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사출 성형에서 인간 표지 (IML)에 BOPP (이조적 방향 폴리 프로필렌) 필름을 사용할 때 인쇄, 처리 및 성형 중에 몇 가지 도전이 발생할 수 있습니다. 아래는 일반적인 문제와 해당 솔루션에 대한 자세한 고장입니다.
1 인쇄 문제
문제:
● 잉크 접착 문제 : BOPP 필름은 부드럽고 비 다공성 표면을 가지므로 잉크 접착력이 어렵습니다.
● 잉크 건조 문제 : 일부 잉크는 BOPP에서 너무 천천히 말라서 경련을 일으키거나 불완전한 경화로 이어집니다.
● 색상 변화 또는 불투명도 : 필름의 투명성 또는 반사율로 인해 잉크가 예상대로 나타나지 않을 수 있습니다.
솔루션:
h을 접착력을 향상시키기 위해 UV-Curable 또는 용매 기반 잉크와 같은 IML 호환 잉크를 사용하십시오.
✅ 표면 장력 및 잉크 결합을 증가시키기 위해 표면 처리 (예 : 코로나 처리 또는 프라이머 코팅)를 수행합니다.
white 색상 일관성과 불투명도를 향상시키기 위해 흰색 또는 불투명 한 Bopp 필름을 선택하십시오.
2 정전기 문제
문제:
● 필름 붙이기 : 정적 전하가 높으면 BOPP 라벨이 붙어있어 먹이와 취급이 어려워집니다.
● 먼지 어트랙션 : 정적 축적은 먼지와 잔해를 유치하여 인쇄 품질과 곰팡이 접착력에 영향을 줄 수 있습니다.
솔루션:
bopp 필름에 반 정적 처리 또는 코팅을 사용하여 정적 축적을 줄입니다.
production 생산 라인에 이온화 막대를 설치하여 정적 충전을 중화시킵니다.
production 정전기를 최소화하기 위해 생산 환경에서 적절한 습도 수준을 유지하십시오.
3 다이 절단 및 레이블 처리 문제
문제:
● 다이 절단 정밀도 : Bopp의 강인함은 거칠거나 고르지 않은 컷을 유발할 수 있습니다.
● 에지 컬링 : 부적절한 절단 또는 장력 제어는 컬링 라벨로 이어져 몰드의 배치에 영향을 줄 수 있습니다.
● 필름 찢어 지거나 뒤틀림 : 처리 중에 잘못된 장력은 레이블을 손상시킬 수 있습니다.
솔루션:
✅ 날카 롭고 고정화 된 다이를 사용하고 깨끗한 가장자리의 절단 압력을 최적화하십시오.
✅ 라벨 뒤틀림을 방지하기 위해 절단 과정에서 웹 장력을 제어합니다.
✅ 더 나은 강성과 안정성을 제공하는 다층 BOPP 필름을 사용하십시오.
4 주입 금형의 접착 및 결합 문제
문제:
● 곰팡이 내부로 레이블이 이동 : 레이블이 제자리에 있지 않으면 오정렬 또는 결함이 발생할 수 있습니다.
● 플라스틱과의 약한 결합 : BOPP 필름은 주입 된 플라스틱에 잘 부착되지 않아 껍질을 벗길 수 있습니다.
● 주름 또는 기포 : 라벨 위치가 좋지 않거나 곰팡이 온도가 과도하면 결함이 발생할 수 있습니다.
솔루션:
✅ 정적 전하 또는 진공 시스템을 사용하여 주입 전에 라벨을 제자리에 고정시킵니다.
rafile 필름이 성형 플라스틱에 더 나은 접착력을 제공하기 위해 적합한 고정 층으로 코팅되도록하십시오.
gnder 곰팡이 온도 및 분사 압력을 조정하여 공기 포획을 최소화하고 라벨 통합을 향상시킵니다.
5 온도 및 수축 문제
문제:
● 필름 수축 또는 왜곡 : 성형 중 고온으로 인해 BOPP 레이블이 불분명하게 수축 될 수 있습니다.
● 치수 안정성 문제 : 필름이 너무 많이 확장되거나 수축되면 오정렬로 이어질 수 있습니다.
솔루션:
✅ IML 애플리케이션을 위해 특별히 설계된 고열 저항성 BOPP 필름을 사용하십시오.
팽창 또는 수축을 최소화하기 위해 성형하기 전에 적절한 라벨 컨디셔닝을 보장하십시오.
