Vật liệu đóng gói bền vững: Những điều bạn có thể muốn biết

Khi sử dụng vật liệu kết dính nhạy cảm với áp suất (PSA) trong nhãn, các vấn đề khác nhau có thể phát sinh trong quá trình in, ứng dụng và lưu trữ  Dưới đây là những vấn đề phổ biến nhất và các giải pháp tương ứng của chúng.

1  In vấn đề

Vấn đề:

● Các vấn đề về độ bám dính mực: Mực có thể không tuân thủ tốt bề mặt của nhãn, dẫn đến nhòe hoặc phai màu.

● Thời gian sấy chậm: Một số vật liệu PSA nhất định, đặc biệt là những vật liệu có bề mặt bóng hoặc phủ, có thể làm chậm việc sấy mực.

● Sự dịch chuyển màu sắc hoặc không nhất quán: Các lớp phủ bề mặt khác nhau và tốc độ hấp thụ mực có thể dẫn đến các biến thể màu.

Giải pháp:

Sử dụng các loại mực dựa trên UV hoặc dung môi được thiết kế cho vật liệu PSA để cải thiện độ bám dính và tốc độ sấy.

Tiến hành xử lý bề mặt (ví dụ, xử lý corona hoặc lớp sơn lót) để tăng cường độ bám dính mực.

Sử dụng các kỹ thuật hiệu chuẩn màu để duy trì tính nhất quán màu sắc.

2  Các vấn đề liên kết và liên kết

Vấn đề:

● Khai thác ban đầu kém: Nhãn không tuân thủ tốt ngay sau khi ứng dụng.

● Nhãn nâng hoặc bong tróc: Các cạnh của nhãn có thể nâng, đặc biệt là trên các bề mặt cong hoặc vật liệu thô.

● Không tương thích với một số bề mặt nhất định: Nhãn PSA có thể không dính tốt vào các bề mặt năng lượng thấp như nhựa, kim loại phủ bột hoặc bề mặt được xử lý bằng silicon.

Giải pháp:

Chọn loại chất kết dính chính xác (ví dụ: vĩnh viễn, có thể tháo rời, giảm cao) dựa trên bề mặt ứng dụng.

Tăng áp lực trong quá trình ứng dụng để cải thiện sức mạnh liên kết.

Sử dụng các chất kích thích bám dính hoặc mồi cho các bề mặt thách thức.

3  Nhãn uốn cong và cong vênh

Vấn đề:

● Curling Trong quá trình ứng dụng: Các cạnh hoặc góc của thang máy trước hoặc sau khi ứng dụng.

● Warping theo thời gian: Nhãn có thể biến dạng do thay đổi nhiệt độ hoặc độ ẩm.

Giải pháp:

Sử dụng các vật liệu ổn định kích thước chống lại sự dao động nhiệt độ và độ ẩm.

Lưu trữ nhãn PSA trong môi trường kiểm soát nhiệt độ và kiểm soát độ ẩm.

Đảm bảo sức căng của lớp lót giải phóng thích hợp trong quá trình phân phối nhãn để tránh uốn cong quá mức.

4  Các vấn đề về cắt và xử lý chết

Vấn đề:

● Nhãn xé hoặc không cắt sạch sẽ: chất kết dính có thể thoát ra, ảnh hưởng đến quá trình cắt chết.

● Phát hành phá vỡ lớp lót: lớp lót mỏng hoặc yếu có thể bị vỡ trong quá trình phân phối tốc độ cao.

● Khó khăn trong phân phối nhãn: Nhãn không được giải phóng trơn tru từ lớp lót.

Giải pháp:

Sử dụng các lưỡi cắt chết được thiết kế cho vật liệu PSA để đảm bảo cắt giảm.

Chọn một vật liệu lót thích hợp tương thích với quy trình phân phối nhãn.

Lưu trữ nhãn trong một môi trường khô ráo để ngăn chặn các vấn đề di chuyển và lớp lót dính.

5  Các vấn đề về nhiệt độ và môi trường

Vấn đề:

● Nhãn giảm ở nhiệt độ khắc nghiệt: Một số chất kết dính mất độ bền liên kết trong điều kiện nóng hoặc lạnh.

● Thất bại dính trong điều kiện ẩm: Độ ẩm có thể làm giảm độ bám dính, dẫn đến bong tróc hoặc sủi bọt.

Giải pháp:

Chọn chất kết dính chống nhiệt độ cho các điều kiện khắc nghiệt (ví dụ: chất kết dính cấp tủ đông cho môi trường lạnh).

Chọn chất kết dính chống ẩm cho điều kiện ẩm.

Lưu trữ nhãn trong môi trường được kiểm soát trước khi ứng dụng để đảm bảo hiệu suất tối ưu.

6  Các vấn đề về ô nhiễm và tương thích bề mặt

Vấn đề:

● Dầu, bụi hoặc độ ẩm trên bề mặt làm giảm độ bám dính.

● Chất dính phản ứng với một số bề mặt nhất định, dẫn đến sự đổi màu hoặc dư lượng nhãn.

Giải pháp:

Làm sạch bề mặt bằng rượu hoặc dung môi phù hợp trước khi áp dụng nhãn.

Sử dụng chất kết dính dư lượng thấp nếu nhãn cần được loại bỏ sạch sẽ.

Kiểm tra chất kết dính trên bề mặt trước khi sản xuất quy mô lớn để đảm bảo khả năng tương thích.

7  Các vấn đề về quy định và tuân thủ

Vấn đề:

● Mối quan tâm về an toàn thực phẩm: Nhãn được sử dụng trên bao bì thực phẩm phải đáp ứng các tiêu chuẩn quy định.

● Các vấn đề tái chế và bền vững: Một số chất kết dính có thể cản trở khả năng tái chế của vật liệu đóng gói.

Giải pháp:

Sử dụng chất kết dính tuân thủ FDA- hoặc EU cho các ứng dụng đóng gói thực phẩm.

Chọn các vật liệu PSA thân thiện với môi trường, có thể tái chế hoặc phân hủy sinh học để đáp ứng các mục tiêu bền vững.