मखमली लेमिनेशन फिल्म ट्रेंड रिपोर्ट
मखमली लेमिनेशन फिल्म ने हांग्जो हैमू टेक्नोलॉजी कंपनी, लिमिटेड के प्रचार को नवीनतम तकनीक के आवेदन के साथ मजबूत करने के लिए मजबूत क्षमताओं को प्राप्त किया है जो उत्पाद को ग्राहकों की इच्छा को पूरा करता है और लोगों को क्या चाहिए और क्या चाहिए, इसे पूरा करता है। इस उत्पाद में लागू उपभोक्ता-ग्रेड तकनीक बेहतर सुरक्षा और प्रदर्शन वृद्धि के साथ बहुत कार्यात्मक और सटीक है।
हम अपने हार्डवॉग ब्रांडेड उत्पादों के एक उज्जवल भविष्य के बारे में बहुत आशान्वित हैं क्योंकि उनका प्रभाव पहले से ही न केवल घरेलू बाजार तक पहुंच गया है, बल्कि वैश्विक बाजार भी उनके उच्च-प्रदर्शन और हमारी संतोषजनक-बिक्री के बाद की सेवाओं के कारण है जो उनके साथ आता है। हमारे मेहनती काम के साथ, हमारे ब्रांड की समग्र प्रतिस्पर्धा और ग्राहकों की संतुष्टि की डिग्री में बहुत सुधार हुआ है।
उच्च गुणवत्ता वाले मखमली लेमिनेशन फिल्म के अलावा, हम ग्राहकों को बेहतर क्रय अनुभव देने के लिए व्यक्तिगत सेवा भी प्रदान करते हैं। चाहे आपको परीक्षण के लिए नमूनों की आवश्यकता हो या उत्पादों को अनुकूलित करना चाहते हों, हमारी सेवा टीम और तकनीकी विशेषज्ञ आपको कवर करेंगे।
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1 खराब लेबल रिलीज़
कारण:
●
अपर्याप्त या कम गुणवत्ता वाले चिपकने वाला।
●
गलत लेबल एप्लिकेटर सेटिंग्स (बहुत अधिक या बहुत कम दबाव)।
●
स्थिर बिजली के कारण लेबल एक साथ चिपके रहते हैं या असमान रूप से रिलीज होते हैं।
समाधान:
✅
बेहतर संबंध के लिए एक उपयुक्त चिपकने वाला (दबाव-संवेदनशील या गर्मी-सक्रिय) का उपयोग करें।
✅
लेबलिंग मशीन दबाव और चिकनी लेबल रिलीज के लिए गति को समायोजित करें।
✅
स्थैतिक-संबंधित मुद्दों को कम करने के लिए एंटी-स्टैटिक कोटिंग्स या नियंत्रण आर्द्रता को लागू करें।
2 आवेदन के बाद बुदबुदाती या झुर्रियाँ
कारण:
●
आवेदन के दौरान लेबल के नीचे फंसी हुई हवा।
●
लेबलिंग प्रक्रिया में अनुचित तनाव या दबाव।
●
बोतल की सतह पर संदूषक, जैसे कि तेल, धूल या नमी।
समाधान:
✅
एक लचीली BOPP फिल्म का उपयोग करें जो बोतल घटता के लिए अच्छी तरह से अनुरूप हो।
✅
लेबल पर भी दबाव लागू करने के लिए लेबल ऐप्लिकेटर सेटिंग्स को समायोजित करें।
✅
सुनिश्चित करें कि लेबलिंग से पहले बोतल की सतह साफ और सूखी हैं।
3 गरीब प्रिंट गुणवत्ता
कारण:
●
Bopp फिल्म के लिए असंगत स्याही या खराब स्याही आसंजन।
●
गलत प्रिंटिंग मशीन सेटिंग्स, स्याही वितरण को प्रभावित करना।
●
BOPP फिल्म (जैसे लापता कोरोना उपचार) का अपर्याप्त पूर्व-उपचार।
समाधान:
✅
यूवी, फ्लेक्सोग्राफिक, या ग्रेव्योर स्याही चुनें जो बोप फिल्म के लिए अच्छी तरह से पालन करते हैं।
✅
सुनिश्चित करें कि BOPP फिल्म में कोरोना उपचार (सतह ऊर्जा/38 DYN/CM) से गुजरना पड़ा है।
✅
दबाव, गति और सुखाने के समय जैसे प्रिंटिंग मशीन सेटिंग्स का अनुकूलन करें।
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500 मिलीलीटर बोतलबंद पानी की एक अति-यथार्थवादी छवि
- 500 मिलीलीटर बोतलबंद पानी की एक अल्ट्रा-यथार्थवादी छवि
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4 लेबल एप्लिकेशन के दौरान मिसलिग्न्मेंट
कारण:
●
लेबलिंग मशीन मिसलिग्न्मेंट या अनुचित सेंसर अंशांकन।
●
हाई-स्पीड एप्लिकेशन के कारण लेबल शिफ्ट या स्लिप करते हैं।
●
BOPP फिल्म का खराब लचीलापन, जिससे गलतफहमी हो जाती है।
समाधान:
✅
सटीक लेबल पोजिशनिंग सुनिश्चित करने के लिए लेबलिंग मशीन सेंसर को समायोजित करें।
✅