✅ 라벨의 열 응력을 줄이기위한 곰팡이 온도 및 사출주기 시간을 제어합니다.
6 환경 및 저장 문제
문제:
● 저온의 필름 브리틀 니스 : 냉장 보관 조건에서 BOPP가 부서지기 쉽습니다.
● 수분 관련 문제 : 습도가 높으면 잉크 접착력에 영향을 미치고 필름 왜곡을 유발할 수 있습니다.
솔루션:
bopp 필름은 온도와 습도가 안정적인 제어 환경에 보관합니다.
✅ 먼지와 수분 노출을 방지하기 위해 보호 포장을 사용하십시오.
printing 및 성형 전에 필름이 실온으로 적응하도록 허용합니다.
요약 테이블
문제 카테고리 | 구체적인 문제 | 솔루션 |
인쇄 문제 | 잉크 접착 문제, 느린 건조, 불투명도 | IML 호환 잉크, 표면 처리 및 불투명 필름을 사용하십시오 |
정전기 문제 | 라벨이 서로 붙어 있고, 먼지 매력 | 반 정전기 치료를 적용하고, 이온화 막대를 사용하고, 습도를 제어하십시오 |
다이 절단 문제 | 거친 컷, 가장자리 컬링, 필름 뒤틀림 | 날카로운 다이를 사용하고 웹 장력을 제어하고 다층 필름을 선택하십시오 |
성형 접착 문제 | 라벨 이동, 약한 결합, 주름/거품 | 정적 충전 또는 진공 시스템을 사용하고 금형 조건을 조정하십시오 |
온도 문제 | 수축, 치수 불안정성 | 고열 저항성 BOPP, 제어 금형 온도를 사용하십시오 |
저장 문제 | 추위, 수분 효과의 Brittleness | 통제 된 환경에 보관하고 사용하기 전에 적응하십시오 |
인쇄, 반 정적 특성 및 고온 저항을 위해 사전 처리 된 IML-Grade BOPP 필름을 제공하면 제품 성능 및 처리 효율성이 향상됩니다.
플라스틱 필름으로 알려진 유비쿼터스 소재에 대해 궁금하십니까? 이 기사에서 우리는 플라스틱 필름의 세계를 탐구하고, 용도를 탐구하고, 환경에 미치는 영향 및 그것이 일상 생활의 필수 부분이 된 방법을 탐구 할 것입니다. 이 다재다능하고 논란의 여지가있는 제품 뒤에 미스터리를 풀면서 우리와 함께하십시오.
플라스틱 필름 :이 다재다능한 재료에 대한 포괄적 인 가이드
플라스틱 필름은 광범위한 응용 분야에 사용되는 얇고 유연한 플라스틱 소재 시트입니다. 그것은 폴리에틸렌, 폴리 프로필렌 및 PVC와 같은 다양한 폴리머로 만들어지며, 이는 얇은 시트를 생성하기 위해 신장되고 압출됩니다. 플라스틱 필름은 매우 다양하며 농업 및 포장에서 건설 및 건강 관리에 이르기까지 다양한 산업에서 찾을 수 있습니다. 이 기사에서는 플라스틱 필름, 그 용도, 유형, 혜택 및 환경 영향이 무엇인지 탐구 할 것입니다.
다른 산업에서 플라스틱 필름의 사용
플라스틱 필름은 유연성, 내구성 및 비용 효율성으로 인해 다양한 산업에서 사용됩니다. 농업 부문에서 플라스틱 필름은 온실 커버, 뿌리 덮개 필름 및 사일리지 백에 사용되어 해충, 잡초 및 가혹한 기상 조건으로부터 작물을 보호합니다. 포장 산업에서 플라스틱 필름은 운송 및 보관 중에 상품을 보호하고 보존하기 위해 식품 포장, 수축 랩 및 스트레치 필름에 사용됩니다. 건설 산업에서 플라스틱 필름은 증기 장벽, 보호 시트 및 단열재에 사용되어 건물이 에너지 효율적이고 비바람에 견딜 수 있도록합니다. 의료 산업에서 플라스틱 필름은 의료 포장, 일회용 장갑 및 수술 커튼에 사용되어 멸균 환경을 유지하고 감염을 예방합니다.
