بالنظر إلى فرص الصناعة الجديدة وراء فيلم التصفيح BOPP
Bopp Lamination Film هو منتج نجم لشركة Hangzhou Haimu Technology Co. ، Ltd. ويجب تسليط الضوء عليها هنا. يعني الاعتماد على ISO 9001: 2015 لأنظمة إدارة الجودة أنه يمكن التأكد من أن مجموعات مختلفة من هذا المنتج المصنعة في جميع مرافقنا ستكون بنفس الجودة العالية. لا توجد هفوات من مستوى عالٍ من التصنيع.
علامتنا التجارية Hardvogue تلمس العملاء والمشترين المتنوعين في جميع أنحاء العالم. إنه انعكاس لمن نحن والقيمة التي يمكننا إحضارها. في القلب ، نهدف إلى مساعدة عملائنا على أن يكونوا أكثر تنافسية وجاذبية في عالم مع الطلب المتزايد على حلول مبتكرة ومستدامة. يتم الثناء على جميع عروض المنتجات والخدمات من قبل عملائنا.
يمنحنا مصنع واسع النطاق ، إلى جانب أحدث معدات التصنيع ، القدرة على خدمة أعمال OEM/ODM بالكامل من خلال Hardvogue وتحقيق عمليات التسليم عالية الجودة في الوقت المحدد بتكلفة منخفضة. لدينا خطوط التجميع الأكثر تقدما وأنظمة فحص الجودة الكاملة. مرافق التصنيع لدينا هي معتمدة ISO-9001 و ISO-14001.
1 الإصدار الضعيف العلامة
أسباب:
● لاصق غير كافي أو منخفض الجودة.
● إعدادات تطبيق الملصقات غير الصحيحة (الكثير من الضغط أو القليل جدًا).
● الكهرباء الثابتة التي تسبب الملصقات للالتزام ببعضها البعض أو إطلاقها بشكل غير متساو.
الحلول:
✅ استخدم مادة لاصقة مناسبة (حساسة للضغط أو تنشيط الحرارة) لتحسين الترابط.
✅ اضبط ضغط آلة وضع العلامات وسرعة إصدار الملصقات الأكثر سلاسة.
✅ قم بتطبيق الطلاء المضاد للثبات أو التحكم في الرطوبة لتقليل المشكلات المرتبطة بالثبات.
2 الفقاعات أو التجاعيد بعد التطبيق
أسباب:
● الهواء محاصر تحت الملصق أثناء التطبيق.
● التوتر غير السليم أو الضغط في عملية وضع العلامات.
● الملوثات على سطح الزجاجة ، مثل الزيت أو الغبار أو الرطوبة.
الحلول:
✅ استخدم فيلم BOPP مرن يتوافق بشكل جيد مع منحنيات الزجاجة.
✅ اضبط إعدادات تطبيق الملصقات لتطبيق حتى الضغط عبر الملصق.
✅ تأكد من أن أسطح الزجاجة نظيفة وجافة قبل وضع العلامات.
3 جودة طباعة رديئة
أسباب:
● حبر غير متوافق أو الالتصاق الحبر السيئ لفيلم BOPP.
● إعدادات آلة الطباعة غير الصحيحة ، والتي تؤثر على توزيع الحبر.
● عدم كفاية المعالجة المسبقة لفيلم BOPP (مثل علاج كورونا مفقود).
الحلول:
✅ اختر UV أو Flexographic أو أحبار الحفر التي تلتزم بشكل جيد بفيلم BOPP.
✅ تأكد من أن فيلم BOPP قد خضع لعلاج كورونا (الطاقة السطحية ≥38 دينام/سم).
✅ تحسين إعدادات آلة الطباعة ، مثل الضغط والسرعة ووقت التجفيف.
4 اختلال أثناء تطبيق التسمية
أسباب:
● وضع علامة على علامات الخيل أو معايرة مستشعر غير لائق.
● تطبيق عالي السرعة مما تسبب في تحول الملصقات أو تنزلق.
● مرونة سيئة لفيلم BOPP ، مما يؤدي إلى سوء فهم.
الحلول:
✅ اضبط مستشعرات آلة وضع العلامات لضمان تحديد موقع الملصقات الدقيقة.
✅ استخدم فيلم BOPP جامد ومستقر الأبعاد لتقليل التشوه.
✅ تقليل سرعة وضع العلامات إذا لزم الأمر للسماح بتحديد محاذاة أفضل.
5 رفع الحافة أو تقشير
أسباب:
● التغيرات البيئية (درجة الحرارة/الرطوبة) التي تؤثر على التصاق.
● سماكة غير متساوية لفيلم BOPP مما يسبب الانكماش أو الشباك على الحواف.
● لاصق غير متوافق الذي يفشل في ظل ظروف التخزين أو النقل.
الحلول:
✅ اختر فيلم BOPP مع رطوبة عالية ومقاومة درجة الحرارة.
✅ تأكد من أن سمك الفيلم يتسق لمنع الشباك.
✅ حدد المواد اللاصقة المناسبة لظروف تخزين ونقل محددة (على سبيل المثال ، المواد اللاصقة ذات الإيقاع المنخفض أو المقاومة للحرارة).
6 أداء تقلص غير متناسق (لأفلام تسمية التفاف المتقلصة)
أسباب:
● توزيع حرارة غير متكافئ في نفق تقلص.
● عدم تطابق بين خصائص BOPP وشكل الزجاجة ، مما يؤدي إلى التجاعيد.
Solutions:
✅ استخدم نظام توزيع الحرارة متساويًا (هواء الساخن أو أنفاق تقلص البخار).
✅ حدد سمك فيلم BOPP الأيمن والمواد لتتناسب مع معدل تقلص الزجاجة.
جدول الملخص
غالبًا ما تنشأ مشكلات فيلم Bopp Wrap Label بسبب عدم كفاءة عملية وضع العلامات ، واختيار المواد ، وتوافق الطباعة ، وظروف التخزين لضمان الأداء الأمثل:
1 اختر نوع فيلم BOPP الصحيح (شفاف ، pearlescent ، المعادن ، إلخ).
2. استخدم المواد اللاصقة المتوافقة وأحبار الطباعة.
3. تحسين إعدادات آلة وضع العلامات (الضغط ، السرعة ، المحاذاة).
4. ظروف تخزين التحكم لتجنب تأثيرات درجة الحرارة المتطرفة أو الرطوبة.