 0.3% এর নীচে নেমে গেছে।
দীর্ঘস্থায়ী তাজা খাবার থেকে শুরু করে এয়ারটাইট ফার্মাসিউটিক্যাল পণ্যগুলিতে, আমরা প্রতিটি আইটেমের জন্য প্রতিরক্ষামূলক সমাধানগুলি তৈরি করি। আপনার গ্রাহকরা প্যাকেজটি খোলার নিখুঁত "ক্র্যাক" থেকে সন্তুষ্টি নিয়ে হাসতে হাসতে যে মুহুর্তে আমাদের সবচেয়ে বড় পুরষ্কার।
Property | Unit | Typical Value |
---|---|---|
Material Composition |
- |
Aluminum Foil or Laminated Foil Structures |
Basis Weight |
g/m² |
40 - 120 ± 5 |
Thickness |
µm |
25 - 100 ± 3 |
Tensile Strength (MD/TD) |
MPa |
≥ 120 / 100 |
Elongation at Break (MD/TD) |
% |
≤ 160 / 120 |
Seal Strength |
N/15mm |
≥ 4.0 |
Oxygen Transmission Rate (OTR) |
cc/m²·day |
≤ 0.05 |
Water Vapor Transmission Rate (WVTR) |
g/m²·day |
≤ 0.3 |
Heat Seal Temperature |
°C |
100 - 220 |
Recyclability |
- |
Aluminum-based options recyclable |
Product Structure Composition
Foil lidding materials are typically composed of multiple layers to enhance functionality and performance. The common structures include:
Market Applications
Foil lidding materials are widely used across various industries:
Market Trends Analysis
Market Size and Growth
Global High Barrier Packaging Market: It is expected to reach $55 billion by 2025, with a compound annual growth rate of 6.2% .
Aluminum Foil Lid Materials Segment: Accounts for approximately 15%-18% of the high barrier packaging market, driven mainly by the food, beverage, and pharmaceutical industries, with a CAGR of 7.5%.
Technology Upgrades and Innovations
Multilayer Composite Structure Optimization: The composite technology of aluminum foil and polymers (such as PET, PP) improves barrier properties while reducing material thickness .
Smart Packaging Integration: Some manufacturers are embedding temperature/humidity indicator labels into aluminum foil lids, applied to cold chain pharmaceuticals and premium food products .
Environmentally Friendly Coating Development: Water-based coatings replace solvent-based coatings, reducing VOC emissions and complying with EU REACH regulations.
Challenges and Countermeasures
Raw Material Price Fluctuations: Aluminum prices are significantly impacted by energy costs , and manufacturers hedge risks through long-term contracts and lightweight designs.
Circular Economy Pressure: The need to solve the issue of separating aluminum foil from plastic layers, with a recycling rate target to increase from the current 50% to 70% by 2030.