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IML-Folie – Von der Produktionslinie bis zum Ladenregal: Präzision in jeder Phase zur Verbesserung Ihres Markenimages

IML-Folie ist mehr als nur ein Etikett – Es’Eine Geheimwaffe für Marken-Upgrades: Formgebung in einem Schritt, Haltbarkeit und Nachhaltigkeit sorgen dafür, dass Ihre Produkte von der Produktionslinie bis ins Ladenregal die Nase vorn haben.

Mit einer beeindruckenden Schrumpfrate von 78 % ist PETG-Schrumpffolie
erreicht eine makellose 360° Wickeln Sie unregelmäßige und komplexe Flaschen ein!
Die hochauflösende Drucktechnologie erweckt Ihr Design zum Leben.
während recycelbares PETG-Material Ihre Marke stärkt’s Nachhaltigkeitsnachweise.
Jetzt testen—kostenlose Proben erhältlich!

Der
Wasserdichtigkeitstest für PETG-Folie
wird durchgeführt, um das Material zu bewerten’s Beständigkeit gegen Wassereinwirkung unter verschiedenen Bedingungen. PETG (Polyethylenterephthalatglykol) ist für seine hervorragende Klarheit, Haltbarkeit und chemische Beständigkeit bekannt. Mithilfe dieses Tests lässt sich feststellen, ob die Folie ihre strukturelle Integrität, ihr optisches Erscheinungsbild und ihre Klebeeigenschaften beibehält, wenn sie Feuchtigkeit, Eintauchen oder Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit ausgesetzt wird.

IML-Kratzfestigkeitstests zeigen eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und Kantenstabilität und gewährleisten so, dass das Produkt’Das Erscheinungsbild bleibt auch nach längerem Gebrauch wie neu.

Die temperaturgesteuerte Farbwechseltechnologie von IML reagiert präzise auf Temperaturschwankungen und verleiht der Verpackung mehr Interaktivität und visuelle Wirkung.

Langlebiger, lichtbeständiger Druck — PETG macht Verpackungen haltbarer und hochwertiger. PETG-Tintenhaftungstest — Druckstabilität sichtbar machen.

Laser Color Change IML ist eine fortschrittliche In-Mold-Labeling-Technologie, die es ermöglicht
Farbwechseleffekte
durch präzise Laserbehandlung. Durch die Veränderung der Oberflächenstruktur des Etikettenmaterials auf mikroskopischer Ebene können einzigartige Muster, Logos oder Sicherheitselemente entstehen
ohne Zugabe von Tinte oder Pigment
.

Warum Folienabdeckung/Deckel für Aluminiumdosen -Getränke erforderlich sind？

Folienabdeckungen oder Deckel auf Aluminium können aus mehreren wichtigen Gründen erforderlich sind:

Bopp (biaxial orientiertes Polypropylen) Filmproduktionsprozess

Bei Hardvogue sind wir bestrebt, erstklassige Verpackungslösungen zu liefern. Unser Qualitätskontrollprozess stellt sicher, dass jeder Druck die höchsten Standards entspricht. Von der Auswahl von Premium -Materialien bis hin zu strengen Tests jeder Charge konzentrieren wir uns auf Konsistenz, Haltbarkeit und visuelle Anziehungskraft. Egal, ob es sich um Farbpräzision, Tintenadhäsion oder Druckausrichtung handelt, unser Team verwendet fortschrittliche Technologie, um jeden Schritt des Produktionsprozesses zu überwachen und zu optimieren. Beobachten Sie, wie wir nach dem anderen exzellente Verpackungen bringen.

Das IML-Verfahren (Injection Forming Etikett) umfasst vor der plastischen Injektion ein vorgedrucktes Etikett in eine Injektionsform. Während des Formprozesses schmilzt und haftet der Kunststoff am Etikett und erzeugt eine nahtlose, langlebige Bindung. Dies führt zu einer hochwertigen, vollständig integrierten Etikett, die in das geformte Produkt eingebettet ist. Unten ist die Produktanzeige.