विरूपण को कम करने के लिए एक कठोर और आयामी स्थिर BOPP फिल्म का उपयोग करें।
✅
बेहतर संरेखण की अनुमति देने के लिए यदि आवश्यक हो तो लेबलिंग गति को कम करें।
5 किनारे उठाना या छीलना
कारण:
●
पर्यावरणीय परिवर्तन (तापमान/आर्द्रता) आसंजन को प्रभावित करता है।
●
BOPP फिल्म की असमान मोटाई किनारों पर सिकुड़न या कर्लिंग का कारण बनती है।
●
असंगत चिपकने वाला जो भंडारण या परिवहन की स्थिति के तहत विफल रहता है।
समाधान:
✅
उच्च नमी और तापमान प्रतिरोध के साथ बोप फिल्म चुनें।
✅
सुनिश्चित करें कि लेबल फिल्म की मोटाई कर्लिंग को रोकने के लिए सुसंगत है।
✅
विशिष्ट भंडारण और परिवहन स्थितियों (जैसे, कम-अस्थायी या गर्मी-प्रतिरोधी चिपकने वाले) के लिए अनुकूल चिपकने वाले का चयन करें।
6 असंगत सिकुड़ते प्रदर्शन (सिकुड़ने के लिए रैप लेबल फिल्मों के लिए)
कारण:
●
सिकुड़ने वाली सुरंग में असमान गर्मी वितरण।
●
BOPP सिकुड़ने के गुणों और बोतल के आकार के बीच बेमेल, झुर्रियों के लिए अग्रणी।
solutions:
✅
यहां तक कि गर्मी वितरण प्रणाली (गर्म हवा या स्टीम सिकुड़ने वाली सुरंगों) का उपयोग करें।
✅
बोतल की सिकुड़न दर से मेल खाने के लिए सही बोप फिल्म मोटाई और सामग्री का चयन करें।
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सार तालिका
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BOPP रैप लेबल फिल्म के मुद्दे अक्सर लेबलिंग प्रक्रिया अक्षमताओं, सामग्री चयन, मुद्रण संगतता और भंडारण की स्थिति के कारण उत्पन्न होते हैं इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए:
1 सही BOPP फिल्म प्रकार (पारदर्शी, Pearlescent, Metallized, आदि) चुनें।
2. संगत चिपकने वाले और मुद्रण स्याही का उपयोग करें।
3. लेबलिंग मशीन सेटिंग्स (दबाव, गति, संरेखण) का अनुकूलन करें।
4. अत्यधिक तापमान या आर्द्रता प्रभाव से बचने के लिए भंडारण की स्थिति को नियंत्रित करें।
1 खराब लेबल रिलीज़
कारण:
●
अपर्याप्त या कम गुणवत्ता वाले चिपकने वाला।
●
गलत लेबल एप्लिकेटर सेटिंग्स (बहुत अधिक या बहुत कम दबाव)।
●
स्थिर बिजली के कारण लेबल एक साथ चिपके रहते हैं या असमान रूप से रिलीज होते हैं।
समाधान:
✅
बेहतर संबंध के लिए एक उपयुक्त चिपकने वाला (दबाव-संवेदनशील या गर्मी-सक्रिय) का उपयोग करें।
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लेबलिंग मशीन दबाव और चिकनी लेबल रिलीज के लिए गति को समायोजित करें।
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स्थैतिक-संबंधित मुद्दों को कम करने के लिए एंटी-स्टैटिक कोटिंग्स या नियंत्रण आर्द्रता को लागू करें।
2 आवेदन के बाद बुदबुदाती या झुर्रियाँ
कारण:
●
आवेदन के दौरान लेबल के नीचे फंसी हुई हवा।
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लेबलिंग प्रक्रिया में अनुचित तनाव या दबाव।
●
बोतल की सतह पर संदूषक, जैसे कि तेल, धूल या नमी।
समाधान:
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एक लचीली BOPP फिल्म का उपयोग करें जो बोतल घटता के लिए अच्छी तरह से अनुरूप हो।
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लेबल पर भी दबाव लागू करने के लिए लेबल ऐप्लिकेटर सेटिंग्स को समायोजित करें।
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सुनिश्चित करें कि लेबलिंग से पहले बोतल की सतह साफ और सूखी हैं।
3 गरीब प्रिंट गुणवत्ता
कारण:
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Bopp फिल्म के लिए असंगत स्याही या खराब स्याही आसंजन।
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गलत प्रिंटिंग मशीन सेटिंग्स, स्याही वितरण को प्रभावित करना।