플라스틱 필름 재료의 유형
고유 한 특성과 응용 프로그램을 갖춘 여러 유형의 플라스틱 필름 재료가 있습니다. 폴리에틸렌 (PE) 필름은 유연성, 강인성 및 수분에 대한 저항성으로 알려진 가장 일반적인 유형의 플라스틱 필름입니다. 쇼핑백, 쓰레기 봉투 및 농업 영화와 같은 다양한 포장 응용 프로그램에 사용됩니다. 폴리 프로필렌 (PP) 필름은 화학 저항성이 우수한 명확하고 가벼운 재료로 식품 포장, 라벨 및 그래픽 아트에 이상적입니다. PVC 필름은 물집 포장, 수축 슬리브 라벨 및 신용 카드에 사용되는 견고하고 투명한 재료입니다. 다른 유형의 플라스틱 필름 재료에는 폴리 에스테르 필름, 폴리스티렌 필름 및 폴리 비닐 리덴 클로라이드 (PVDC) 필름이 있으며, 각각 고유 한 특성 및 응용 분야가 있습니다.
플라스틱 필름의 이점
플라스틱 필름은 다른 재료에 비해 많은 이점을 제공하므로 많은 산업에서 인기있는 선택입니다. 플라스틱 필름의 주요 장점 중 하나는 다양한 요구 사항 및 응용 프로그램을 충족하도록 사용자 정의 할 수 있기 때문에 다양성입니다. 플라스틱 필름은 또한 가볍기 때문에 운송 비용과 연료 소비가 줄어 듭니다. 내구성이 뛰어나고 방수되며 화학 물질에 내성이있어 야외 및 산업 응용 분야에 이상적입니다. 플라스틱 필름은 제조, 운송 및 재활용이 쉽기 때문에 비용 효율적입니다. 또한, 플라스틱 필름은 재활용 재료로 만들어 새로운 원료의 필요성을 줄이고 폐기물을 최소화 할 수 있습니다.
플라스틱 필름의 환경 영향
플라스틱 필름은 많은 이점을 제공하지만 무시할 수없는 환경에 큰 영향을 미칩니다. 플라스틱 필름은 생분해성이 없으므로 환경에서 분해하는 데 수백 년이 걸릴 수 있습니다. 이것은 수로, 토양 및 야생 생물 서식지의 오염과 플라스틱 필름에 섭취하거나 얽히는 해양 생물에 해를 끼칠 수 있습니다. 이러한 우려를 해결하기 위해 플라스틱 필름의 사용을 줄이고, 재활용 및 재사용을 촉진하며, 생분해 성 대안을 개발하기위한 노력이 이루어지고 있습니다. 친환경 플라스틱 필름 재료를 선택하고 지속 가능한 관행을 구현 함으로써이 다재다능한 자료의 환경 영향을 완화 할 수 있습니다.
결론적으로, 플라스틱 필름은 다양한 응용 분야를 위해 광범위한 산업에서 사용되는 다목적 재료입니다. 유연성, 내구성 및 비용 효율성과 같은 수많은 이점을 제공하지만주의가 필요한 환경 적 영향도 있습니다. 플라스틱 필름이 무엇인지, 용도, 유형, 혜택 및 환경 영향을 이해함으로써, 우리는 사용에 대한 정보에 근거한 결정을 내리고 산업 및 지역 사회의 지속 가능성을 촉진 할 수 있습니다.
결론적으로, 플라스틱 필름은 우리의 일상 생활에서 중요한 역할을하는 다목적 재료입니다. 상품 포장에서 작물 보호에 이르기 까지이 얇은 플라스틱 층은 편의성과 지속 가능성에 기여하는 다양한 이점을 제공합니다. 광범위한 사용에도 불구하고 플라스틱 필름의 환경 영향을 염두에두고보다 지속 가능한 대안을 향해 노력하는 것이 중요합니다. 정보를 유지하고 의식적인 선택을함으로써 우리는 플라스틱 필름에 대한 의존도를 줄이고보다 지속 가능한 미래를 향해 노력할 수 있습니다. 따라서 다음에 플라스틱 필름을 발견 할 때 잠시 시간을내어 그 중요성과 환경에 긍정적 인 영향을 줄 수있는 방법을 고려하십시오.
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이축 지향 폴리에틸렌 (BOPE) 필름으로도 알려진 보프 필름은 최근 몇 년 동안 높은 내구성과 다양성으로 인기를 얻고있는 포장재의 한 유형입니다. 이 기사에서는 정확히 BOPE 필름의 것이 무엇인지, 어떻게 만들어 졌는지, 응용 프로그램 및이 혁신적인 포장재 사용의 이점을 살펴볼 것입니다.
Bope Film이란 무엇입니까?
