లోతైన డిమాండ్ నివేదిక | స్పష్టమైన పెంపుడు గ్రాఫిక్ చిత్రాన్ని విడదీయడం
స్పష్టమైన పెంపుడు గ్రాఫిక్ ఫిల్మ్‌తో, హాంగ్జౌ హైము టెక్నాలజీ కో, లిమిటెడ్. కస్టమర్ల కంపెనీలకు ఆవిష్కరణను తీసుకురావాలని మరియు నాణ్యత మరియు భౌతిక నడిచే ఉత్పత్తి శ్రేణిని ప్రవేశపెట్టాలని కోరుకుంటుంది. మేము మా బలమైన R & D సామర్థ్యాలను బట్టి మరియు ఓపెన్ ఇన్నోవేషన్ యొక్క గ్లోబల్ నెట్‌వర్క్‌ను బట్టి ఈ ఉత్పత్తిని అభివృద్ధి చేస్తాము. Expected హించినట్లుగా, ఈ ఉత్పత్తి ఈ రంగంలో వినియోగదారులకు మరియు సమాజానికి అదనపు విలువను సమర్థవంతంగా ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
పరిశ్రమ డైనమిక్స్ గురించి మన జ్ఞానాన్ని సుసంపన్నం చేయడానికి మాత్రమే కాకుండా, పరిశ్రమలో మా హార్డ్ వాగ్ ఉనికిని పెంచడానికి మరియు ప్రపంచ కస్టమర్లతో మరింత సహకార అవకాశాన్ని పొందటానికి కూడా మేము ఎల్లప్పుడూ వివిధ ప్రదర్శనలు, సెమినార్లు, సమావేశాలు మరియు ఇతర పరిశ్రమ కార్యకలాపాలలో చురుకుగా పాల్గొంటాము. ట్విట్టర్, ఫేస్‌బుక్, యూట్యూబ్ మరియు వంటి వివిధ సోషల్ మీడియాలో కూడా మేము చురుకుగా ఉన్నాము, మా కంపెనీ, మా ఉత్పత్తులు, మా సేవ గురించి మరియు మాతో సంభాషించడానికి ప్రపంచ వినియోగదారులకు బహుళ ఛానెల్‌లను మరింత స్పష్టంగా తెలుసుకోవడానికి.
స్పష్టమైన పెంపుడు గ్రాఫిక్ ఫిల్మ్ మార్కెట్లో డిమాండ్ అవుతుంది. అందువల్ల, ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న కస్టమర్ల కోసం హార్డ్‌వోగ్‌లో మరింత సరైన ఎంపికలను అందించడానికి మేము దానితో వేగవంతం చేస్తున్నాము. క్రియాత్మక అనుభవాన్ని అందించడానికి బల్క్ ఆర్డర్‌కు ముందు నమూనా డెలివరీ సేవ అందించబడుతుంది.
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్‌లో ఇన్-మోల్డ్ లేబులింగ్ (IML) కోసం BOPP (బయాక్సియల్ ఓరియెంటెడ్ పాలీప్రొఫైలిన్) ఫిల్మ్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ప్రింటింగ్, ప్రాసెసింగ్ మరియు అచ్చు సమయంలో అనేక సవాళ్లు తలెత్తవచ్చు క్రింద సాధారణ సమస్యలు మరియు సంబంధిత పరిష్కారాల వివరణాత్మక విచ్ఛిన్నం.
1 ప్రింటింగ్ సమస్యలు
సమస్యలు:
● ఇంక్ సంశ్లేషణ సమస్యలు: BOPP ఫిల్మ్ మృదువైన, పోరస్ కాని ఉపరితలాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది సిరా సంశ్లేషణను కష్టతరం చేస్తుంది.
● ఇంక్ ఎండబెట్టడం సమస్యలు: కొన్ని సిరాలు BOPP లో చాలా నెమ్మదిగా ఆరిపోతాయి, ఇది స్మడ్జింగ్ లేదా అసంపూర్ణ క్యూరింగ్‌కు దారితీస్తుంది.
Wition రంగు వైవిధ్యం లేదా పేలవమైన అస్పష్టత: చిత్రం యొక్క పారదర్శకత లేదా ప్రతిబింబం కారణంగా సిరా expected హించిన విధంగా కనిపించకపోవచ్చు.
పరిష్కారాలు:
In సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడానికి UV- కృషి చేయదగిన లేదా ద్రావణ-ఆధారిత సిరాలు వంటి IML- అనుకూల సిరాలను ఉపయోగించండి.
ఉపరితల ఉద్రిక్తత మరియు సిరా బంధాన్ని పెంచడానికి ఉపరితల చికిత్స (ఉదా., కరోనా చికిత్స లేదా ప్రైమర్ పూత) చేయండి.
