BOPP는 라벨 필름 심층 수요 보고서를 포장합니다

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라벨에 압력에 민감한 접착제 (PSA) 재료를 사용할 때 인쇄, 응용 및 저장 중에 다양한 문제가 발생할 수 있습니다. 다음은 가장 일반적인 문제와 해당 솔루션입니다.




1 인쇄 문제


문제:


● 잉크 접착 문제 : 잉크가 라벨 표면에 잘 부착되지 않아서 얼룩 지거나 페이딩을 일으킬 수 있습니다.


● 건조 시간이 느린 건조 시간 : 특정 PSA 재료, 특히 광택이 나거나 코팅 된 표면이있는 재료는 잉크 건조 속도가 느려질 수 있습니다.


● 색상 이동 또는 불일치 : 다른 표면 코팅 및 잉크 흡수 속도로 인해 색상 변화가 발생할 수 있습니다.


솔루션:


pSA 재료를 위해 설계된 UV 또는 솔벤트 기반 잉크를 사용하여 접착력 및 건조 속도를 향상시킵니다.


ink 잉크 접착력을 향상시키기 위해 표면 처리 (예 : 코로나 처리 또는 프라이머 코팅)를 수행합니다.


color 컬러 교정 기술을 사용하여 색상 일관성을 유지하십시오.




2 접착력 및 결합 문제


문제:


● 초기 압정 불량 : 라벨은 응용 프로그램 직후에 잘 접착되지 않습니다.


● 레이블 리프팅 또는 필링 : 라벨의 가장자리가 특히 구부러진 표면이나 거친 재료에서 들어 올릴 수 있습니다.


● 특정 표면과의 비 호환성 : PSA 라벨은 플라스틱, 분말 코팅 금속 또는 실리콘 처리 된 표면과 같은 저에너지 표면에 잘 고착되지 않을 수 있습니다.


솔루션:


application 적용 표면을 기반으로 올바른 접착제 유형 (예 : 영구, 탈착식, 하이 택)을 선택하십시오.


plasue 결합 강도를 향상시키기 위해 적용 중 압력을 증가시킵니다.


hallenge 도전적인 표면을 위해 접착 프로모터 또는 프라이머를 사용하십시오.




3 컬링과 뒤틀림 라벨


문제:


● 적용 중 컬링 : 적용 전후에 레이블 리프트의 가장자리 또는 모서리.


● 시간이 지남에 따른 뒤틀림 : 온도 또는 습도 변화로 인해 레이블이 변형 될 수 있습니다.


솔루션:


✅ 온도와 습도 변동에 저항하는 치수 안정 재료를 사용하십시오.


pSA 라벨을 온도 제어 및 습도 제어 환경에 저장하십시오.


hain 라벨 디스펜스 중에 적절한 방출 라이너 장력을 과도하게 컬링을 피하십시오.

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2 拷贝

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4 다이 절단 및 처리 문제


문제:


● 레이블이 찢어 지거나 깨끗하게 절단되지 않음 : 접착제가 튀어 나와 다이 절단 과정에 영향을 줄 수 있습니다.


● 방출 라이너 파손 : 고속 분배 중에 얇거나 약한 라이너가 파손될 수 있습니다.


● 레이블 분배의 어려움 : 라벨은 라이너에서 부드럽게 방출되지 않을 수 있습니다.


솔루션:


psa 재료를 위해 설계된 다이 절단 블레이드를 사용하여 깨끗한 컷을 보장합니다.


rabel 레이블 디스펜스 프로세스와 호환되는 적절한 라이너 재료를 선택하십시오.


✅ 접착제 마이그레이션 및 라이너 문제를 방지하기 위해 건조 환경에 라벨을 저장합니다.




5 온도 및 환경 문제


문제:


● 라벨은 극한의 온도에서 떨어집니다. 일부 접착제는 핫 조건 또는 차가운 조건에서 결합 강도를 잃습니다.


● 습한 조건에서의 접착제 실패 : 수분은 접착력을 줄여서 벗겨 지거나 거품을 일으킬 수 있습니다.


솔루션:


✅ 극한 조건 (예 : 콜드 환경을위한 냉동고 등급 접착제)에 대한 온도 방지 접착제를 선택하십시오.


hums 습한 조건에 대한 수분 방지 접착제를 선택하십시오.


✅ 최적의 성능을 보장하기 위해 적용하기 전에 제어 된 환경에 레이블을 저장합니다.




6 표면 오염 및 호환성 문제


문제:


● 표면의 오일, 먼지 또는 수분은 접착력을 줄입니다.


● 접착제는 특정 표면과 반응하여 변색 또는 잔류 물을 이끌어냅니다.


솔루션:


label 라벨을 바르기 전에 알코올이나 적절한 용매로 표면을 청소하십시오.


label 레이블을 깨끗하게 제거 해야하는 경우 저수력 접착제를 사용하십시오.


producation과 호환성을 보장하기 위해 대규모 생산 전에 표면의 접착제를 테스트하십시오.




7 규제 및 규정 준수 문제


문제:


● 식품 안전 문제 : 식품 포장에 사용되는 레이블은 규제 표준을 충족해야합니다.


● 재활용 및 지속 가능성 문제 : 일부 접착제는 포장재의 재활용 성을 방해 할 수 있습니다.


솔루션:


food 식품 포장 응용 프로그램에는 FDA 또는 EU 호환 접착제를 사용하십시오.


✅ 지속 가능성 목표를 달성하기 위해 친환경, 재활용 가능 또는 생분해 성 PSA 재료를 선택하십시오.