BOPE 필름은 일반적인 유형의 플라스틱 수지 인 폴리에틸렌으로 만들어진 플라스틱 필름의 한 유형입니다. 이 필름은 이축 방향이라는 프로세스를 사용하여 제작되며,이 과정은 기계와 횡 방향으로 필름을 스트레칭하는 것입니다. 이 스트레칭 과정은 필름의 분자를 정렬하여 눈물과 구멍에 더 강력하고 저항력이 있습니다.
Bope Film은 어떻게 만들어 졌습니까?
Bope 필름의 생산은 폴리에틸렌 수지가 평평한 시트로 압출되는 것으로 시작됩니다. 그런 다음 시트는 일련의 롤러와 가열 된 스트레칭 장치를 사용하여 기계와 횡 방향으로 뻗어 있습니다. 이 스트레칭 과정은 필름의 강도를 높일뿐만 아니라 명확성과 유연성을 향상시킵니다.
스트레칭 후, 필름을 냉각시키고 추가 처리를 위해 롤로 상처를 입는다. BOPE 필름은 코팅 또는 라미네이트로 추가로 처리하여 장벽 특성을 향상 시키거나 장식 요소를 추가 할 수 있습니다.
BOPE 필름의 응용
BOPE 필름은 탁월한 강도, 선명도 및 유연성으로 인해 광범위한 포장 응용 분야에서 사용됩니다. BOPE 필름의 일반적인 응용에는 식품 포장, 산업 포장 및 소비재 포장이 포함됩니다. Bope 필름은 또한 수축 랩, 스트레치 랩 및 파우치 생산에 일반적으로 사용됩니다.
식품 산업에서 Bope Film은 종종 신선한 농산물, 육류, 치즈 및 구운 식품을 포장하는 데 사용됩니다. 이 필름은 수분과 산소에 대한 강한 장벽을 제공하여 부패하기 쉬운 품목의 유효 기간을 연장하는 데 도움이됩니다.
BOPE 필름의 산업 응용 프로그램에는 전자 구성 요소, 자동차 부품 및 제약 제품의 포장이 포함됩니다. 영화의 고강도 및 천공 저항은 운송 및 보관 중에 민감한 품목을 보호하는 데 이상적입니다.
Bope 필름 사용의 이점
포장 응용 프로그램에서 BOPE 필름을 사용하는 데 몇 가지 이점이 있습니다. 이 영화의 고강도와 천공 저항은 운송 중 제품을 손상시키지 않도록 탁월한 선택입니다. Bope 필름은 또한 가볍고 유연하여 사용 및 처리하기 쉽습니다.
또한, BOPE 필름은 재활용 가능하며 폴리에틸렌 플라스틱을위한 기존 재활용 스트림에 쉽게 통합 될 수 있습니다. Bope Film을 사용함으로써 회사는 환경 영향을 줄이고 지속 가능성을 촉진 할 수 있습니다.
전반적으로 Bope Film은 다양한 응용 분야에 많은 이점을 제공하는 다목적이고 내구성있는 포장재입니다. 강점, 선명도 및 재활용 성은 포장 솔루션의 품질과 지속 가능성을 향상시키려는 회사에게 탁월한 선택입니다.
결론적으로, Bope Film, 또는 "Batalhão de Operações Policiais everciais"영화는 리우데 자네이루 군 경찰의 엘리트 특수 부대에 중점을 둔 브라질 영화의 장르입니다. 이 영화는 종종 스릴 넘치는 행동 시퀀스, 강렬한 드라마 및 도시 폭력에 대한 거친 묘사를 묘사합니다. Bope 영화는 브라질에서 직면 한 사회적 문제와 도전을 반영하여 법 집행의 복잡성과 소외된 지역 사회의 투쟁을 강조합니다. 장르가 계속 발전하고 국제적 인정을 얻음에 따라 브라질 문화와 사회에 대한 독특한 통찰력을 제공합니다. 따라서 액션으로 가득 찬 스릴러의 팬이든 브라질 영화의 다양한 측면을 탐색하는 데 관심이 있든, Bope Films는 확실히 체크 아웃 할 가치가 있습니다.
매혹적인 Bopp Thermal Lamination Film에 대한 깊은 다이빙에 오신 것을 환영합니다! 이 기사에서는이 다재다능한 자료의 복잡성, 수많은 용도 및 그것이 제공하는 많은 혜택을 탐구 할 것입니다. 당신이 업계에 새로 온 사람이든 노련한 전문가이든, BOPP 열 라미네이션 필름의 끝없는 가능성을 밝히면서 우리와 함께하십시오.