Color మెరుగైన రంగు అనుగుణ్యత మరియు అస్పష్టత కోసం తెలుపు లేదా అపారదర్శక BOPP ఫిల్మ్‌లను ఎంచుకోండి.
2 స్టాటిక్ విద్యుత్ సమస్యలు
సమస్యలు:
● ఫిల్మ్ అంటుకునేది: అధిక స్టాటిక్ ఛార్జ్ BOPP లేబుల్స్ అంటుకునేలా చేస్తుంది, దాణా మరియు నిర్వహణను కష్టతరం చేస్తుంది.
● డస్ట్ అట్రాక్షన్: స్టాటిక్ బిల్డప్ దుమ్ము మరియు శిధిలాలను ఆకర్షిస్తుంది, ఇది ముద్రణ నాణ్యత మరియు అచ్చు సంశ్లేషణను ప్రభావితం చేస్తుంది.
పరిష్కారాలు:
St స్టాటిక్ బిల్డప్‌ను తగ్గించడానికి BOPP ఫిల్మ్‌పై యాంటీ స్టాటిక్ చికిత్సలు లేదా పూతలను ఉపయోగించండి.
St స్టాటిక్ ఛార్జీలను తటస్తం చేయడానికి ఉత్పత్తి శ్రేణిలో అయోనైజింగ్ బార్లను వ్యవస్థాపించండి.
Stact స్టాటిక్ విద్యుత్తును తగ్గించడానికి ఉత్పత్తి వాతావరణంలో సరైన తేమ స్థాయిలను నిర్వహించండి.
3 డై-కట్టింగ్ మరియు లేబుల్ నిర్వహణ సమస్యలు
సమస్యలు:
Die పేలవమైన డై-కట్టింగ్ ప్రెసిషన్: BOPP యొక్క మొండితనం కఠినమైన లేదా అసమాన కోతలను కలిగిస్తుంది.
● ఎడ్జ్ కర్లింగ్: సరికాని కటింగ్ లేదా టెన్షన్ కంట్రోల్ వంకర లేబుళ్ళకు దారితీయవచ్చు, ఇది అచ్చులో ప్లేస్‌మెంట్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది.
● ఫిల్మ్ చిరిగిపోవడం లేదా వార్పింగ్: ప్రాసెసింగ్ సమయంలో తప్పు ఉద్రిక్తత లేబుళ్ళను దెబ్బతీస్తుంది.
పరిష్కారాలు:
Parp పదునైన, అధిక-ఖచ్చితమైన డైస్ వాడండి మరియు శుభ్రమైన అంచుల కోసం కట్టింగ్ ఒత్తిడిని ఆప్టిమైజ్ చేయండి.
Lab లేబుల్ వార్పింగ్ నివారించడానికి కట్టింగ్ ప్రక్రియలో వెబ్ టెన్షన్‌ను నియంత్రించండి.
Mess మెరుగైన దృ ff త్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని అందించే బహుళ-పొర BOPP ఫిల్మ్‌లను ఉపయోగించండి.
4 అంటువ్యాధి మరియు బంధన సమస్యలు
సమస్యలు:
All అచ్చు లోపల లేబుల్ షిఫ్టింగ్: లేబుల్ స్థానంలో ఉండకపోతే, అది తప్పుడు అమరిక లేదా లోపాలకు కారణమవుతుంది.
Plastic ప్లాస్టిక్‌తో బలహీనమైన బంధం: BOPP ఫిల్మ్ ఇంజెక్ట్ చేసిన ప్లాస్టిక్‌కు బాగా కట్టుబడి ఉండకపోవచ్చు, ఇది తొక్కకు దారితీస్తుంది.
● ముడతలు లేదా గాలి బుడగలు: పేలవమైన లేబుల్ పొజిషనింగ్ లేదా అధిక అచ్చు ఉష్ణోగ్రత లోపాలకు కారణమవుతాయి.
పరిష్కారాలు:
ఇంజెక్షన్ ముందు లేబుల్‌ను ఉంచడానికి స్టాటిక్ ఛార్జ్ లేదా వాక్యూమ్ సిస్టమ్‌లను ఉపయోగించండి.
The ఈ చిత్రం అచ్చుపోసిన ప్లాస్టిక్‌కు మెరుగైన సంశ్లేషణ కోసం తగిన యాంకరింగ్ పొరతో పూత పూయబడిందని నిర్ధారించుకోండి.
Air గాలి ప్రవేశాన్ని తగ్గించడానికి మరియు లేబుల్ ఇంటిగ్రేషన్‌ను మెరుగుపరచడానికి అచ్చు ఉష్ణోగ్రత మరియు ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయండి.
