Хардвог Фольга Материал: невидимый опекун свежести продукта
В мире упаковки мы понимаем важность «герметизации». Наш материал для крышки с фольгой 30-80 микрон действует как невидимый защитный щит, используя технологию для заблокирования каждую свежесть. Вы, наверное, столкнулись с этими простыми в пильке для йогуртовых крышек или блестящей защитной пленкой на фармацевтической упаковке-ведут, они были созданы нами.
Мы разработали три типа «защитных щитов» для различных потребностей:
Стандартная фольга: Эксперт по свежести для молочных продуктов и напитков
Тисненная фольга: Сильный опекун для фармацевтических препаратов и добавок здравоохранения
Отчитываемая фольга: Вдумчивый компаньон для однообдоровной упаковки
Этот, казалось бы, простой фильм скрывает много инноваций:
✓ Влажная и кислородная устойчивость продлит срок годности на 30%
✓ Прочность на тепловое уплотнение на 25% выше, чем в отраслевых стандартах
✓ Печать точности до 300DPI, гарантируя, что каждый логотип острый и яркий
На Smart Factory от Hardvogue наши полностью автоматизированные производственные линии покрытия создают каждый рулон материала с точностью нано-уровня. Наша система управления качеством «лазерного глаза» обнаруживает даже малейшие дефекты. Один бренд для здравоохранения увидел, как его уровень поломки продукта ниже до 0,3% после перехода на тиснему фольгу.
От длительных свежих продуктов до герметичных фармацевтических продуктов, мы адаптируем защитные решения для каждого предмета. В тот момент, когда ваши клиенты улыбаются с удовлетворением от идеальной «трещины» открытия упаковки, это наша самая большая награда.
| Property | Unit | Typical Value |
|---|---|---|
|
Material Composition |
- |
Aluminum Foil or Laminated Foil Structures |
|
Basis Weight |
g/m² |
40 - 120 ± 5 |
|
Thickness |
µm |
25 - 100 ± 3 |
|
Tensile Strength (MD/TD) |
MPa |
≥ 120 / 100 |
|
Elongation at Break (MD/TD) |
% |
≤ 160 / 120 |
|
Seal Strength |
N/15mm |
≥ 4.0 |
|
Oxygen Transmission Rate (OTR) |
cc/m²·day |
≤ 0.05 |
|
Water Vapor Transmission Rate (WVTR) |
g/m²·day |
≤ 0.3 |
|
Heat Seal Temperature |
°C |
100 - 220 |
|
Recyclability |
- |
Aluminum-based options recyclable |
download pdfProduct Structure Composition
Foil lidding materials are typically composed of multiple layers to enhance functionality and performance. The common structures include:
Single-Layer Foil Lidding
Market Applications
Foil lidding materials are widely used across various industries:
Market Trends Analysis
Market Size and Growth
Global High Barrier Packaging Market: It is expected to reach $55 billion by 2025, with a compound annual growth rate of 6.2% .
Aluminum Foil Lid Materials Segment: Accounts for approximately 15%-18% of the high barrier packaging market, driven mainly by the food, beverage, and pharmaceutical industries, with a CAGR of 7.5%.
Technology Upgrades and Innovations
Multilayer Composite Structure Optimization: The composite technology of aluminum foil and polymers (such as PET, PP) improves barrier properties while reducing material thickness .
Smart Packaging Integration: Some manufacturers are embedding temperature/humidity indicator labels into aluminum foil lids, applied to cold chain pharmaceuticals and premium food products .
Environmentally Friendly Coating Development: Water-based coatings replace solvent-based coatings, reducing VOC emissions and complying with EU REACH regulations.
Challenges and Countermeasures
Raw Material Price Fluctuations: Aluminum prices are significantly impacted by energy costs , and manufacturers hedge risks through long-term contracts and lightweight designs.
Circular Economy Pressure: The need to solve the issue of separating aluminum foil from plastic layers, with a recycling rate target to increase from the current 50% to 70% by 2030.