Hướng dẫn mua sắm phim kết dính ở Haimu

#module-fHeeYHLbUNDlR{text-align:center;padding-top:0vw;padding-bottom:0vw;}#grid-BomEwLwMkEgRWLe{padding-right:0px;padding-left:0px;}#cell-L9WfCpPyL8h0MzR{order:0;}#unit-58Yb7VpIwDw96xE [ce-data-type="text"]{text-align:left;}
Khi sử dụng màng BOPP (polypropylen định hướng lưỡng cực) để ghi nhãn trong đồng hóa (IML) trong việc ép phun, một số thách thức có thể phát sinh trong quá trình in, xử lý và đúc Dưới đây là một sự cố chi tiết về các vấn đề phổ biến và các giải pháp tương ứng.




1 In vấn đề


Vấn đề:


● Các vấn đề về độ bám dính mực: Phim BOPP có bề mặt mịn, không xốp, khiến cho sự kết dính mực trở nên khó khăn.


● Các vấn đề sấy mực: Một số loại mực khô quá chậm trên BOPP, dẫn đến xử lý nhòe hoặc không hoàn chỉnh.


● Biến đổi màu sắc hoặc độ mờ kém: Mực có thể không xuất hiện như mong đợi do độ trong suốt hoặc độ phản xạ của màng.


Giải pháp:


Sử dụng các loại mực tương thích IML, chẳng hạn như các loại có thể có khả năng chống tia cực tím hoặc dựa trên dung môi, để cải thiện độ bám dính.


Thực hiện xử lý bề mặt (ví dụ, xử lý corona hoặc lớp phủ mồi) để tăng sức căng bề mặt và liên kết mực.


Chọn phim BOPP trắng hoặc mờ để có tính nhất quán và độ mờ tốt hơn.




2 Vấn đề tĩnh điện


Vấn đề:


● Phim dính với nhau: Điện tích tĩnh cao khiến các nhãn BOPP dính, khiến việc cho ăn và xử lý trở nên khó khăn.


● Sức hấp dẫn bụi: Sự tích tụ tĩnh thu hút bụi và mảnh vụn, có thể ảnh hưởng đến chất lượng in và độ bám dính của khuôn.


Giải pháp:


Sử dụng các phương pháp điều trị chống tĩnh điện hoặc lớp phủ trên màng BOPP để giảm tích tụ tĩnh.


Lắp đặt các thanh ion hóa trong dây chuyền sản xuất để vô hiệu hóa điện tích tĩnh.


Duy trì mức độ ẩm thích hợp trong môi trường sản xuất để giảm thiểu tĩnh điện.




3 Các vấn đề về việc cắt chết và xử lý nhãn


Vấn đề:


● Độ chính xác cắt chết kém: Độ bền của BOPP có thể gây ra cắt giảm hoặc không đồng đều.


● Curling cạnh: Việc cắt không đúng hoặc kiểm soát căng thẳng có thể dẫn đến các nhãn cuộn tròn, ảnh hưởng đến vị trí trong khuôn.


● Phim xé hoặc cong vênh: Căng thẳng không chính xác trong quá trình xử lý có thể làm hỏng nhãn.


Giải pháp:


Sử dụng các chết sắc nét, chính xác cao và tối ưu hóa áp lực cắt cho các cạnh sạch.


Kiểm soát căng thẳng web trong quá trình cắt để ngăn chặn sự cong vênh của nhãn.


Sử dụng phim BOPP nhiều lớp cung cấp độ cứng và độ ổn định tốt hơn.

#cell-4kPFIz5iLP1LTFr{order:0;}#unit-8tW3TaI63Tx4zhB{padding-top:1vw;padding-bottom:1vw;}#unit-8tW3TaI63Tx4zhB [ce-data-type="inner"]{flex-direction:column;}#unit-8tW3TaI63Tx4zhB .ce-image_inner{justify-content:center;}#unit-8tW3TaI63Tx4zhB .ce-list_items{margin:-0.8vw;margin-top:-1vw;margin-bottom:-1;padding-top:0px;padding-bottom:0px;margin-left:-1.5vw;padding-left:0px;margin-right:-1.5vw;padding-right:0px;}#unit-8tW3TaI63Tx4zhB [ce-data-type="title"]{display:none;}#unit-8tW3TaI63Tx4zhB [ce-data-type="subtitle"]{display:none;}#unit-8tW3TaI63Tx4zhB [ce-data-type="summary"]{display:none;}#unit-8tW3TaI63Tx4zhB .ce-image_item{--svg-color:rgba(202, 0, 0,1);}#unit-8tW3TaI63Tx4zhB .ce-image{--image-effect:1;border-style:solid;border-width:1px;border-color:rgba(229, 229, 229, 1);}@media(max-width:1199px){#unit-8tW3TaI63Tx4zhB .ce-list_items{margin:-1.5vw;}#unit-8tW3TaI63Tx4zhB [ce-data-type="inner"]{border-style:solid;border-width:1px;border-color:rgba(229, 229, 229, 1);}#unit-8tW3TaI63Tx4zhB .ce-image{height:100%;width:100%;--image-effect:2;}}@media(max-width:767px){#unit-8tW3TaI63Tx4zhB{padding-top:2vw;padding-bottom:2vw;}#unit-8tW3TaI63Tx4zhB .ce-list_items{margin-top:-2vw;margin-bottom:-2vw;}}
Bopp đúc phun kim loại (không đặc biệt là orien

Nhãn IML 2-8 拷贝

FDEEEE0424B73C222F22FF1745A2B0AB 拷贝
#cell-8sOOH6YomUF8VUb{order:0;}#unit-vz9lk8tm6yAhW37 [ce-data-type="text"]{text-align:left;}
4 Sự cố bám dính và các vấn đề liên kết trong khuôn phun


Vấn đề:


● Nhãn chuyển bên trong khuôn: Nếu nhãn không giữ nguyên vị trí, nó có thể gây ra sai lệch hoặc khuyết tật.