5 ఉష్ణోగ్రత మరియు సంకోచ సమస్యలు
సమస్యలు:
● ఫిల్మ్ సంకోచం లేదా వక్రీకరణ: అచ్చు సమయంలో అధిక ఉష్ణోగ్రతలు BOPP లేబుల్ అసమానంగా కుదించడానికి కారణమవుతాయి.
● డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ సమస్యలు: ఈ చిత్రం విస్తరిస్తే లేదా ఎక్కువ కుదించబడితే, అది తప్పుగా అమర్చడానికి దారితీస్తుంది.
పరిష్కారాలు:
IM IML అనువర్తనాల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన అధిక-వేడి-నిరోధక BOPP ఫిల్మ్‌లను ఉపయోగించండి.
విస్తరణ లేదా సంకోచాన్ని తగ్గించడానికి అచ్చు వేయడానికి ముందు సరైన లేబుల్ కండిషనింగ్ నిర్ధారించుకోండి.
Lab లేబుల్‌పై ఉష్ణ ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి అచ్చు ఉష్ణోగ్రత మరియు ఇంజెక్షన్ చక్రం సమయాన్ని నియంత్రించండి.
6 పర్యావరణ మరియు నిల్వ సమస్యలు
సమస్యలు:
తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలలో ఫిల్మ్ బ్రిటిల్నెస్: కోల్డ్ స్టోరేజ్ పరిస్థితులలో BOPP పెళుసుగా మారుతుంది.
● తేమ-సంబంధిత సమస్యలు: అధిక తేమ సిరా సంశ్లేషణను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు చలనచిత్ర వక్రీకరణకు కారణమవుతుంది.
పరిష్కారాలు:
Temperature స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమతో నియంత్రిత వాతావరణంలో BOPP ఫిల్మ్‌ను నిల్వ చేయండి.
Sust దుమ్ము మరియు తేమ బహిర్గతం నివారించడానికి రక్షణ ప్యాకేజింగ్ ఉపయోగించండి.
Pring ప్రింటింగ్ మరియు అచ్చుకు ముందు గది ఉష్ణోగ్రతకు అనుగుణంగా సినిమాలు అనుమతించండి.
సారాంశ పట్టిక
ఇష్యూ వర్గం | నిర్దిష్ట సమస్యలు | పరిష్కారాలు |
ప్రింటింగ్ సమస్యలు | సిరా సంశ్లేషణ సమస్యలు, నెమ్మదిగా ఎండబెట్టడం, పేలవమైన అస్పష్టత | IML- అనుకూల సిరాలు, ఉపరితల చికిత్సలు మరియు అపారదర్శక చిత్రాలను ఉపయోగించండి |
స్టాటిక్ విద్యుత్ సమస్యలు | కలిసి అంటుకునే లేబుల్స్, దుమ్ము ఆకర్షణ | యాంటీ-స్టాటిక్ చికిత్సలను వర్తించండి, అయోనైజింగ్ బార్లను వాడండి, తేమను నియంత్రించండి |
డై-కత్తిరించే సమస్యలు | కఠినమైన కోతలు, ఎడ్జ్ కర్లింగ్, ఫిల్మ్ వార్పింగ్ | పదునైన మరణాలను ఉపయోగించండి, వెబ్ టెన్షన్‌ను నియంత్రించండి, బహుళ-పొర చిత్రాలను ఎంచుకోండి |
అచ్చు సంశ్లేషణ సమస్యలు | లేబుల్ షిఫ్టింగ్, బలహీనమైన బంధం, ముడతలు/బుడగలు | స్టాటిక్ ఛార్జ్ లేదా వాక్యూమ్ సిస్టమ్స్ ఉపయోగించండి, అచ్చు పరిస్థితులను సర్దుబాటు చేయండి |
ఉష్ణోగ్రత సమస్యలు | సంకోచం, డైమెన్షనల్ అస్థిరత | అధిక-వేడి-నిరోధక BOPP, నియంత్రణ అచ్చు ఉష్ణోగ్రత ఉపయోగించండి |
నిల్వ సమస్యలు | చల్లని, తేమ ప్రభావాలలో పెళుసుదనం | నియంత్రిత వాతావరణంలో నిల్వ చేయండి, ఉపయోగం ముందు అలవాటు |