BOPP 열 라미네이션 필름의 세계 탐험
1. BOPP 열 라미네이션 필름이란 무엇입니까?
2. BOPP 열 라미네이션 필름 사용의 이점
3. 다른 유형의 BOPP 열 라미네이션 필름
4. 필요에 맞는 올바른 BOPP 열 라미네이션 필름을 선택하는 방법
5. 포장 산업에서 BOPP 열 라미네이션 필름의 미래
BOPP 열 라미네이션 필름이란 무엇입니까?
이조적 방향 폴리 프로필렌 (BOPP) 열 라미네이션 필름은 인쇄 재료를 라미네이팅하는 데 일반적으로 사용되는 필름 유형입니다. 그것은 분자를 두 방향으로 배향시키기 위해 특수한 스트레칭 공정을 통해 처리 된 폴리 프로필렌 수지로 만들어졌으며, 우수한 선명도와 광택을 가진 강력하고 내구성있는 필름을 초래합니다. 열 라미네이션 공정은 필름에 열과 압력을 가하는 것이 포함되며, 이는 접착제 층을 활성화시키고 인쇄 된 재료에 접착시킨다.
BOPP 열 라미네이션 필름 사용의 이점
인쇄 된 재료를 라미네이션하기 위해 BOPP Thermal Lamination 필름을 사용하는 데 많은 이점이 있습니다. 주요 장점 중 하나는 내구성과 찢어짐, 구멍 뚫는 및 수분에 대한 저항성입니다. 또한 UV 광선에 대한 높은 수준의 보호 기능을 제공하여 실외 응용 프로그램에 이상적입니다. 또한 BOPP 열 라미네이션 필름은 광택 마감 처리와 생생한 색상을 추가하여 인쇄물의 모양을 향상시킵니다. 또한 친환경적이고 재활용 가능하며 포장 및 라벨링을위한 지속 가능한 선택입니다.
다른 유형의 BOPP 열 라미네이션 필름
시장에는 몇 가지 유형의 BOPP 열 라미네이션 필름이 있으며 각각 고유 한 특성 및 응용 프로그램이 있습니다. 무광택 BOPP 열 라미네이션 필름은 비 반사 마감재를 가지고있어 눈부심을 줄이고 가독성을 향상시키는 데 이상적입니다. Gloss Bopp Thermal Lamination Film은 색상이 튀어 나오고 우아함을 더하는 반짝이는 반사 표면을 제공합니다. 소프트 터치 BOPP 열 라미네이션 필름에는 벨벳 같은 질감이있어 인쇄물에 고급스러운 느낌을줍니다. 스크래치 방지 BOPP 열 라미네이션 필름에는 흠집과 마모로부터 보호하는 데 도움이되는 특수 코팅이 있습니다. 마지막으로, 홀로그램 BOPP 열 라미네이션 필름에는 홀로그램 디자인이있어 매혹적인 시각적 효과를 만듭니다.
필요에 맞는 올바른 BOPP 열 라미네이션 필름을 선택하는 방법
인쇄 프로젝트를 위해 BOPP 열 라미네이션 필름을 선택할 때는 응용 프로그램의 특정 요구 사항을 고려하는 것이 중요합니다. 높은 수준의 보호 및 내구성을 제공하는 필름을 찾고 있다면 강력한 접착제 층이있는 두꺼운 게이지 필름을 선택하십시오. 광택이 있고 생생한 마감 처리가 필요한 프로젝트의 경우 광택 또는 홀로그램 BOPP 열 라미네이션 필름을 선택하십시오. 무광택 또는 소프트 터치 마감을 원한다면 해당 유형의 필름을 선택하십시오. 또한 적절한 적합하고 효과적인 라미네이션을 보장하기 위해 인쇄물의 크기와 모양을 고려하는 것이 중요합니다.
포장 산업에서 BOPP 열 라미네이션 필름의 미래
포장 산업이 계속 발전함에 따라 BOPP 열 라미네이션 필름은 지속 가능하고 고품질 포장 솔루션에 대한 증가하는 수요를 충족시키는 데 중요한 역할을 할 것으로 예상됩니다. 탁월한 내구성, 보호 및 시각적 호소력으로 Bopp Thermal Lamination Film은 식품 및 음료 포장, 화장품 및 개인 관리 제품, 제약 및 기타를 포함한 다양한 응용 분야를위한 다목적 및 비용 효율적인 옵션을 제공합니다. 기술 및 재료의 발전이 이루어지면서 BOPP 열 라미네이션 필름의 새로운 혁신을 볼 수있어 성능과 다양성을 더욱 향상시켜 전 세계 포장 전문가에게 필수적인 도구가 될 수 있습니다.
