1 Lançamento de rótulo ruim
Causas:
● Adesivo inadequado ou de baixa qualidade.
● Configurações incorretas do aplicador de etiquetas (muita ou pouca pressão).
● A eletricidade estática, fazendo com que os rótulos se juntam ou se liberam desigualmente.
Soluções:
✅ Use um adesivo adequado (sensível à pressão ou ativado pelo calor) para obter uma melhor ligação.
✅ Ajuste a pressão e a velocidade da máquina de rotulagem para a liberação mais suave da etiqueta.
✅ Aplique revestimentos antiestáticos ou controle a umidade para reduzir os problemas relacionados a estático.
2 Borbulhando ou enrugando após a aplicação
Causas:
● Ar preso sob o rótulo durante a aplicação.
● Tensão ou pressão inadequada no processo de rotulagem.
● Contaminantes na superfície da garrafa, como óleo, poeira ou umidade.
Soluções:
✅ Use um filme BOPP flexível que esteja em conformidade com as curvas de garrafa.
✅ Ajuste as configurações do aplicador de etiquetas para aplicar uma pressão uniforme no rótulo.
✅ Verifique se as superfícies da garrafa estão limpas e secas antes de rotular.
3 Baixa qualidade de impressão
Causas:
● Tinta incompatível ou baixa adesão de tinta ao filme BOPP.
● Configurações incorretas da máquina de impressão, afetando a distribuição da tinta.
● Pré-tratamento inadequado do filme BOPP (como o tratamento com coroa ausente).
Soluções:
✅ Escolha tintas UV, flexográficas ou gravuras que aderem bem ao filme de Bopp.
✅ Verifique se o filme BOPP foi submetido ao tratamento corona (energia superficial ≥38 dyn/cm).
✅ Otimize as configurações da máquina de impressão, como pressão, velocidade e tempo de secagem.
4 Desalinhamento durante a aplicação de etiquetas
Causas:
● Desalinhamento da máquina de rotulagem ou calibração inadequada do sensor.
● Aplicação de alta velocidade fazendo com que os rótulos mudem ou deslizem.
● Má flexibilidade do filme BOPP, levando a perdas.
Soluções:
✅ Ajuste os sensores da máquina de rotulagem para garantir o posicionamento preciso da etiqueta.
✅ Use um filme BOPP rígido e dimensionalmente estável para minimizar a deformação.
✅ Reduza a velocidade de rotulagem, se necessário, para permitir um melhor alinhamento.
5 Levantamento de borda ou descascamento
Causas:
● Alterações ambientais (temperatura/umidade) afetando a adesão.
● Espessura desigual do filme BOPP, causando encolhimento ou enrolamento nas bordas.
● Adesivo incompatível que falha nas condições de armazenamento ou transporte.
Soluções:
✅ Escolha filme BOPP com alta resistência à umidade e temperatura.
✅ Garanta que a espessura do filme seja consistente para evitar o ritmo.
✅ Selecione adesivos adequados para condições específicas de armazenamento e transporte (por exemplo, adesivos de baixa temperatura ou resistentes ao calor).
6 Desempenho de encolhimento inconsistente (para filmes de etiqueta de embrulho Shrink)
Causas:
● Distribuição desigual de calor no túnel de encolhimento.
● Incompatibilidade entre as propriedades da BOPP e a forma de garrafa, levando a rugas.
Solutions:
✅ Use um sistema uniforme de distribuição de calor (túneis de ar quente ou a vapor).
✅ Selecione a espessura e o material do filme BOPP direito para combinar com a taxa de encolhimento da garrafa.
Tabela de resumo
BOPP WRAP Rótulo As questões de filme geralmente surgem devido às ineficiências do processo de rotulagem, seleção de materiais, compatibilidade de impressão e condições de armazenamento Para garantir o desempenho ideal:
1 Escolha o tipo de filme BOPP certo (transparente, perolado, metalizado, etc.).
2. Use adesivos compatíveis e tintas de impressão.
3. Otimize as configurações da máquina de rotulagem (pressão, velocidade, alinhamento).
4. Controle as condições de armazenamento para evitar efeitos extremos de temperatura ou umidade.