1 Плохое выпуск лейбла
Причины:
● Неадекватный или низкокачественный клей.
● Неправильные настройки аппликатора метки (слишком много или слишком мало давления).
● Статическое электричество, заставляющее этикетки, сдерживаться или выпустить неравномерно.
Решения:
✅ Используйте подходящий клей (чувствительный к давлению или активируется на тепло) для лучшей связи.
✅ Отрегулируйте давление и скорость маркировки для более плавного выпуска метки.
✅ Нанесите антистатические покрытия или контроль влажности, чтобы уменьшить статические проблемы.
2 Пузырьки или морщин после применения
Причины:
● Воздух заперт под этикеткой во время применения.
● Неправильное натяжение или давление в процессе маркировки.
● Загрязняющие вещества на поверхности бутылки, такие как масло, пыль или влага.
Решения:
✅ Используйте гибкую пленку BOPP, которая хорошо соответствует кривым бутылкам.
✅ Отрегулируйте настройки аппликатора метки, чтобы оказать ровное давление на этикетке.
✅ Убедитесь, что поверхности бутылки чистые и сухие перед маркировкой.
3 Плохое качество печати
Причины:
● Несовместимые чернила или плохая чернильная адгезия на пленку BOPP.
● Неправильные настройки печатной машины, влияющие на распределение чернил.
● Неадекватная предварительная обработка пленки BOPP (например, пропущенное лечение короны).
Решения:
✅ Выберите ультрафиолетовые, гибкие или гравирусные чернила, которые хорошо прилипают к пленке BOPP.
✅ Убедитесь, что пленка BOPP подвергается обработке короны (поверхностная энергия ≥38 Dyn/Cm).
✅ Оптимизируйте настройки печатной машины, такие как давление, скорость и время сушки.
4 Смещение во время применения на этикетке
Причины:
● Маркировка машина смещение или ненадлежащая калибровка датчика.
● Высокоскоростное применение, вызывающее этикетки для сдвига или проскальзывания.
● Плохая гибкость фильма BOPP, что приводит к неправильному делу.
Решения:
✅ Отрегулируйте датчики маркировки машины, чтобы обеспечить точное позиционирование метки.
✅ Используйте жесткую и размерную стабильную пленку BOPP, чтобы минимизировать деформацию.
✅ При необходимости уменьшить скорость маркировки, чтобы обеспечить лучшую выравнивание.
5 Подъем или отслаивание
Причины:
● Изменения окружающей среды (температура/влажность), влияющие на адгезию.
● Неровная толщина пленки BOPP, вызывающая усадку или керлингу по краям.
● Несовместимый клей, который не удается в условиях хранения или транспортировки.
Решения:
✅ Выберите пленку BOPP с высокой влажной и температурной стойкостью.
✅ Убедитесь, что толщина пленки лейбла последовательна для предотвращения керлинга.
✅ Выберите клея, подходящие для конкретных условий хранения и транспортировки (например, низкотемнокожих или термостойких клея).
6 Противоречивое сокращение исполнения (для пленок с этикетками с термоусадочной пленкой)
Причины:
● Неровное распределение тепла в термоусадочном туннеле.
● Несоответствие между территорией BOPP и формой бутылок, что приводит к морщинах.
Соглашения:
✅ Используйте ровную систему распределения тепла (горячий воздух или паровая термоусадочные туннели).
✅ Выберите правильную толщину и материал пленки BOPP, чтобы соответствовать скорости сокращения бутылки.
Сводная таблица
Проблемы пленки пленки Bopp Для обеспечения оптимальной производительности:
1 Выберите правильный тип пленки BOPP (прозрачный, перламусный, металлированный и т. Д.).
2. Используйте совместимые клей и печатные чернила.
3. Оптимизируйте настройки машины для маркировки (давление, скорость, выравнивание).
4. Управляйте условиями хранения, чтобы избежать экстремальных эффектов температуры или влажности.