Was ist Wärmeschrumpfplastikfilm?
Unser Geschäft boomt, da der Kunststofffilm für Hitzeschrumpen gestartet wurde. In Hangzhou Haimu Technology Co., Ltd., übernehmen wir die hoch fortschrittlichen Technologie und Einrichtungen, um sie in seinen Immobilien herausragender zu machen. Es ist stabil, langlebig und praktisch. In Anbetracht des sich ständig ändernden Marktes achten wir auch auf das Design. Das Produkt ist ansprechend in seinem Erscheinungsbild und spiegelt den neuesten Trend in der Branche wider.
Seit vielen Jahren stehen im Wettbewerbsmarkt Hardvogue -Produkte konfrontiert. Aber wir verkaufen 'gegen einen Konkurrenten, anstatt einfach das zu verkaufen, was wir haben. Wir sind ehrlich zu Kunden und kämpfen gegen Wettbewerber mit herausragenden Produkten. Wir haben die aktuelle Marktsituation analysiert und festgestellt, dass Kunden aufgrund unserer langfristigen Aufmerksamkeit auf alle Produkte mehr von unseren Markenprodukten begeistert sind.
Wir setzen die Zufriedenheit der Mitarbeiter als erste Priorität und wissen deutlich, dass Mitarbeiter bei Arbeitsplätzen oft besser arbeiten, wenn sie sich geschätzt fühlen. Wir implementieren Schulungsprogramme in Bezug auf unsere kulturellen Werte, um sicherzustellen, dass jeder die gleichen Werte teilt. Sie können also die besten Dienstleistungen bei Hardvogue im Umgang mit Kunden anbieten.
1 Schlechte Label -Veröffentlichung
Ursachen:
● Unzureichender oder minderwertiger Klebstoff.
● Falsche Einstellungen für Bewerber -Applikator (zu viel oder zu wenig Druck).
● Statische Elektrizität, die die Etiketten zusammenkleben oder ungleichmäßig freigesetzt werden.
Lösungen:
✅ Verwenden Sie einen geeigneten Klebstoff (druckempfindlich oder wärmebildet), um eine bessere Bindung zu erhalten.
✅ Stellen Sie den Druck und die Geschwindigkeit des Markierungsmaschinens für eine glättere Etikett -Freisetzung ein.
✅ Wenden Sie Antistatikbeschichtungen oder Kontrollfeuchtigkeit an, um statische Probleme zu reduzieren.
2 Nach der Anwendung sprudeln oder falten
Ursachen:
● Luft unter dem Etikett während der Anwendung gefangen.
● Unsachgemäße Spannung oder Druck im Kennzeichnungsprozess.
● Verunreinigungen auf der Flaschenoberfläche wie Öl, Staub oder Feuchtigkeit.
Lösungen:
✅ Verwenden Sie einen flexiblen Bopp -Film, der gut an Flaschenkurven entspricht.
✅ Passen Sie die Einstellungen für die Bezeichnung Applikator an, um gleichmäßig den Druck über das Etikett anzuwenden.
✅ Stellen Sie sicher, dass die Flaschenoberflächen vor dem Etikett sauber und trocken sind.
3 Schlechte Druckqualität
Ursachen:
● Inkompatible Tinte oder schlechte Tintenhaftung an Bopp -Film.
● Falsche Druckmaschineneinstellungen, die die Tintenverteilung beeinflussen.
● Unzureichende Vorbehandlung des Bopp-Films (wie fehlende Corona-Behandlung).
Lösungen:
✅ Wählen Sie UV-, Flexografie- oder Gravure -Tinten, die sich gut an Bopp -Film halten.
✅ Stellen Sie sicher, dass der Bopp -Film eine Korona -Behandlung unterzogen wurde (Oberflächenenergie ≥38 Dyn/cm).
✅ Optimieren Sie die Druckmaschineneinstellungen wie Druck, Geschwindigkeit und Trocknungszeit.
4 Fehlausrichtung während der Beschriftungsanwendung
Ursachen:
● Kennzeichnungsmaschine Fehlausrichtung oder unsachgemäßer Sensorkalibrierung.
● Hochgeschwindigkeitsanwendung, wodurch Etiketten verschoben oder rutschen können.
● Schlechte Flexibilität des BOPP -Films, was zu Fehlplanung führt.
Lösungen:
✅ Passen Sie die maschinellen Kennzeichnungssensoren an, um eine präzise Etikettenpositionierung zu gewährleisten.
✅ Verwenden Sie einen starren und dimensional stabilen Bopp -Film, um die Verformung zu minimieren.
✅ Reduzieren Sie bei Bedarf die Kennzeichnungsgeschwindigkeit, um eine bessere Ausrichtung zu ermöglichen.
5 Kantenheben oder Abziehen
Ursachen:
● Umweltveränderungen (Temperatur/Luftfeuchtigkeit), die die Adhäsion beeinflussen.
● Unebene Dicke des Bopp -Films, was zu Schrumpfung oder Rundstätten an den Kanten führt.
● Inkompatibler Klebstoff, der unter Lager- oder Transportbedingungen fehlschlägt.
Lösungen:
✅ Wählen Sie einen Bopp -Film mit hoher Feuchtigkeit und Temperaturbeständigkeit.
✅ Stellen Sie sicher, dass die Etikettenfilmdicke konsistent sind, um das Krümmung zu verhindern.
✅ Wählen Sie Klebstoffe aus, die für spezifische Speicher- und Transportbedingungen geeignet sind (z. B. niedrige Temperatur- oder hitzebeständige Klebstoffe).
6 Inkonsistente Schrumpfleistung (für Schrumpfen -Wrap -Label Filme)
Ursachen:
● Unebene Wärmeverteilung im Schrumpftunnel.
● Nichtübereinstimmung zwischen Bopp -Schrumpfeigenschaften und Flaschenform, die zu Falten führt.
Löde:
✅ Verwenden Sie ein gleichmäßiges Wärmeverteilungssystem (heiße Luft- oder Dampfschrumpf -Tunnel).
✅ Wählen Sie die rechte BOPP -Filmdicke und die rechte Dicke und das Material aus, um der Schrumpfrate der Flasche zu entsprechen.
Zusammenfassungstabelle
BOPP -WRAP -Etikettenfilmprobleme ergeben sich häufig aufgrund von Ineffizienzen von Kennzeichnungen, Materialauswahl, Druckkompatibilität und Speicherbedingungen Um eine optimale Leistung zu gewährleisten:
1 Wählen Sie den richtigen BOPP -Filmtyp (transparent, Perlmesser, metallisiert usw.).
2. Verwenden Sie kompatible Klebstoffe und Drucktinten.
3. Optimieren Sie die Kennzeichnungsmaschineneinstellungen (Druck, Geschwindigkeit, Ausrichtung).
4. Kontrollspeicherbedingungen, um extreme Temperatur oder Luftfeuchtigkeitseffekte zu vermeiden.