결론적으로, BOPP 열 라미네이션 필름은 인쇄 된 재료의 내구성, 보호 및 시각적 매력을 향상시키기위한 다목적이고 신뢰할 수있는 솔루션입니다. 많은 이점과 응용 프로그램을 통해이 유형의 필름은 포장 산업과 그 이후의 귀중한 자산입니다. 이용 가능한 다양한 유형의 BOPP 열 라미네이션 필름을 이해하고 필요에 맞는 올바른 것을 선택하는 방법을 이해 함으로써이 혁신적인 기술을 활용하여 인쇄 된 재료를 다음 단계로 향상시킬 수 있습니다.
결론적으로, BOPP Thermal Lamination 필름의 세계를 탐구하면 다양한 산업에 필수적인 도구가되는 무수한 혜택과 응용 프로그램을 공개했습니다. 우수한 선명도와 보호 기능에서 다양성과 친환경 성격에 이르기까지 Bopp Thermal Lamination Film은 포장 및 인쇄 세계에서 게임 체인저입니다. 기술이 계속 발전하고 혁신이 경계를 넓히면서 BOPP 열 라미네이션 필름의 영역에서 더욱 흥미로운 발전을 기대할 수 있습니다. 따라서 다음에 포장 또는 인쇄 요구를 고려할 때이 놀라운 재료의 힘과 잠재력을 간과하지 마십시오.
비교적 새로운 인쇄 재료 인 플라스틱 필름은 인쇄 후 가볍고 투명하며 수분 방지, 항산화 및 밀폐 포장 선택이되었습니다. 강인성, 접는 저항 및 부드러운 표면은 상품에 대한 모든 라운드 보호 기능을 제공하는 동시에 상품의 모양과 색상을 완벽하게 재현합니다. 석유 화학 산업의 빠른 발달로 인해 폴리에틸렌 (PE), 폴리 비닐 클로라이드 (PVC), 폴리스티렌, 폴리 에스테르 필름 (PET), 폴리 프로필렌 (PP) 및 나일론을 포함하여 플라스틱 필름의 유형이 점점 풍부 해지고 있습니다. ► 재료 특성 플라스틱 필름은 수분 저항, 항산화 및 밀폐와 같은 탁월한 특성으로 인해 포장 선택이되었습니다. 여기에는 PE, PVC, PET 및 기타 유형이 포함되며, 각각은 폴리에틸렌의 높은 단열 및 나일론의 높은 강도와 같은 고유 한 특성을 갖습니다. ► 응용 프로그램 예 그러나 각 플라스틱 필름의 성능은 다르므로 인쇄의 어려움과 포장재로서의 적용 가능성도 다릅니다. 예를 들어, 폴리에틸렌 필름은 무독성이고 단열 특성이 우수하지만 강한 불활성으로 인해 인쇄하기가 비교적 어렵습니다. 대조적으로, 폴리 비닐 클로라이드 필름은 우수한 광 저항성 및 노화 저항성뿐만 아니라 우수한 눈물 저항을 가지므로 포장 백 및 책 표지에 매우 적합합니다. 또한, 폴리스티렌 필름의 부드럽고 거친 특성뿐만 아니라 냉동에 대한 저항 및 산, 알칼리 및 오일 에스테르에 대한 저항성과 같은 장점을 통해 인쇄 할 때 더 나은 견해를 얻을 수 있습니다. 폴리 에스테르 필름은 무색 투명성, 수분 저항, 밀폐 및 고강도로 인해 포장 및 복합 재료에 이상적인 선택이되었습니다. 폴리 프로필렌 필름은 우수한 광택 및 투명성뿐만 아니라 우수한 내열성 및 마찰 저항성을 가지지 만 열 밀봉 성능은 약간 불충분합니다. 나일론 필름은 탁월한 강도, 오일 및 에스테르 저항, 비 독성 및 무취 특성으로 인해 하중 기반 및 마모성 포장 및 증기 포장에 종종 사용된다는 점을 언급 할 가치가 있습니다. 표면 처리없이 직접 인쇄하면 인쇄 전 처리 단계가 절약됩니다.