Магазин лучшая пленка ленты Bopp в хайму
Hangzhou Haimu Technology Co., Ltd. находится на передней части качества в области пленки ленты BOPP, и мы выполнили строгую систему контроля качества. Чтобы предотвратить какие -либо дефекты, мы установили систему скрининга контрольных точек, чтобы гарантировать, что дефектные детали не передаются в следующий процесс, и мы гарантируем, что задание, выполняемое на каждом этапе производства, соответствует 100% стандартам качества.
Мы создали глобальную репутацию по привлечению высококачественных продуктов бренда Hardvogue. Мы поддерживаем отношения с рядом престижных брендов по всему миру. Клиенты используют наши доверенные продукты с брендом Hardvogue. Некоторые из них являются именами, другие - более специализированные продукты. Но все они, вероятно, будут играть важную роль в бизнесе клиентов.
Как компания, ориентированная как на продукты, так и на услуги, мы всегда надеемся максимизировать функции продукта и оптимизировать услуги. Что касается услуг, наше обещание состоит в том, чтобы предложить настройку, MOQ, доставку и такие услуги, которые будут соответствовать вашим требованиям. Это также доступно для пленки BOPP.
При использовании пленки BOPP (двухосно-ориентированная полипропиленовая) пленка для маркировки в молде (IML) при формовании инъекции может возникнуть несколько проблем во время печати, переработки и литья Ниже приведена подробная разбивка общих задач и соответствующих решений.
1 Проблемы печати
Проблемы:
● Проблемы с адгезией чернил: пленка BOPP имеет гладкую, не пористую поверхность, что затрудняет адгезию чернил.
● Проблемы с сушкой чернила: некоторые чернила слишком медленно высыхают на BOPP, что приводит к размазыванию или неполному отверждению.
● Изменение цвета или плохая непрозрачность: чернила могут появиться, как и ожидалось, из -за прозрачности или отражательной способности пленки.
Решения:
✅ Используйте IML-совместимые чернила, такие как чернила, на основе ультрафиолетового, на основе растворителя, для улучшения адгезии.
✅ Выполните обработку поверхности (например, обработка короны или покрытие праймеров) для увеличения поверхностного натяжения и связывания чернил.
✅ Выберите белые или непрозрачные пленки BOPP для лучшей консистенции цвета и непрозрачности.
2 Статические проблемы с электричеством
Проблемы:
● Пленка, соединяющая вместе: Высокий статический заряд заставляет затруднения BOPP, затрудняя кормление и обработку.
● Пыль -аттракцион: статическое наращивание привлекает пыль и мусор, что может повлиять на качество печати и адгезию плесени.
Решения:
✅ Используйте антистатические обработки или покрытия на пленке BOPP, чтобы уменьшить статическое наращивание.
✅ Установите ионизирующие стержни в производственной линии, чтобы нейтрализовать статические заряды.
✅ Поддерживать надлежащие уровни влажности в производственной среде, чтобы минимизировать статическое электричество.
3 Проблемы с вырезанием и обработкой метки
Проблемы:
● Плохая точность вырезания: выносливость BOPP может вызвать грубые или неровные сокращения.
● Керлинг с краем: Неправильная резка или контроль натяжения может привести к завитым меблам, что влияет на размещение в форме.
● Разрыв или деформация фильма: неправильное напряжение во время обработки может повредить этикетке.
Решения:
✅ Используйте острые, высокие умирания и оптимизируйте давление резания для чистых краев.
✅ Управляйте веб -натяжением в процессе резки, чтобы предотвратить деформацию метки.
✅ Используйте многослойные пленки BOPP, которые обеспечивают лучшую жесткость и стабильность.
4 Проблемы с адгезией и связью в форме инъекции
Проблемы:
● Метка, сдвигающаяся внутри формы: если этикетка не остается на месте, она может вызвать смещение или дефекты.
● Слабая связь с пластиком: пленка BOPP может не хорошо придерживаться впрыскиваемого пластика, что приводит к очистке.
● Морщины или пузырьки воздуха: плохое расположение метки или чрезмерная температура плесени может вызвать дефекты.
Решения:
✅ Используйте статический заряд или вакуумные системы, чтобы удерживать этикетку на месте перед инъекцией.
✅ Убедитесь, что пленка покрыта подходящим якорным слоем для лучшей адгезии к формованному пластику.
✅ Отрегулируйте температуру формы и давление впрыска, чтобы минимизировать захват воздуха и улучшить интеграцию метки.
5 Проблемы с температурой и усадкой
Проблемы:
● Усадка пленки или искажения: высокие температуры во время литья могут привести к неравномерному сокращению этикетки BOPP.
● Проблемы по стабильности измерения: если фильм расширяется или слишком много сжимает, это может привести к смещению.
Решения:
✅ Используйте резистентные к высокой устойчивости пленки BOPP, специально разработанные для приложений IML.
✅ Обеспечить правильную кондиционирование метки перед формированием, чтобы минимизировать расширение или усадку.
✅ Управляйте температурой формы и времени впрыска, чтобы уменьшить тепловое напряжение на этикетке.
6 Проблемы с окружающей средой и хранением
Проблемы:
● Бритость пленки при низких температурах: BOPP может стать хрупким в условиях хранения холода.
● Проблемы, связанные с влажностью: высокая влажность может повлиять на адгезию чернил и вызвать искажение пленки.
