Relatório de demanda aprofundado | Desmontando o filme gráfico de animais de estimação transparente
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Ao usar o filme BOPP (Biaxially Oriented Polipropileno) para rotulagem em moldura (IML) na moldagem por injeção, vários desafios podem surgir durante a impressão, processamento e moldagem Abaixo está um detalhamento detalhado de problemas comuns e soluções correspondentes.
1 Problemas de impressão
Problemas:
● Problemas de adesão a tinta: o filme BOPP tem uma superfície suave e não porosa, dificultando a adesão da tinta.
● Problemas de secagem de tinta: Algumas tintas secam muito lentamente no BOPP, levando a manchas ou cura incompleta.
● Variação de cor ou baixa opacidade: a tinta pode não parecer esperada devido à transparência ou refletividade do filme.
Soluções:
✅ Use tintas compatíveis com IML, como tintas curáveis por UV ou base à base de solvente, para melhorar a adesão.
✅ Realizar tratamento de superfície (por exemplo, tratamento corona ou revestimento de iniciadores) para aumentar a tensão superficial e a ligação da tinta.
✅ Escolha filmes de BOPP brancos ou opacos para obter uma melhor consistência e opacidade da cor.
2 Problemas estáticos de eletricidade
Problemas:
● Filme unido: a alta carga estática faz com que os rótulos da BOPP grudem, dificultando a alimentação e o manuseio.
● Atração de poeira: o acúmulo estático atrai poeira e detritos, o que pode afetar a qualidade da impressão e a adesão do molde.
Soluções:
✅ Use tratamentos ou revestimentos antiestáticos no filme BOPP para reduzir o acúmulo estático.
✅ Instale barras ionizantes na linha de produção para neutralizar cargas estáticas.
✅ Mantenha os níveis adequados de umidade no ambiente de produção para minimizar a eletricidade estática.
3 Problemas de corte e manuseio de matrizes
Problemas:
● Precisão de corte de matriz: a resistência de Bopp pode causar cortes ásperos ou desiguais.
● Curling de borda: o corte inadequado ou o controle de tensão pode levar a rótulos enrolados, afetando a colocação no molde.
● Rasgar ou distorcer o filme: a tensão incorreta durante o processamento pode danificar os rótulos.
Soluções:
✅ Use matrizes nítidas e de alta precisão e otimize a pressão de corte para bordas limpas.
✅ Controle a tensão da Web no processo de corte para evitar a deformação do rótulo.
✅ Use filmes BOPP de várias camadas que fornecem melhor rigidez e estabilidade.
4 Problemas de adesão e ligação no molde de injeção
Problemas:
● Rótulo Mudança dentro do molde: se o rótulo não permanecer no lugar, poderá causar desalinhamento ou defeitos.
● Ligação fraca com plástico: o filme BOPP pode não aderir bem ao plástico injetado, levando à descamação.
● Rugas ou bolhas de ar: posicionamento de rótulo ruim ou temperatura excessiva do molde podem causar defeitos.
Soluções:
✅ Use sistemas de carga estática ou vácuo para manter o rótulo no local antes da injeção.
✅ Verifique se o filme é revestido com uma camada de ancoragem adequada para uma melhor adesão ao plástico moldado.
✅ Ajuste a temperatura do molde e a pressão da injeção para minimizar o aprisionamento do ar e melhorar a integração do rótulo.
5 Problemas de temperatura e encolhimento
Problemas:
● Encolhimento ou distorção do filme: altas temperaturas durante a moldagem podem fazer com que a etiqueta BOPP encolhesse de forma desigual.
● Problemas de estabilidade dimensional: se o filme se expandir ou contrair demais, poderá levar ao desalinhamento.
Soluções:
✅ Use filmes BOPP resistentes ao calor de alto calor projetados especificamente para aplicações IML.
✅ Verifique se o condicionamento adequado do rótulo antes de moldar para minimizar a expansão ou encolhimento.
✅ Controle a temperatura do molde e o tempo do ciclo de injeção para reduzir o estresse térmico no rótulo.
