Mylar пластиковая пленка
Пластическая пленка Mylar в значительной степени привела к улучшению международного положения Hangzhou Haimu Technology Co., Ltd. Продукт известен во всем мире своим стильным дизайном, странным мастерством и сильной функциональностью. Это создает сильное впечатление для общественности, что она мелко разработана и имеет отличное качество и что она плавно включает в себя эстетику и удобство использования в процессе проектирования.
Имея искренний интерес к тому, что действительно занимает наших клиентов, мы создаем бренд Hardvogue. Размышляя о понимании - где их проблемы лежат и как их можно помочь с лучшими идеями продукта для их проблем, продукты Hardvogue предлагают самую высокую добавленную ценность для клиентов. До сих пор наш бренд поддерживает отношения с рядом престижных брендов по всему миру.
Служба, сделанные специально, профессионально предоставляются для удовлетворения различных требований наших клиентов. Например, конкретные конструкции могут быть предоставлены Custmomers; Количество может быть определено с помощью дикуссии. Но мы не стремимся просто к количеству производства, мы всегда ставим качество до количества. Mylar Plastic Film - это свидетельство «первого качества» в Хардвоге.
При использовании пленки BOPP (двухосно-ориентированная полипропиленовая) пленка для маркировки в молде (IML) при формовании инъекции может возникнуть несколько проблем во время печати, переработки и литья Ниже приведена подробная разбивка общих задач и соответствующих решений.
1 Проблемы печати
Проблемы:
● Проблемы с адгезией чернил: пленка BOPP имеет гладкую, не пористую поверхность, что затрудняет адгезию чернил.
● Проблемы с сушкой чернила: некоторые чернила слишком медленно высыхают на BOPP, что приводит к размазыванию или неполному отверждению.
● Изменение цвета или плохая непрозрачность: чернила могут появиться, как и ожидалось, из -за прозрачности или отражательной способности пленки.
Решения:
✅ Используйте IML-совместимые чернила, такие как чернила, на основе ультрафиолетового, на основе растворителя, для улучшения адгезии.
✅ Выполните обработку поверхности (например, обработка короны или покрытие праймеров) для увеличения поверхностного натяжения и связывания чернил.
✅ Выберите белые или непрозрачные пленки BOPP для лучшей консистенции цвета и непрозрачности.
2 Статические проблемы с электричеством
Проблемы:
● Пленка, соединяющая вместе: Высокий статический заряд заставляет затруднения BOPP, затрудняя кормление и обработку.
● Пыль -аттракцион: статическое наращивание привлекает пыль и мусор, что может повлиять на качество печати и адгезию плесени.
Решения:
✅ Используйте антистатические обработки или покрытия на пленке BOPP, чтобы уменьшить статическое наращивание.
✅ Установите ионизирующие стержни в производственной линии, чтобы нейтрализовать статические заряды.
✅ Поддерживать надлежащие уровни влажности в производственной среде, чтобы минимизировать статическое электричество.
3 Проблемы с вырезанием и обработкой метки
Проблемы:
● Плохая точность вырезания: выносливость BOPP может вызвать грубые или неровные сокращения.
● Керлинг с краем: Неправильная резка или контроль натяжения может привести к завитым меблам, что влияет на размещение в форме.
● Разрыв или деформация фильма: неправильное напряжение во время обработки может повредить этикетке.
Решения:
✅ Используйте острые, высокие умирания и оптимизируйте давление резания для чистых краев.
✅ Управляйте веб -натяжением в процессе резки, чтобы предотвратить деформацию метки.
✅ Используйте многослойные пленки BOPP, которые обеспечивают лучшую жесткость и стабильность.
4 Проблемы с адгезией и связью в форме инъекции
Проблемы:
● Метка, сдвигающаяся внутри формы: если этикетка не остается на месте, она может вызвать смещение или дефекты.
● Слабая связь с пластиком: пленка BOPP может не хорошо придерживаться впрыскиваемого пластика, что приводит к очистке.
● Морщины или пузырьки воздуха: плохое расположение метки или чрезмерная температура плесени может вызвать дефекты.
Решения:
✅ Используйте статический заряд или вакуумные системы, чтобы удерживать этикетку на месте перед инъекцией.
✅ Убедитесь, что пленка покрыта подходящим якорным слоем для лучшей адгезии к формованному пластику.
✅ Отрегулируйте температуру формы и давление впрыска, чтобы минимизировать захват воздуха и улучшить интеграцию метки.
5 Проблемы с температурой и усадкой
Проблемы:
● Усадка пленки или искажения: высокие температуры во время литья могут привести к неравномерному сокращению этикетки BOPP.
● Проблемы по стабильности измерения: если фильм расширяется или слишком много сжимает, это может привести к смещению.
Решения:
✅ Используйте резистентные к высокой устойчивости пленки BOPP, специально разработанные для приложений IML.
✅ Обеспечить правильную кондиционирование метки перед формированием, чтобы минимизировать расширение или усадку.
✅ Управляйте температурой формы и времени впрыска, чтобы уменьшить тепловое напряжение на этикетке.
6 Проблемы с окружающей средой и хранением
Проблемы:
● Бритость пленки при низких температурах: BOPP может стать хрупким в условиях хранения холода.
● Проблемы, связанные с влажностью: высокая влажность может повлиять на адгезию чернил и вызвать искажение пленки.
Решения:
✅ Храните пленку BOPP в контролируемой среде со стабильной температурой и влажностью.
✅ Используйте защитную упаковку, чтобы предотвратить воздействие пыли и влаги.
✅ Позвольте пленкам акклиматизироваться до комнатной температуры перед печатью и литья.
Сводная таблица
Категория выпуска | Конкретные проблемы | Решения |
Проблемы печати | Проблемы с адгезией чернил, медленная сушка, плохая непрозрачность | Используйте IML-совместимые чернила, поверхностные обработки и непрозрачные пленки |
Статические проблемы с электричеством | Ярлыки сближаются, аттракция пыли | Применить антистатические методы лечения, использовать ионизирующие стержни, контроль влажности |
Проблемы с вымиранием | Грубые порезы, керлинг края, деформация фильма | Используйте Sharp Dies, управление веб-напряжением, выберите многослойные фильмы |
Задачи на адгезию | Сдвиг ярлыка, слабая связь, морщины/пузырьки | Используйте статический заряд или вакуумные системы, отрегулируйте условия плесени |
Проблемы с температурой | Усадка, размерная нестабильность | Используйте BOPP с высоким уровнем устойчивости, температура управления формой |
Проблемы хранения | Хрупкость при холодном, воздействии влаги | Хранить в контролируемой среде, приспособлять перед использованием |
Предлагая IML-пленки BOPP, которые предварительно обработаны для печати, антистатических свойств и высокотемпературной сопротивления, улучшит производительность продукта и эффективность обработки.