Решения:
✅ Храните пленку BOPP в контролируемой среде со стабильной температурой и влажностью.
✅ Используйте защитную упаковку, чтобы предотвратить воздействие пыли и влаги.
✅ Позвольте пленкам акклиматизироваться до комнатной температуры перед печатью и литья.
Сводная таблица
Категория выпуска | Конкретные проблемы | Решения |
Проблемы печати | Проблемы с адгезией чернил, медленная сушка, плохая непрозрачность | Используйте IML-совместимые чернила, поверхностные обработки и непрозрачные пленки |
Статические проблемы с электричеством | Ярлыки сближаются, аттракция пыли | Применить антистатические методы лечения, использовать ионизирующие стержни, контроль влажности |
Проблемы с вымиранием | Грубые порезы, керлинг края, деформация фильма | Используйте Sharp Dies, управление веб-напряжением, выберите многослойные фильмы |
Задачи на адгезию | Сдвиг ярлыка, слабая связь, морщины/пузырьки | Используйте статический заряд или вакуумные системы, отрегулируйте условия плесени |
Проблемы с температурой | Усадка, размерная нестабильность | Используйте BOPP с высоким уровнем устойчивости, температура управления формой |
Проблемы хранения | Хрупкость при холодном, воздействии влаги | Хранить в контролируемой среде, приспособлять перед использованием |
Предлагая IML-пленки BOPP, которые предварительно обработаны для печати, антистатических свойств и высокотемпературной сопротивления, улучшит производительность продукта и эффективность обработки.
1 Плохое выпуск лейбла
Причины:
● Неадекватный или низкокачественный клей.
● Неправильные настройки аппликатора метки (слишком много или слишком мало давления).
● Статическое электричество, заставляющее этикетки, сдерживаться или выпустить неравномерно.
Решения:
✅ Используйте подходящий клей (чувствительный к давлению или активируется на тепло) для лучшей связи.
✅ Отрегулируйте давление и скорость маркировки для более плавного выпуска метки.
✅ Нанесите антистатические покрытия или контроль влажности, чтобы уменьшить статические проблемы.
2 Пузырьки или морщин после применения
Причины:
● Воздух заперт под этикеткой во время применения.
● Неправильное натяжение или давление в процессе маркировки.
● Загрязняющие вещества на поверхности бутылки, такие как масло, пыль или влага.
Решения:
✅ Используйте гибкую пленку BOPP, которая хорошо соответствует кривым бутылкам.
✅ Отрегулируйте настройки аппликатора метки, чтобы оказать ровное давление на этикетке.
✅ Убедитесь, что поверхности бутылки чистые и сухие перед маркировкой.
3 Плохое качество печати
Причины:
● Несовместимые чернила или плохая чернильная адгезия на пленку BOPP.
● Неправильные настройки печатной машины, влияющие на распределение чернил.
● Неадекватная предварительная обработка пленки BOPP (например, пропущенное лечение короны).
Решения:
✅ Выберите ультрафиолетовые, гибкие или гравирусные чернила, которые хорошо прилипают к пленке BOPP.
✅ Убедитесь, что пленка BOPP подвергается обработке короны (поверхностная энергия ≥38 Dyn/Cm).
✅ Оптимизируйте настройки печатной машины, такие как давление, скорость и время сушки.
4 Смещение во время применения на этикетке
Причины:
● Маркировка машина смещение или ненадлежащая калибровка датчика.
● Высокоскоростное применение, вызывающее этикетки для сдвига или проскальзывания.
● Плохая гибкость фильма BOPP, что приводит к неправильному делу.
Решения:
✅ Отрегулируйте датчики маркировки машины, чтобы обеспечить точное позиционирование метки.
✅ Используйте жесткую и размерную стабильную пленку BOPP, чтобы минимизировать деформацию.
✅ При необходимости уменьшить скорость маркировки, чтобы обеспечить лучшую выравнивание.
5 Подъем или отслаивание
Причины:
● Изменения окружающей среды (температура/влажность), влияющие на адгезию.
● Неровная толщина пленки BOPP, вызывающая усадку или керлингу по краям.
● Несовместимый клей, который не удается в условиях хранения или транспортировки.
Решения:
✅ Выберите пленку BOPP с высокой влажной и температурной стойкостью.
✅ Убедитесь, что толщина пленки лейбла последовательна для предотвращения керлинга.
✅ Выберите клея, подходящие для конкретных условий хранения и транспортировки (например, низкотемнокожих или термостойких клея).
6 Противоречивое сокращение исполнения (для пленок с этикетками с термоусадочной пленкой)
Причины:
● Неровное распределение тепла в термоусадочном туннеле.
● Несоответствие между территорией BOPP и формой бутылок, что приводит к морщинах.
Соглашения:
✅ Используйте ровную систему распределения тепла (горячий воздух или паровая термоусадочные туннели).
✅ Выберите правильную толщину и материал пленки BOPP, чтобы соответствовать скорости сокращения бутылки.
Сводная таблица
Проблемы пленки пленки Bopp Для обеспечения оптимальной производительности:
1 Выберите правильный тип пленки BOPP (прозрачный, перламусный, металлированный и т. Д.).
2. Используйте совместимые клей и печатные чернила.
3. Оптимизируйте настройки машины для маркировки (давление, скорость, выравнивание).
4. Управляйте условиями хранения, чтобы избежать экстремальных эффектов температуры или влажности.