플라스틱 필름 생산 과정은 무엇입니까?
음식을 포장하는 것부터 산업 용품을 덮는 것에 이르기까지 플라스틱 필름은 우리의 일상 생활의 일부입니다.
제조의 경우 원료가 녹고 단계별 공정을 통해 얇고 유연한 시트로 형성됩니다. 여기에는 신중하게 제어 된 열, 압력 및 타이밍이 포함되어 올바른 두께와 품질을 얻습니다. 그들이 어떻게 만들어 졌는지 이해하면 우리에게 일상적인 것들 뒤에있는 기술에 대한 더 나은 아이디어가 있습니다.
HardVogue에서 기업은 최신 기계와 다양한 요구를 충족시키기 위해 최신 기계와 맞춤형 옵션을 갖춘 최고 품질의 플라스틱 필름 솔루션을 찾을 수 있습니다.
플라스틱 필름 제작 개요
생산 측면 | 주요 세부 사항 | HardVogue 전문화 |
주요 방법 | 블로우 영화 & 캐스트 필름 압출 | 정밀 제어를 갖는 고급 압출 라인 |
인기있는 영화 유형 | BOPP, PETG, 금속 화, IML, 수축 필름 | 홀로그램 효과를 포함한 전체 범위 |
온도 범위 | 300-500°녹는 과정에서 f | 최첨단 온도 모니터링 |
품질 관리 | 두께, 시각적, 장벽 테스트 | 엄격한 국제 표준 준수 |
응용 프로그램 | 음식, 음료 및 제약 포장 | 다양한 산업을위한 맞춤형 솔루션 |
생산 속도 | 필름 유형과 두께에 따라 다릅니다 | 글로벌 배송과의 빠른 처리 |
사용자 정의 | 색상, 코팅, 특수 특성 | 강력한 사용자 정의 기능을 사용할 수 있습니다 |
환경 초점 | 재활용 가능 및 생분해 성 옵션 | 친환경 솔루션과 지속 가능성 초점 |
플라스틱 필름 생산에 사용되는 원료
초기 생산 과정 플라스틱 필름 적절한 원료를 선택하여 시작합니다. 다양한 종류의 플라스틱은 다양한 필름 특성을 생성합니다:
폴리에틸렌 (PE) - 유연하고 수분 방지 필름을 형성합니다
폴리 프로필렌 (PP) - 충분히 명확한 거친 영화를 제작합니다
PET (폴리에틸렌 테레 프탈레이트) - 투명하고 양질의 영화를 생성합니다
PVC (폴리 비닐 클로라이드) - 좋은 화학 저항의 필름을 생성합니다
주요 생산 방법
플라스틱 필름은 블로우 필름 압출 또는 캐스트 필름 압출로 제조됩니다. 두 기술 모두 장점과 응용 프로그램을 따라갈 수 있습니다.
영화 압출 과정이 날아 갔다
이 방법은 플라스틱을 거품 모양으로 불어 필름을 만듭니다.:
녹는 - 플라스틱 펠릿은 압출기로 들어가 고온에서 녹습니다 (300-500°F)
형성 - 녹은 플라스틱은 원형 다이를 통해 밀려 나옵니다.
취주 - 공기는 플라스틱을 큰 거품으로 팽창시킵니다
냉각 - 공기 고리는 거품이 상승함에 따라 식을 냉각시킵니다
붕괴 - 롤러는 냉각 된 거품을 평평한 필름으로 평평하게합니다.
굴곡 - 영화는 큰 롤에 상처를 입 힙니다
이 과정은 가방, 수축 랩 및 두꺼운 필름을 만드는 데 적합합니다.
캐스트 필름 압출 과정
이 방법은 평평한 표면에 필름을 만듭니다:
녹는 - 플라스틱 펠릿이 압출기에서 녹습니다
판금 - 녹은 플라스틱은 평평한 다이를 통해 냉장 롤러로 흐릅니다.
냉각 - 콜드 롤러는 필름을 빠르게 식고 굳어집니다
스트레칭 - 영화가 속성을 향상시키기 위해 확장 될 수 있습니다.
굴곡 - 완성 된 영화가 롤에 바람을냅니다
캐스트 필름은 일반적으로 날아간 영화보다 선명도와 두께 제어가 더 좋습니다.
생산에 사용되는 장비
현대 플라스틱 필름 생산에는 특수 장비가 필요합니다:
압출기는 과정의 핵심입니다. 이 플라스틱 재활용기는 핫 배럴의 회전 나사를 통해 플라스틱을 녹여 혼합합니다. 다른 유형의 나사는 다른 유형의 플라스틱에서 더 효과적입니다.
