Rapport approfondi de la demande | Démouter un film graphique pour animaux de compagnie transparent
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Un film graphique pour animaux de compagnie est une demande sur le marché. Ainsi, nous suivons le rythme pour offrir des choix plus appropriés chez Hardvogue pour les clients du monde entier. Un exemple de service de livraison est fourni avant la commande en vrac pour offrir une expérience fonctionnelle.
Lorsque vous utilisez un film BOPP (polypropylène orienté biaxe Vous trouverez ci-dessous une ventilation détaillée des problèmes communs et des solutions correspondantes.
1 Problèmes d'impression
Problèmes:
● Problèmes d'adhésion à l'encre: le film BOPP a une surface lisse et non poreuse, ce qui rend l'adhésion à l'encre difficile.
● Problèmes de séchage de l'encre: certaines encres sèchent trop lentement sur BOPP, conduisant à des taches ou à un durcissement incomplet.
● Variation des couleurs ou mauvaise opacité: l'encre peut ne pas apparaître comme prévu en raison de la transparence ou de la réflectivité du film.
Solutions:
✅ Utilisez des encres compatibles IML, telles que des encres UV-Curable ou à base de solvant, pour améliorer l'adhésion.
✅ Effectuer un traitement de surface (par exemple, traitement de la couronne ou revêtement d'amorce) pour augmenter la tension de surface et la liaison de l'encre.
✅ Choisissez des films BOPP blancs ou opaques pour une meilleure cohérence des couleurs et une meilleure opacité.
2 Problèmes d'électricité statique
Problèmes:
● Film collant ensemble: une charge statique élevée rend difficile les étiquettes de BOPP, ce qui rend l'alimentation et la manipulation difficile.
● Attraction de la poussière: l'accumulation statique attire la poussière et les débris, ce qui peut affecter la qualité de l'impression et l'adhésion des moisissures.
Solutions:
✅ Utilisez des traitements ou des revêtements antistatiques sur le film BOPP pour réduire l'accumulation statique.
✅ Installez les barres ionisantes dans la ligne de production pour neutraliser les charges statiques.
✅ Maintenir des niveaux d'humidité appropriés dans l'environnement de production pour minimiser l'électricité statique.
3 Problèmes de coupe et de manutention d'étiquettes
Problèmes:
● Mauvaise précision de coupe: la ténacité de BOPP peut provoquer des coupes brutes ou inégales.
● Curling des bords: une mauvaise coupe ou un contrôle de tension peut entraîner des étiquettes bouclées, affectant le placement dans le moule.
● Déchirure ou déformation du film: une tension incorrecte pendant le traitement peut endommager les étiquettes.
Solutions:
✅ Utilisez des matrices nettes et de haute précision et optimiser la pression de coupe pour les bords propres.
✅ Contrôlez la tension Web dans le processus de coupe pour éviter la déformation des étiquettes.
✅ Utilisez des films BOPP multicouches qui offrent une meilleure rigidité et une meilleure stabilité.
4 Problèmes d'adhésion et de liaison dans le moule d'injection
Problèmes:
● L'étiquette se déplaçant à l'intérieur du moule: si l'étiquette ne reste pas en place, elle peut provoquer un désalignement ou des défauts.
● Faible liaison avec du plastique: le film BOPP peut ne pas bien adhérer au plastique injecté, conduisant à des peeling.
● Ridel ou bulles d'air: un mauvais positionnement d'étiquette ou une température de moisissure excessive peut provoquer des défauts.
Solutions:
✅ Utilisez des systèmes de charge ou d'aspirateur statiques pour maintenir l'étiquette en place avant l'injection.
✅ Assurez-vous que le film est recouvert d'une couche d'ancrage appropriée pour une meilleure adhérence au plastique moulé.
✅ Ajustez la température du moule et la pression d'injection pour minimiser le piégeage de l'air et améliorer l'intégration de l'étiquette.
5 Problèmes de température et de retrait
Problèmes:
● Retrait ou distorsion du film: des températures élevées pendant le moulage peuvent provoquer le rétrécissement de l'étiquette BOPP.
● Problèmes de stabilité dimensionnelle: si le film se développe ou se contracte trop, cela peut entraîner un désalignement.
Solutions:
✅ Utilisez des films BOPP résistants à la chaleur élevé spécialement conçus pour les applications IML.
✅ Assurer le conditionnement approprié de l'étiquette avant le moulage pour minimiser l'expansion ou le retrait.
✅ Contrôler la température du moule et le temps du cycle d'injection pour réduire la contrainte thermique sur l'étiquette.