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요약 테이블

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문제 카테고리


구체적인 문제


솔루션


인쇄 문제


잉크 접착력, 느린 건조, 색상 이동


적절한 잉크, 표면 처리 및 색상 교정을 사용하십시오


접착 문제


불쌍한 초기 압정, 필링, 표면 비 호환성


적절한 접착제를 선택하고, 더 많은 압력을 가하고, 접착 프로모터를 사용하십시오


컬링 문제


라벨 컬링 또는 뒤틀림


안정적인 재료 사용, 스토리지 조건 제어, 릴리스 라이너 장력 조정


다이 절단 문제


라벨 찢어짐, 라이너 파손, 디스펜스 문제


적절한 다이 절단 블레이드를 사용하고 적절한 라이너 재료를 선택하십시오


환경 문제


극한 온도 또는 습도에서의 접착제 실패


온도 및 수분 저항성 접착제를 사용하십시오


표면 문제


접착력, 잔류 물 문제에 영향을 미치는 오염 물질


적용하기 전에 표면을 깨끗하게하고 접착제 호환성을 테스트하십시오


규제 문제


식품 안전 문제, 재활용 문제


준수 접착제를 사용하고 친환경 재료를 선택하십시오

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거친 표면을위한 하이 택 접착제, 임시 응용 프로그램을위한 탈착식 접착제 및 냉동고 등급 접착제 등 다양한 전문 PSA 재료를 제공하면 제품 경쟁력을 높이고 특정 시장 요구를 충족시킬 수 있습니다.

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1 인쇄 문제


문제:


●

잉크 흡수가 불량하여 건조가 느려지고 번지 릅니다.


●

고르지 않은 색상 분포와 흐릿한 이미지.


●

불량 잉크 접착력, 특히 UV 인쇄로.


솔루션:


✅

빠른 건조 잉크 또는 UV 커버 가능한 잉크를 사용하고 그에 따라 인쇄 압력을 조정하십시오.


✅

인쇄 균일 성을 향상시키기위한 저급 잉크를 선택하십시오.


✅

코로나 처리 또는 프라이밍과 같은 표면 처리를 수행하여 잉크 접착력을 향상시킵니다.




2 다이 절단 및 폐기물 제거 문제


문제:


●

캐스트 코팅 된 종이는 부서지기 쉽기 때문에 다이 절단 중에 갈라 지거나 치는 경향이 있습니다.


●

폐기물 제거가 어려워 생산 효율을 줄입니다.


●

고르지 않은 절단 가장자리, 레이블이 벗겨 지거나 가장자리가 거칠어집니다.


솔루션:


✅

날카로운 다이 절단 블레이드를 사용하여 정밀도를 향상시키고 가장자리 균열을 최소화하십시오.


✅

종이 파손을 방지하기 위해 다이 절단 압력을 조정하십시오.


✅

폐기물 가장자리를 넓히거나 절단 레이아웃을 최적화하여 폐기물 제거 공정을 수정하십시오.




3 접착 문제


문제:


●

광택 표면은 접착제가 올바르게 결합하기가 어렵습니다.


●

레이블은 시간이 지남에 따라 말리거나 접착력을 잃을 수 있습니다.


●

춥거나 습한 환경에서 접착 성능이 약해집니다.


솔루션:


✅

캐스트 코팅 용지를 위해 특별히 설계된 하이 택 접착제를 선택하십시오.


✅

접착 성 분해를 방지하기 위해 스토리지 전에 라벨이 완전히 건조되어 있는지 확인하십시오.




✅

컬링을 방지하기 위해 적절한 릴리스 라이너 (예 : Glassine 또는 PET)를 사용하십시오.

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wechatimg1313 拷贝 (2)

Wechatimg1314 拷贝

Wechatimg1315 拷贝
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4 물과 마모 저항


문제:


●

수분에 노출되면 버블 링 또는 코팅 분리가 발생할 수 있습니다.


●

라벨은 시간이 지남에 따라 긁히거나 마모되기 쉽습니다.


솔루션:


✅

방수 캐스트 코팅 용지를 선택하거나 추가 방수 코팅을 바릅니다.


✅

내구성을 높이기 위해 스크래치 방지 코팅 또는 라미네이션을 사용하십시오.


✅

추가 내마모성을 위해 UV 바니시를 바르십시오.




5 온도 및 습도 변화로 인한 뒤틀림


문제:


●

종이는 수분에 노출 될 때 변형되어 라벨 적용에 영향을 미칩니다.


●

고온은 코팅을 연화시켜 접착 품질을 줄일 수 있습니다.


솔루션:


✅

제어 된 환경에 보관하십시오 (권장 : 20-25 ° C, 40-60% 습도).


✅

운송 중 열이나 습도에 장기간 노출되지 않도록하십시오.


✅

더 나은 안정성을 위해 두껍거나 복합 재료를 사용하십시오.




6 환경 및 규제 준수


문제:


●

일부 코팅은 환경 규정을 준수하지 않아 수출에 영향을 미칩니다.


●

캐스트 코팅 용지는 재활용이 적으며 지속 가능성 문제가 증가합니다.


솔루션:


✅

ROH, 도달 범위 또는 기타 규제 요구 사항을 충족하는 자료를 선택하십시오.


✅

친환경 수성 코팅을 사용하여 화학적 영향을 최소화하십시오.


✅

지속 가능성 목표와 일치하도록 재활용 가능 또는 생분해 성 라벨 재료를 선택하십시오.

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图片3 拷贝

21(1) 拷贝
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결론

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캐스트 코팅 용지 잉크 선택을 최적화하고 절단 프로세스 조정, 접착제 개선 및 저항 특성 향상을 통해 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다. 인쇄 과정에서 회사가 특정 문제에 직면 한 경우 더 자세한 내용을 자유롭게 제공하고 맞춤형 솔루션을 찾도록 도와 드릴 수 있습니다!