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BOPP फिल्म (जैसे लापता कोरोना उपचार) का अपर्याप्त पूर्व-उपचार।
समाधान:
✅
यूवी, फ्लेक्सोग्राफिक, या ग्रेव्योर स्याही चुनें जो बोप फिल्म के लिए अच्छी तरह से पालन करते हैं।
✅
सुनिश्चित करें कि BOPP फिल्म में कोरोना उपचार (सतह ऊर्जा/38 DYN/CM) से गुजरना पड़ा है।
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दबाव, गति और सुखाने के समय जैसे प्रिंटिंग मशीन सेटिंग्स का अनुकूलन करें।
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500 मिलीलीटर बोतलबंद पानी की एक अति-यथार्थवादी छवि
- 500 मिलीलीटर बोतलबंद पानी की एक अल्ट्रा-यथार्थवादी छवि
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4 लेबल एप्लिकेशन के दौरान मिसलिग्न्मेंट
कारण:
●
लेबलिंग मशीन मिसलिग्न्मेंट या अनुचित सेंसर अंशांकन।
●
हाई-स्पीड एप्लिकेशन के कारण लेबल शिफ्ट या स्लिप करते हैं।
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BOPP फिल्म का खराब लचीलापन, जिससे गलतफहमी हो जाती है।
समाधान:
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सटीक लेबल पोजिशनिंग सुनिश्चित करने के लिए लेबलिंग मशीन सेंसर को समायोजित करें।
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विरूपण को कम करने के लिए एक कठोर और आयामी स्थिर BOPP फिल्म का उपयोग करें।
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बेहतर संरेखण की अनुमति देने के लिए यदि आवश्यक हो तो लेबलिंग गति को कम करें।
5 किनारे उठाना या छीलना
कारण:
●
पर्यावरणीय परिवर्तन (तापमान/आर्द्रता) आसंजन को प्रभावित करता है।
●
BOPP फिल्म की असमान मोटाई किनारों पर सिकुड़न या कर्लिंग का कारण बनती है।
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असंगत चिपकने वाला जो भंडारण या परिवहन की स्थिति के तहत विफल रहता है।
समाधान:
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उच्च नमी और तापमान प्रतिरोध के साथ बोप फिल्म चुनें।
✅
सुनिश्चित करें कि लेबल फिल्म की मोटाई कर्लिंग को रोकने के लिए सुसंगत है।
✅
विशिष्ट भंडारण और परिवहन स्थितियों (जैसे, कम-अस्थायी या गर्मी-प्रतिरोधी चिपकने वाले) के लिए अनुकूल चिपकने वाले का चयन करें।
6 असंगत सिकुड़ते प्रदर्शन (सिकुड़ने के लिए रैप लेबल फिल्मों के लिए)
कारण:
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सिकुड़ने वाली सुरंग में असमान गर्मी वितरण।
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BOPP सिकुड़ने के गुणों और बोतल के आकार के बीच बेमेल, झुर्रियों के लिए अग्रणी।
solutions:
✅
यहां तक कि गर्मी वितरण प्रणाली (गर्म हवा या स्टीम सिकुड़ने वाली सुरंगों) का उपयोग करें।
✅
बोतल की सिकुड़न दर से मेल खाने के लिए सही बोप फिल्म मोटाई और सामग्री का चयन करें।
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BOPP रैप लेबल फिल्म के मुद्दे अक्सर लेबलिंग प्रक्रिया अक्षमताओं, सामग्री चयन, मुद्रण संगतता और भंडारण की स्थिति के कारण उत्पन्न होते हैं इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए:
1 सही BOPP फिल्म प्रकार (पारदर्शी, Pearlescent, Metallized, आदि) चुनें।
2. संगत चिपकने वाले और मुद्रण स्याही का उपयोग करें।
3. लेबलिंग मशीन सेटिंग्स (दबाव, गति, संरेखण) का अनुकूलन करें।
4. अत्यधिक तापमान या आर्द्रता प्रभाव से बचने के लिए भंडारण की स्थिति को नियंत्रित करें।
कोई आकड़ा उपलब्ध नहीं है
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