6 Problèmes environnementaux et de stockage
Problèmes:
● Film Brittleness à basses températures: le BOPP peut devenir cassant dans des conditions de stockage du froid.
● Problèmes liés à l'humidité: une humidité élevée peut affecter l'adhésion à l'encre et provoquer une distorsion du film.
Solutions:
✅ Stockez le film BOPP dans un environnement contrôlé avec une température et une humidité stables.
✅ Utilisez des emballages protecteurs pour éviter l'exposition à la poussière et à l'humidité.
✅ Autoriser les films à s'acclimater à température ambiante avant d'imprimer et de mouler.
Table de résumé
Catégorie de problèmes | Problèmes spécifiques | Solutions |
Problèmes d'impression | Problèmes d'adhésion à l'encre, séchage lent, mauvaise opacité | Utilisez des encres compatibles IML, des traitements de surface et des films opaques |
Problèmes d'électricité statique | Étiquettes qui restent ensemble, attraction de poussière | Appliquer des traitements antistatiques, utiliser des barres ionisantes, contrôler l'humidité |
Problèmes de coupe | Coupes rugueuses, curling de bord, déformation du film | Utilisez des matrices Sharp, contrôlez la tension Web, choisissez des films multicouches |
Moulage des problèmes d'adhésion | Étiquette changeant, liaison faible, rides / bulles | Utilisez des systèmes de charge ou d'aspirateur statiques, ajustez les conditions de moule |
Problèmes de température | Retrait, instabilité dimensionnelle | Utilisez la BOPP BOPP à haute chauffe, la température du moule de contrôle |
Problèmes de stockage | Brittleness dans le froid et les effets de l'humidité | Stockage dans un environnement contrôlé, acclimatez avant d'utiliser |
Offrir des films BOPP de qualité IML qui sont prétraités pour l'impression, les propriétés anti-statiques et la résistance à haute température amélioreront les performances du produit et l'efficacité de traitement.
Le film plastique, un matériau d'impression relativement nouveau, est devenu un choix léger, transparent, anti-oxydation et d'emballage étanche à l'air après l'impression. Sa ténacité, sa résistance pliante et sa surface lisse offrent une protection globale pour les marchandises, tout en reproduisant parfaitement la forme et la couleur des marchandises. Avec le développement rapide de l'industrie pétrochimique, les types de films plastiques deviennent de plus en plus riches, notamment le polyéthylène (PE), le chlorure de polyvinyle (PVC), le polystyrène, le film en polyester (PET), le polypropylène (PP) et le nylon. ► Caractéristiques matérielles Le film plastique est devenu un choix d'emballage en raison de ses excellentes caractéristiques telles que la résistance à l'humidité, l'anti-oxydation et l'étanchéité. Il comprend PE, PVC, PET et autres types, chacun avec ses propres caractéristiques telles que l'isolation élevée du polyéthylène et la haute résistance du nylon. ► Exemples d'application Cependant, les performances de chaque film plastique sont différentes, donc la difficulté d'impression et son applicabilité en tant que matériau d'emballage seront également différentes. Par exemple, bien que le film en polyéthylène soit non toxique et possède de bonnes propriétés d'isolation, il est relativement difficile à imprimer en raison de sa forte inertie. En revanche, le film de chlorure de polyvinyle a une bonne résistance à la lumière et une résistance au vieillissement, ainsi qu'une excellente résistance à la déchirure, ce qui le rend très adapté aux sacs d'emballage et aux couvertures de livres. De plus, les caractéristiques douces et difficiles du film en polystyrène, ainsi que ses avantages tels que la résistance à la congélation et la résistance à l'acide, à l'alcali et aux esters d'huile, lui permettent d'obtenir une meilleure solidité lorsqu'il est imprimé. Le film en polyester est devenu un choix idéal pour l'emballage et les matériaux composites en raison de sa transparence incolore, de sa résistance à l'humidité, de son étanchéité et de sa haute résistance. Le film en polypropylène a un excellent brillant et une excellente transparence, ainsi qu'une excellente résistance à la chaleur et une résistance à la friction, mais ses performances de scellage de la chaleur sont légèrement insuffisantes. Il convient de mentionner que le film en nylon est souvent utilisé pour l'emballage de chargement et d'emballage et de vapeur en raison de son excellente résistance, de son excellente résistance à l'huile et de ses caractéristiques non toxiques et inodores. Son impression directe sans traitement de surface économise les étapes de traitement avant d'imprimer.