6 Problemas ambientais e de armazenamento
Problemas:
● A fragilidade do filme em baixas temperaturas: o BOPP pode se tornar quebradiço em condições de armazenamento a frio.
● Questões relacionadas à umidade: a alta umidade pode afetar a adesão da tinta e causar distorção do filme.
Soluções:
✅ Armazene o filme BOPP em um ambiente controlado com temperatura e umidade estáveis.
✅ Use a embalagem protetora para evitar a exposição à poeira e da umidade.
✅ Permita que os filmes se achem à temperatura ambiente antes da impressão e moldagem.
Tabela de resumo
Categoria de emissão | Problemas específicos | Soluções |
Problemas de impressão | Problemas de adesão a tinta, secagem lenta, baixa opacidade | Use tintas compatíveis com IML, tratamentos de superfície e filmes opacos |
Problemas de eletricidade estática | Etiquetas grudando, atração de poeira | Aplicar tratamentos antiestáticos, usar barras ionizantes, controlar a umidade |
Problemas de corte de matriz | Cortes grosseiros, enrolamento de borda, deformação de filme | Use matrizes nítidas, tensão da web de controle, escolha filmes de várias camadas |
Problemas de adesão de moldagem | Mudança de etiqueta, ligação fraca, rugas/bolhas | Use sistemas estáticos de carga ou vácuo, ajuste as condições de molde |
Problemas de temperatura | Encolhimento, instabilidade dimensional | Use BOPP resistente a alto calor, controle do molde de controle |
Problemas de armazenamento | Artleza em efeitos frios e de umidade | Armazene em um ambiente controlado, aclimate antes de usar |
A oferta de filmes BOPP de nível IML que são pré-tratados para impressão, propriedades antiestáticas e resistência de alta temperatura melhorará o desempenho do produto e a eficiência do processamento.
O filme plástico, um material de impressão relativamente novo, tornou-se uma opção leve, transparente, à prova de umidade, antioxidação e de embalagem hermética após a impressão. Sua resistência, resistência dobrável e superfície lisa fornecem proteção geral para as mercadorias, além de reproduzir perfeitamente a forma e a cor das mercadorias. Com o rápido desenvolvimento da indústria petroquímica, os tipos de filmes plásticos estão se tornando cada vez mais ricos, incluindo polietileno (PE), cloreto de polivinil (PVC), poliestireno, filme de poliéster (PET), polipropileno (PP) e nylon. ► Características do material O filme plástico tornou-se uma opção de embalagem devido às suas excelentes características, como resistência à umidade, antioxidação e estilagem. Inclui PE, PVC, PET e outros tipos, cada um com suas próprias características, como alto isolamento de polietileno e alta resistência de nylon. ► Exemplos de aplicativos No entanto, o desempenho de cada filme plástico é diferente, portanto, a dificuldade de imprimir e sua aplicabilidade como material de embalagem também será diferente. Por exemplo, embora o filme de polietileno não seja tóxico e tenha boas propriedades de isolamento, é relativamente difícil de imprimir devido à sua forte inércia. Por outro lado, o filme de cloreto de polivinil tem boa resistência à luz e resistência ao envelhecimento, além de excelente resistência às lacries, tornando -o muito adequado para sacos de embalagem e capas de livros. Além disso, as características suaves e difíceis do filme de poliestireno, bem como suas vantagens, como resistência ao congelamento e resistência ao ácido, alcalino e ésteres de petróleo, permitem obter melhor rapidez quando impresso. O filme de poliéster tornou -se uma escolha ideal para embalagens e materiais compostos devido à sua transparência incolor, resistência à umidade, estampa e alta resistência. O filme de polipropileno tem excelente brilho e transparência, além de excelente resistência ao calor e resistência ao atrito, mas seu desempenho de vedação de calor é um pouco insuficiente. Vale ressaltar que o filme de nylon é frequentemente usado para embalagens e embalagens e embalagens fumegantes e resistências de esterres e características não tóxicas e inodoráveis. Sua impressão direta sem tratamento de superfície salva as etapas de processamento antes da impressão.