ప్రింటింగ్, యాంటీ-స్టాటిక్ లక్షణాలు మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత కోసం ముందే చికిత్స చేయబడిన IML- గ్రేడ్ BOPP ఫిల్మ్‌లను అందించడం ఉత్పత్తి పనితీరు మరియు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్, సాపేక్షంగా కొత్త ప్రింటింగ్ పదార్థం, ప్రింటింగ్ తర్వాత తేలికపాటి, పారదర్శక, తేమ-ప్రూఫ్, యాంటీ-ఆక్సీకరణ మరియు గాలి చొరబడని ప్యాకేజింగ్ ఎంపికగా మారింది. దాని మొండితనం, మడత నిరోధకత మరియు మృదువైన ఉపరితలం వస్తువులకు ఆల్ రౌండ్ రక్షణను అందిస్తాయి, అయితే వస్తువుల ఆకారం మరియు రంగును కూడా ఖచ్చితంగా పునరుత్పత్తి చేస్తాయి. పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధితో, పాలిథిలిన్ (పిఇ), పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ (పివిసి), పాలీస్టైరిన్, పాలిస్టర్ ఫిల్మ్ (పిఇటి), పాలీప్రొఫైలిన్ (పిపి) మరియు నైలాన్లతో సహా ప్లాస్టిక్ చిత్రాల రకాలు ఎక్కువగా ధనవంతుడవుతున్నాయి. ► పదార్థ లక్షణాలు ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ తేమ నిరోధకత, యాంటీ-ఆక్సీకరణ మరియు గాలి చొరబడటం వంటి అద్భుతమైన లక్షణాల కారణంగా ప్యాకేజింగ్ ఎంపికగా మారింది. ఇది PE, PVC, PET మరియు ఇతర రకాలను కలిగి ఉంటుంది, వీటిలో ప్రతి దాని స్వంత లక్షణాలు, పాలిథిలిన్ యొక్క అధిక ఇన్సులేషన్ మరియు నైలాన్ యొక్క అధిక బలం. ► అప్లికేషన్ ఉదాహరణలు ఏదేమైనా, ప్రతి ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ యొక్క పనితీరు భిన్నంగా ఉంటుంది, కాబట్టి ప్రింటింగ్ యొక్క ఇబ్బంది మరియు ప్యాకేజింగ్ పదార్థంగా దాని వర్తించేవి కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, పాలిథిలిన్ ఫిల్మ్ విషపూరితం కానిది మరియు మంచి ఇన్సులేషన్ లక్షణాలను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, దాని బలమైన జడత్వం కారణంగా ముద్రించడం చాలా కష్టం. దీనికి విరుద్ధంగా, పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ ఫిల్మ్ మంచి కాంతి నిరోధకత మరియు వృద్ధాప్య నిరోధకత, అలాగే అద్భుతమైన కన్నీటి నిరోధకతను కలిగి ఉంది, ఇది ప్యాకేజింగ్ బ్యాగులు మరియు పుస్తక కవర్లకు చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది. అదనంగా, పాలీస్టైరిన్ ఫిల్మ్ యొక్క మృదువైన మరియు కఠినమైన లక్షణాలు, అలాగే గడ్డకట్టడానికి నిరోధకత మరియు ఆమ్లం, క్షార మరియు ఆయిల్ ఈస్టర్లకు నిరోధకత వంటి దాని ప్రయోజనాలు, ముద్రించినప్పుడు మెరుగైన వేగవంతం పొందటానికి వీలు కల్పిస్తాయి. పాలిస్టర్ ఫిల్మ్ దాని రంగులేని పారదర్శకత, తేమ నిరోధకత, గాలి చొరబడని మరియు అధిక బలం కారణంగా ప్యాకేజింగ్ మరియు మిశ్రమ పదార్థాలకు అనువైన ఎంపికగా మారింది. పాలీప్రొఫైలిన్ ఫిల్మ్ అద్భుతమైన గ్లోస్ మరియు పారదర్శకతను కలిగి ఉంది, అలాగే అద్భుతమైన ఉష్ణ నిరోధకత మరియు ఘర్షణ నిరోధకత, కానీ దాని వేడి సీలింగ్ పనితీరు కొద్దిగా సరిపోదు. అద్భుతమైన బలం, చమురు మరియు ఈస్టర్ నిరోధకత మరియు విషరహిత మరియు వాసన లేని లక్షణాల కారణంగా నైలాన్ ఫిల్మ్ తరచుగా లోడ్-బేరింగ్ మరియు దుస్తులు-నిరోధక ప్యాకేజింగ్ మరియు స్టీమింగ్ ప్యాకేజింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుందని పేర్కొనడం విలువ. ఉపరితల చికిత్స లేకుండా దాని ప్రత్యక్ష ముద్రణ ముద్రణకు ముందు ప్రాసెసింగ్ దశలను ఆదా చేస్తుంది.