이들은 녹은 플라스틱을 형성합니다. Blown Film은 원형 다이를 사용하고 Cast Film은 평평한 다이를 사용합니다. 다이 디자인은 필름 두께와 품질에 영향을 미칩니다.
냉각 시스템은 뜨거운 플라스틱을 빠르게 굳 힙니다. 에어 링 시원한 블로우 필름 버블, 냉장 롤러 시원한 캐스트 필름. 빠른 냉각은 필름을 흐리게 만들 수있는 결정 형성을 방지합니다.
와인딩 장비는 완성 된 필름을 큰 롤에 수집합니다. 이 기계는 주름이나 파손을 방지하기 위해 장력을 제어합니다.
생산 중 품질 관리
좋은 플라스틱 필름을 만들려면 지속적인 모니터링이 필요합니다:
플라스틱 필름의 두께는 필름에 닿지 않는 특수 센서를 사용하여 항상 점검됩니다. 두께가 너무 많이 변하면 기계 연산자는 설정을 빠르게 조정하여 고정합니다.
온도 제어는 공정 전반에 걸쳐 적절한 고온에서 플라스틱을 유지합니다. 이 온도는 너무 뜨겁고 플라스틱을 파괴합니다. 너무 추울 때는 모양이 어렵습니다.
속도 제어는 생산 속도와 품질 간의 트레이드 오프를 포함합니다. 고속은 더 많은 출력을 생성하지만 필름의 품질을 감소시킬 수 있습니다.
육안 검사는 구멍, 줄무늬 또는 오염과 같은 결함을 포착합니다. 연산자는 와인딩하기 전에 나쁜 부문을 제거합니다.
특수 영화 유형 및 프로세스
다양한 플라스틱 필름 유형에는 특별한 생산 단계가 필요합니다:
BOPP 영화 제작
BOPP (이조적 방향 폴리 프로필렌) 필름은 두 방향으로 뻗어 있습니다.:
첫째, 스트레칭은 필름이 뜨겁고 길이로 발생합니다
두 번째 스트레칭은 약간 냉각 후 너비로 발생합니다
이것은 포장에 완벽한 매우 강력하고 명확한 필름을 만듭니다
금속 영화 제작
이 필름은 얇은 금속 코팅을 얻습니다:
기본 필름은 진공 챔버를 통과합니다
필름 표면에 알루미늄 증기 증착
이것은 간식 포장을위한 반짝이는 장벽 필름을 만듭니다
필름 제작을 수축시킵니다
수축 필름은 기억을 만들기 위해 특별한 치료를받습니다:
생산 중에 필름이 뜨거워지고 늘어납니다
나중에 가열되면 원래 크기로 줄어 듭니다
이것은 제품 주위에 단단한 포장을 만듭니다
환경 고려 사항
현대 플라스틱 필름 생산은 환경 영향을 고려합니다:
에너지 효율 개선은 전력 소비를 줄입니다. 새로운 압출기는 플라스틱을 녹이기 위해 적은 에너지를 사용합니다.
폐기물 감소 시스템은 스크랩 필름을 다시 생산으로 재활용합니다. 이것은 원자재 비용을 줄이고 폐기물을 줄입니다.
재활용 준비에는 사용 후 재활용하기 쉬운 필름 디자인이 포함됩니다.
품질 테스트 방법
완성 된 플라스틱 필름에는 다양한 테스트가 있습니다:
인장 강도 테스트는 필름 샘플이 파손될 때까지 당겨집니다. 이것은 필름이 처리 할 수있는 힘을 측정합니다.
장벽 테스트는 필름이 산소, 수분 또는 기타 가스를 얼마나 잘 차단하는지를 측정합니다.
열 씰 테스트는 가열 될 때 필름이 얼마나 잘 봉인하는지 확인합니다.
광학 테스트는 외관 크리티컬 애플리케이션을위한 선명도, 안개 및 색상을 측정합니다.
결론
플라스틱 필름의 제조 공정은 고급이며 간단한 플라스틱 펠릿과 함께 작동하여 다목적 포장재를 만듭니다. 용융, 형성 및 최종 품질 보증을 통해 모든 단계는 구체적으로 제어되어야하며 전문 기계가 필요합니다.
전통적인 압출 기술과 현대 기술을 결합하면 현대 제조에 다양한 용도로 적합한 특정 특성을 가진 필름을 제작했습니다. Blown Film 또는 Cast Film Route를 사용하여 제조업체는 단순한 음식 랩에 지나지 않는 영화를 만들 수 있지만 최대 여러 계층 장벽 필름을 만들 수 있습니다.
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