¿Qué es la película de plástico de encogimiento de calor?
Nuestro negocio está en auge desde que se lanzó Heat -Shrink Plastic Film. En Hangzhou Haimu Technology Co., Ltd., adoptamos la tecnología e instalaciones altamente avanzadas para que sea más sobresaliente en sus propiedades. Es estable, duradero y práctico. Teniendo en cuenta el mercado en constante cambio, también prestamos atención al diseño. El producto es atractivo en su apariencia, lo que refleja la última tendencia en la industria.
Durante muchos años, los productos HardVogue se han enfrentado en el mercado competitivo. Pero vendemos 'contra' un competidor en lugar de simplemente vender lo que tenemos. Somos honestos con los clientes y luchamos contra los competidores con productos sobresalientes. Hemos analizado la situación actual del mercado y descubrimos que los clientes están más entusiasmados con nuestros productos de marca, gracias a nuestra atención a largo plazo a todos los productos.
Ponemos la satisfacción de los empleados como una primera prioridad y claramente sabemos que los empleados a menudo funcionan mejor en los trabajos cuando se sienten apreciados. Implementamos programas de capacitación en torno a nuestros valores culturales para garantizar que todos compartan los mismos valores. Por lo tanto, pueden proporcionar los mejores servicios en Hardvogue cuando se trata de clientes.
1 Liberación de etiqueta deficiente
Causas:
● Adhesivo inadecuado o de baja calidad.
● Configuración del aplicador de etiqueta incorrecta (demasiada o muy poca presión).
● La electricidad estática que hace que las etiquetas se mantengan juntas o se liberen de manera desigual.
Soluciones:
✅ Use un adhesivo adecuado (sensible a la presión o activado por calor) para una mejor unión.
✅ Ajuste la presión y la velocidad de la máquina de etiquetado para la liberación de etiqueta más suave.
✅ Aplique recubrimientos antiestáticos o humedad de control para reducir los problemas relacionados con la estática.
2 Burbujeo o arrugas después de la aplicación
Causas:
● Aire atrapado debajo de la etiqueta durante la aplicación.
● Tensión o presión inadecuada en el proceso de etiquetado.
● Contaminantes en la superficie de la botella, como aceite, polvo o humedad.
Soluciones:
✅ Use una película flexible de BOPP que se ajuste bien a las curvas de botella.
✅ Ajuste la configuración del aplicador de etiqueta para aplicar una presión uniforme en la etiqueta.
✅ Asegúrese de que las superficies de las botellas estén limpias y secas antes de etiquetar.
3 Mala calidad de impresión
Causas:
● La tinta incompatible o la mala adhesión de tinta a la película BOPP.
● Configuración de la máquina de impresión incorrecta, que afecta la distribución de tinta.
● Pretratamiento inadecuado de la película BOPP (como el tratamiento de corona faltante).
Soluciones:
✅ Elija tintas UV, flexográficas o graves que se adhieran bien a la película BOPP.
✅ Asegúrese de que la película BOPP haya sufrido tratamiento de corona (energía superficial ≥38 Dyn/cm).
✅ Optimice la configuración de la máquina de impresión, como presión, velocidad y tiempo de secado.
4 Desalineación durante la aplicación de etiqueta
Causas:
● Etiquetado de desalineación de la máquina o calibración inadecuada del sensor.
● Aplicación de alta velocidad que hace que las etiquetas cambien o se deslicen.
● Pual flexibilidad de la película BOPP, lo que lleva a la falta de colocación.
Soluciones:
✅ Ajuste los sensores de la máquina de etiquetado para garantizar un posicionamiento preciso de la etiqueta.
✅ Use una película BOPP rígida y dimensionalmente estable para minimizar la deformación.
✅ Reduzca la velocidad de etiquetado si es necesario para permitir una mejor alineación.
5 Borde de altura o despegando
Causas:
● Cambios ambientales (temperatura/humedad) que afectan la adhesión.
● El grosor desigual de la película de Bopp causa contracción o rizado en los bordes.
● Adhesivo incompatible que falla en condiciones de almacenamiento o transporte.
Soluciones:
✅ Elija la película BOPP con alta humedad y resistencia a la temperatura.
✅ Asegúrese de que el grosor de la película de la etiqueta sea consistente para evitar el rizo.
✅ Seleccione adhesivos adecuados para condiciones específicas de almacenamiento y transporte (por ejemplo, adhesivos de baja temperatura o resistente al calor).
6 Rendimiento de contracción inconsistente (para películas de etiqueta de envoltura de contracción)
Causas:
● Distribución de calor desigual en el túnel retráctil.
● No coincide entre las propiedades de contracción de BOPP y la forma de la botella, lo que lleva a arrugas.
Soluciones:
✅ Use un sistema de distribución de calor uniforme (aire caliente o túneles de reducción de vapor).
✅ Seleccione el grosor y el material de la película BOPP correctos para que coincida con la tasa de retención de la botella.
Mesa resumida
A menudo surgen problemas de película de la etiqueta de envoltura de BOPP debido a las ineficiencias del proceso de etiquetado, la selección de materiales, la compatibilidad de la impresión y las condiciones de almacenamiento Para garantizar un rendimiento óptimo:
1 Elija el tipo de película BOPP correcto (transparente, perla, metalizado, etc.).
2. Use adhesivos compatibles y tintas de impresión.
3. Optimizar la configuración de la máquina de etiquetado (presión, velocidad, alineación).
4. Controle las condiciones de almacenamiento para evitar efectos extremas de temperatura o humedad.