查看BOPP層壓電影背後的新行業機會
BOPP層壓膜是Hangzhou Haimu Technology Co.，Ltd.的明星產品。 應該在這裡突出顯示。 ISO 9001：2015的質量管理系統的認證意味著可以確保客戶在我們所有設施中生產的該產品的不同批次將達到相同的高質量。 一貫的製造標準始終沒有失誤。
我們的品牌Hardvogue觸動了世界各地的客戶和不同的買家。 這反映了我們是誰和我們可以帶來的價值。 本質上，我們旨在幫助客戶在對創新和可持續解決方案需求不斷增長的世界中更具競爭力和吸引力。 所有產品和服務產品均由我們的客戶讚揚。
一家大型工廠以及最新的製造設備使我們有能力通過硬化為OEM/ODM業務提供全面服務，並以低成本的價格實現高質量的準時交貨。 我們擁有最先進的裝配線和完整的質量檢查系統。 我們的製造設施為ISO-9001和ISO-14001認證。
1 標籤釋放不佳
原因:
● 不足或低質量粘合劑。
● 標籤塗抹器設置不正確（壓力太大）。
● 靜電導致標籤粘在一起或不均勻。
解決方案:
✅ 使用合適的粘合劑（壓敏或熱激活）以更好地鍵合。
✅ 調整標籤機壓力和速度，以使其更光滑的標籤釋放。
✅ 應用抗靜態塗層或控制濕度以減少與靜態相關的問題。
2 應用後冒泡或皺紋
原因:
● 申請期間，空氣被困在標籤下。
● 標籤過程中的張力或壓力不當。
● 瓶子表面上的污染物，例如油，灰塵或水分。
解決方案:
✅ 使用靈活的BOPP膜，它非常適合瓶曲線。
✅ 調整標籤塗抹器設置以在標籤上施加均勻的壓力。
✅ 標記之前，請確保瓶表面乾淨乾燥。
3 印刷質量不佳
原因:
● 不兼容的墨水或對BOPP膜的墨水粘附不良。
● 不正確的打印機設置，影響墨水分佈。
● BOPP膜的預處理不足（例如缺失電暈治療）。
解決方案:
✅ 選擇非常粘在BOPP膜的紫外線，柔性或抗晶粒。
✅ 確保BOPP膜進行電暈治療（表面能≥38dyn/cm）。
✅ 優化印刷機設置，例如壓力，速度和乾燥時間。
4 標籤申請期間未對準
原因:
● 標記機錯位或傳感器校準不正確。
● 高速應用，導致標籤移動或滑動。
● BOPP膜的靈活性差，導致錯位。
解決方案:
✅ 調整標籤機傳感器以確保精確的標籤定位。
✅ 使用剛性和尺寸穩定的BOPP膜來最大程度地減少變形。
✅ 如有必要，降低標籤速度以允許更好的對齊。
5 邊緣提起或剝離
原因:
● 環境變化（溫度/濕度）影響粘附。
● BOPP膜的厚度不均勻，導致邊緣收縮或捲曲。
● 在存儲或運輸條件下失敗的不兼容的粘合劑。
解決方案:
✅ 選擇具有較高水分和溫度抗性的BOPP膜。
✅ 確保標籤膜厚度是一致的，以防止捲曲。
✅ 選擇適合特定存儲和運輸條件的粘合劑（例如低溫或耐熱粘合劑）。
6 不一致的收縮性能（用於收縮包裝標籤膠片）
原因:
● 收縮隧道中的熱量分佈不均。
● BOPP收縮特性和瓶子形狀之間的不匹配，導致皺紋。
解決:
✅ 使用均勻的熱分配系統（熱空氣或蒸汽收縮隧道）。
✅ 選擇正確的BOPP膜厚度和材料以匹配瓶子的收縮率。
摘要表
BOPP包裝標籤膜問題通常是由於標籤過程效率低下，材料選擇，印刷兼容性和存儲條件而引起的 確保最佳性能:
1 選擇正確的BOPP膜類型（透明，珠光，金屬化等）。
2. 使用兼容的粘合劑和印刷油墨。
3. 優化標籤機設置（壓力，速度，對齊）。
4. 控制存儲條件以避免極端溫度或濕度效應。