● Liên kết yếu với nhựa: Phim BOPP có thể không tuân thủ tốt với nhựa được tiêm, dẫn đến bong tróc.


● Vòng nhăn hoặc bọt khí: Định vị nhãn kém hoặc nhiệt độ khuôn quá mức có thể gây ra khuyết tật.


Giải pháp:


Sử dụng hệ thống điện tích tĩnh hoặc hệ thống chân không để giữ nhãn tại chỗ trước khi tiêm.


Đảm bảo màng được phủ một lớp neo phù hợp để bám dính tốt hơn với nhựa đúc.


Điều chỉnh nhiệt độ nấm mốc và áp lực phun để giảm thiểu việc vướng vào không khí và cải thiện tích hợp nhãn.




5 Các vấn đề về nhiệt độ và co ngót


Vấn đề:


● Sắp giảm hoặc biến dạng màng: Nhiệt độ cao trong quá trình đúc có thể khiến nhãn BOPP co lại không đều.


● Vấn đề ổn định kích thước: Nếu bộ phim mở rộng hoặc ký hợp đồng quá nhiều, nó có thể dẫn đến sai lệch.


Giải pháp:


Sử dụng các bộ phim BOPP kháng nhiệt cao được thiết kế dành riêng cho các ứng dụng IML.


Đảm bảo điều hòa nhãn thích hợp trước khi đúc để giảm thiểu mở rộng hoặc co ngót.


Kiểm soát nhiệt độ khuôn và thời gian chu kỳ phun để giảm căng thẳng nhiệt trên nhãn.




6 Các vấn đề về môi trường và lưu trữ


Vấn đề:


● Phim giòn ở nhiệt độ thấp: BOPP có thể trở nên giòn trong điều kiện lưu trữ lạnh.


● Các vấn đề liên quan đến độ ẩm: Độ ẩm cao có thể ảnh hưởng đến độ bám dính của mực và gây ra biến dạng màng.


Giải pháp:


Lưu trữ màng BOPP trong môi trường được kiểm soát với nhiệt độ và độ ẩm ổn định.


Sử dụng bao bì bảo vệ để ngăn chặn bụi và độ ẩm.


Cho phép phim thích hợp với nhiệt độ phòng trước khi in và đúc.

#cell-9qISZDMpBQzpumV{padding-top:1vw;padding-bottom:1vw;order:0;}@media(max-width:767px){#cell-9qISZDMpBQzpumV{padding-top:2vw;padding-bottom:2vw;}}#unit-oxL5zzmp4gCkBTx .ce-image_item{--svg-color:rgba(202, 0, 0,1);}#unit-oxL5zzmp4gCkBTx .ce-image{height:100%;width:100%;--image-effect:2;border-style:solid;border-width:1px;border-color:rgba(229, 229, 229, 1);}#cell-lp7U5J9RqHfdRUy{padding-top:1vw;order:0;}@media(max-width:767px){#cell-lp7U5J9RqHfdRUy{padding-top:2vw;}}#unit-iROL62z3nvyJPMD [ce-data-type="text"]{text-align:left;}
Bảng tóm tắt

#unit-2GUIofS4mPWcxZc{padding-top:1vw;}@media(max-width:767px){#unit-2GUIofS4mPWcxZc{padding-top:3vw;}}
Loại vấn đề


Vấn đề cụ thể


Giải pháp


In vấn đề


Các vấn đề về độ bám dính, làm khô chậm, độ mờ kém


Sử dụng các loại mực tương thích IML, phương pháp điều trị bề mặt và màng mờ


Vấn đề tĩnh


Nhãn dính lại với nhau, điểm thu hút bụi


Áp dụng các phương pháp điều trị chống tĩnh, sử dụng các thanh ion hóa, kiểm soát độ ẩm


Vấn đề cắt chết


Cắt thô, uốn cong cạnh, làm phim cong vênh


Sử dụng chết người sắc bén, kiểm soát căng thẳng web, chọn phim nhiều lớp


Các vấn đề về sự kết dính


Chuyển nhãn, liên kết yếu, nếp nhăn/bong bóng


Sử dụng điện tích tĩnh hoặc hệ thống chân không, điều chỉnh điều kiện khuôn


Vấn đề nhiệt độ


Co ngót, bất ổn kích thước


Sử dụng BOPP kháng nhiệt cao, kiểm soát nhiệt độ khuôn


Vấn đề lưu trữ


Độ ẩm trong các hiệu ứng độ ẩm, lạnh


Lưu trữ trong một môi trường được kiểm soát, thích nghi trước khi sử dụng

#unit-Xof99Jm8rQPP2hw{padding-top:1vw;}#unit-Xof99Jm8rQPP2hw [ce-data-type="text"]{text-align:left;}
Cung cấp các màng BOPP cấp IML được xử lý trước để in, tính chất chống tĩnh và kháng nhiệt độ cao sẽ cải thiện hiệu suất và hiệu quả xử lý sản phẩm.