Guía de compra de películas de plástico de invernadero
Greenhouse Plastic Film está formulado y diseñado después de años de esfuerzos que Hangzhou Haimu Technology Co., Ltd. hacer. El producto es el resultado del arduo trabajo de nuestra empresa y la mejora constante. Se puede observar por su diseño incomparable y un diseño delicado, por el cual el producto ha sido ampliamente reconocido y recibido por una gran cantidad de clientes que tienen un gran gusto.
Décadas pasadas, el nombre y el logotipo de HardVogue se han vuelto reconocidos por proporcionar productos de calidad y ejemplares. Viene con mejores revisiones y comentarios, estos productos tienen clientes más satisfechos y un mayor valor en el mercado. Nos hacen construir y mantener relaciones con una serie de marcas prestigiosas en todo el mundo. '... Realmente nos sentimos afortunados de haber identificado a Hardvogue como nuestro socio '', dice uno de nuestros clientes.
Los productos personalizados son la parte central de lo que hacemos como negocio. Sus ideas y requisitos de productos son importantes para nosotros, y proporcionamos soluciones personalizadas para todos nuestros productos en Hardvogue, incluida la película de plástico de invernadero para satisfacer sus necesidades.
1 Liberación de etiqueta deficiente
Causas:
● Adhesivo inadecuado o de baja calidad.
● Configuración del aplicador de etiqueta incorrecta (demasiada o muy poca presión).
● La electricidad estática que hace que las etiquetas se mantengan juntas o se liberen de manera desigual.
Soluciones:
✅ Use un adhesivo adecuado (sensible a la presión o activado por calor) para una mejor unión.
✅ Ajuste la presión y la velocidad de la máquina de etiquetado para la liberación de etiqueta más suave.
✅ Aplique recubrimientos antiestáticos o humedad de control para reducir los problemas relacionados con la estática.
2 Burbujeo o arrugas después de la aplicación
Causas:
● Aire atrapado debajo de la etiqueta durante la aplicación.
● Tensión o presión inadecuada en el proceso de etiquetado.
● Contaminantes en la superficie de la botella, como aceite, polvo o humedad.
Soluciones:
✅ Use una película flexible de BOPP que se ajuste bien a las curvas de botella.
✅ Ajuste la configuración del aplicador de etiqueta para aplicar una presión uniforme en la etiqueta.
✅ Asegúrese de que las superficies de las botellas estén limpias y secas antes de etiquetar.
3 Mala calidad de impresión
Causas:
● La tinta incompatible o la mala adhesión de tinta a la película BOPP.
● Configuración de la máquina de impresión incorrecta, que afecta la distribución de tinta.
● Pretratamiento inadecuado de la película BOPP (como el tratamiento de corona faltante).
Soluciones:
✅ Elija tintas UV, flexográficas o graves que se adhieran bien a la película BOPP.
✅ Asegúrese de que la película BOPP haya sufrido tratamiento de corona (energía superficial ≥38 Dyn/cm).
✅ Optimice la configuración de la máquina de impresión, como presión, velocidad y tiempo de secado.
4 Desalineación durante la aplicación de etiqueta
Causas:
● Etiquetado de desalineación de la máquina o calibración inadecuada del sensor.
● Aplicación de alta velocidad que hace que las etiquetas cambien o se deslicen.
● Pual flexibilidad de la película BOPP, lo que lleva a la falta de colocación.
Soluciones:
✅ Ajuste los sensores de la máquina de etiquetado para garantizar un posicionamiento preciso de la etiqueta.
✅ Use una película BOPP rígida y dimensionalmente estable para minimizar la deformación.
✅ Reduzca la velocidad de etiquetado si es necesario para permitir una mejor alineación.
5 Borde de altura o despegando
Causas:
● Cambios ambientales (temperatura/humedad) que afectan la adhesión.
● El grosor desigual de la película de Bopp causa contracción o rizado en los bordes.
● Adhesivo incompatible que falla en condiciones de almacenamiento o transporte.
Soluciones:
✅ Elija la película BOPP con alta humedad y resistencia a la temperatura.
✅ Asegúrese de que el grosor de la película de la etiqueta sea consistente para evitar el rizo.
✅ Seleccione adhesivos adecuados para condiciones específicas de almacenamiento y transporte (por ejemplo, adhesivos de baja temperatura o resistente al calor).
6 Rendimiento de contracción inconsistente (para películas de etiqueta de envoltura de contracción)
Causas:
● Distribución de calor desigual en el túnel retráctil.
● No coincide entre las propiedades de contracción de BOPP y la forma de la botella, lo que lleva a arrugas.
Soluciones:
✅ Use un sistema de distribución de calor uniforme (aire caliente o túneles de reducción de vapor).
✅ Seleccione el grosor y el material de la película BOPP correctos para que coincida con la tasa de retención de la botella.
Mesa resumida
A menudo surgen problemas de película de la etiqueta de envoltura de BOPP debido a las ineficiencias del proceso de etiquetado, la selección de materiales, la compatibilidad de la impresión y las condiciones de almacenamiento Para garantizar un rendimiento óptimo:
1 Elija el tipo de película BOPP correcto (transparente, perla, metalizado, etc.).
2. Use adhesivos compatibles y tintas de impresión.
3. Optimizar la configuración de la máquina de etiquetado (presión, velocidad, alineación).
4. Controle las condiciones de almacenamiento para evitar efectos extremas de temperatura o humedad.