IML ਡਬਲ ਫੀਡਿੰਗ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਣਦੇਖੇ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਲੇਬਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਸਟੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਥਿਰ ਚਾਰਜ ਵਿਕਸਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਇਕੱਠੇ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਰੋਬੋਟ ਇੱਕ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕਈ ਲੇਬਲ ਚੁੱਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਗਲਤੀਆਂ, ਰੱਦ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਉਤਪਾਦਨ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਰ ਲਈ, ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਅਕਸਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੋਬੋਟ ਜਾਮ, ਅਚਾਨਕ ਡਾਊਨਟਾਈਮ, ਜਾਂ ਅਸੰਗਤ ਚੱਕਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਟੀਮਾਂ ਆਟੋਮੇਟਿਡ IML ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ, ਰੋਬੋਟ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਜਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ 'ਤੇ ਘੰਟੇ ਬਿਤਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਿਰਫ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਅਸਲ ਸਮੱਸਿਆ ਲੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਹੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਹਾਰਡਵੋਗ ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਟੈਟਿਕ ਕਲਿੰਗ IML ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ IML ਫਿਲਮਾਂ ਨੂੰ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਲੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕਰਨ, ਲਗਾਤਾਰ ਫੀਡ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਰੋਬੋਟਿਕ ਪਿਕਅੱਪ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, IML ਡਬਲ ਫੀਡਿੰਗ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਨਤੀਜਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਉਤਪਾਦਨ, ਘੱਟ ਰੋਬੋਟ ਸਟਾਪੇਜ, ਉੱਚ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਲੇਬਰ ਲਾਗਤਾਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਚੱਕਰ ਸਮੇਂ ਦਾ ਹਰ ਸਕਿੰਟ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਕਲਪ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਫਾਇਦਾ ਹੈ।