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Quais são os problemas comuns com o filme e as soluções da BOPP Wrap?

1  Lançamento de rótulo ruim

Causas:

Adesivo inadequado ou de baixa qualidade.

Configurações incorretas do aplicador de etiquetas (muita ou pouca pressão).

A eletricidade estática, fazendo com que os rótulos se juntam ou se liberam desigualmente.

Soluções:

Use um adesivo adequado (sensível à pressão ou ativado pelo calor) para obter uma melhor ligação.

Ajuste a pressão e a velocidade da máquina de rotulagem para a liberação mais suave da etiqueta.

Aplique revestimentos antiestáticos ou controle a umidade para reduzir os problemas relacionados a estático.


2  Borbulhando ou enrugando após a aplicação

Causas:

Ar preso sob o rótulo durante a aplicação.

Tensão ou pressão inadequada no processo de rotulagem.

Contaminantes na superfície da garrafa, como óleo, poeira ou umidade.

Soluções:

Use um filme BOPP flexível que esteja em conformidade com as curvas de garrafa.

Ajuste as configurações do aplicador de etiquetas para aplicar uma pressão uniforme no rótulo.

Verifique se as superfícies da garrafa estão limpas e secas antes de rotular.


3  Baixa qualidade de impressão

Causas:

Tinta incompatível ou baixa adesão de tinta ao filme BOPP.

Configurações incorretas da máquina de impressão, afetando a distribuição da tinta.

Pré-tratamento inadequado do filme BOPP (como o tratamento com coroa ausente).

Soluções:

Escolha tintas UV, flexográficas ou gravuras que aderem bem ao filme de Bopp.

Verifique se o filme BOPP foi submetido ao tratamento corona (energia superficial ≥38 dyn/cm).

Otimize as configurações da máquina de impressão, como pressão, velocidade e tempo de secagem.

An ultra-realistic image of a 500ml bottled water
Uma imagem ultra-realista de uma água engarrafada de 500 ml
- An ultra-realistic image of a 500ml bottled wate
- Uma imagem ultra-realista de uma água engarrafada de 500 ml

4  Desalinhamento durante a aplicação de etiquetas

Causas:

Desalinhamento da máquina de rotulagem ou calibração inadequada do sensor.

Aplicação de alta velocidade fazendo com que os rótulos mudem ou deslizem.

Má flexibilidade do filme BOPP, levando a perdas.

Soluções:

Ajuste os sensores da máquina de rotulagem para garantir o posicionamento preciso da etiqueta.

Use um filme BOPP rígido e dimensionalmente estável para minimizar a deformação.

Reduza a velocidade de rotulagem, se necessário, para permitir um melhor alinhamento.


5  Levantamento de borda ou descascamento

Causas:

Alterações ambientais (temperatura/umidade) afetando a adesão.

Espessura desigual do filme BOPP, causando encolhimento ou enrolamento nas bordas.

Adesivo incompatível que falha nas condições de armazenamento ou transporte.

Soluções:

Escolha filme BOPP com alta resistência à umidade e temperatura.

Garanta que a espessura do filme seja consistente para evitar o ritmo.

Selecione adesivos adequados para condições específicas de armazenamento e transporte (por exemplo, adesivos de baixa temperatura ou resistentes ao calor).


6  Desempenho de encolhimento inconsistente (para filmes de etiqueta de embrulho Shrink)

Causas:

Distribuição desigual de calor no túnel de encolhimento.

Incompatibilidade entre as propriedades da BOPP e a forma de garrafa, levando a rugas.

Solutions:

Use um sistema uniforme de distribuição de calor (túneis de ar quente ou a vapor).

Selecione a espessura e o material do filme BOPP direito para combinar com a taxa de encolhimento da garrafa.

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Tabela de resumo

BOPP WRAP Rótulo As questões de filme geralmente surgem devido às ineficiências do processo de rotulagem, seleção de materiais, compatibilidade de impressão e condições de armazenamento  Para garantir o desempenho ideal:

1  Escolha o tipo de filme BOPP certo (transparente, perolado, metalizado, etc.).

2. Use adesivos compatíveis e tintas de impressão.

3. Otimize as configurações da máquina de rotulagem (pressão, velocidade, alinhamento).

4. Controle as condições de armazenamento para evitar efeitos extremos de temperatura ou umidade.

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