1 Kutolewa kwa lebo duni
Sababu:
● Adhesive ya kutosha au ya chini.
● Mipangilio isiyo sahihi ya mwombaji (shinikizo nyingi au ndogo sana).
● Umeme thabiti unaosababisha lebo kushikamana au kutolewa kwa usawa.
Suluhisho:
✅ Tumia adhesive inayofaa (nyeti-nyeti au iliyoamilishwa joto) kwa dhamana bora.
✅ Rekebisha shinikizo la mashine ya kuweka alama na kasi ya kutolewa kwa lebo laini.
✅ Omba mipako ya kupambana na tuli au udhibiti wa unyevu ili kupunguza maswala yanayohusiana na tuli.
2 Bubbling au wrinkling baada ya maombi
Sababu:
● Hewa imeshikwa chini ya lebo wakati wa maombi.
● Mvutano usiofaa au shinikizo katika mchakato wa kuweka lebo.
● Uchafu kwenye uso wa chupa, kama vile mafuta, vumbi, au unyevu.
Suluhisho:
✅ Tumia filamu rahisi ya bopp inayofanana vizuri na curve za chupa.
✅ Rekebisha mipangilio ya mwombaji wa lebo kuomba hata shinikizo kwenye lebo.
✅ Hakikisha nyuso za chupa ni safi na kavu kabla ya kuweka lebo.
3 Ubora duni wa kuchapisha
Sababu:
● Ink isiyolingana au wambiso duni wa wino kwa filamu ya bopp.
● Mipangilio isiyo sahihi ya mashine ya kuchapa, inayoathiri usambazaji wa wino.
● Matibabu ya kutosha ya filamu ya BOPP (kama vile kukosa matibabu ya Corona).
Suluhisho:
✅ Chagua UV, flexographic, au inks za mvuto ambazo zinaambatana vizuri na filamu ya Bopp.
✅ Hakikisha filamu ya BOPP imepitia matibabu ya corona (nishati ya uso ≥38 dyn/cm).
✅ Boresha mipangilio ya mashine ya kuchapa, kama shinikizo, kasi, na wakati wa kukausha.
4 Ubaya wakati wa matumizi ya lebo
Sababu:
● Kuweka alama kwa misafali ya mashine au hesabu isiyofaa ya sensor.
● Maombi ya kasi kubwa husababisha lebo kuhama au kuteleza.
● Kubadilika vibaya kwa filamu ya BOPP, na kusababisha kupotoshwa.
Suluhisho:
✅ Rekebisha sensorer za mashine ya kuweka alama ili kuhakikisha nafasi sahihi ya lebo.
✅ Tumia filamu ngumu na yenye usawa ya BOPP ili kupunguza uharibifu.
✅ Punguza kasi ya kuweka lebo ikiwa ni muhimu kuruhusu upatanishi bora.
5 Kuinua au kuzima
Sababu:
● Mabadiliko ya mazingira (joto/unyevu) yanayoathiri wambiso.
● Unene usio na usawa wa filamu ya bopp inayosababisha shrinkage au curling kwenye kingo.
● Wambiso usio sawa ambao unashindwa chini ya hali ya kuhifadhi au usafirishaji.
Suluhisho:
✅ Chagua filamu ya BOPP na unyevu mwingi na upinzani wa joto.
✅ Hakikisha unene wa filamu ya lebo ni thabiti kuzuia curling.
✅ Chagua adhesives zinazofaa kwa hali maalum ya uhifadhi na usafirishaji (k.v., temp-temp au adhesives sugu ya joto).
6 Utendaji usio sawa wa kupunguka (kwa filamu za kunyoa za shrink)
Sababu:
● Usambazaji usio na usawa wa joto kwenye handaki ya kunyoa.
● Mismatch kati ya mali ya kupunguka ya bopp na sura ya chupa, na kusababisha kasoro.
Solutions:
✅ Tumia mfumo wa usambazaji wa joto hata (hewa moto au vichungi vya mvuke).
✅ Chagua unene wa filamu ya Bopp na nyenzo ili kufanana na kiwango cha kupungua kwa chupa.
Jedwali la muhtasari
Maswala ya filamu ya BOPP mara nyingi huibuka kwa sababu ya kutofaulu kwa mchakato, uteuzi wa nyenzo, utangamano wa kuchapa, na hali ya uhifadhi Ili kuhakikisha utendaji mzuri:
1 Chagua aina ya filamu ya Bopp ya kulia (uwazi, pearlescent, metallized, nk).
2. Tumia adhesives zinazolingana na inks za kuchapa.
3. Boresha mipangilio ya mashine ya kuweka lebo (shinikizo, kasi, upatanishi).
4. Kudhibiti hali ya uhifadhi ili kuzuia joto kali au athari za unyevu.