塑料膜的生產過程是什麼？

從包裝食物到覆蓋工業產品，塑料膜是我們日常生活的一部分。

為了製造其製造，原材料通過逐步的過程融化並形成薄而靈活的床單。 這涉及仔細控制的熱量，壓力和時機，以獲得正確的厚度和質量。 了解它們的製造方式使我們對日常事物背後的技術有了更好的了解 

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塑料薄膜製作概述

塑料膜生產中使用的原材料

初始生產過程的 塑料膜 首先選擇合適的原材料。 各種塑料產生各種薄膜特性:

• 聚乙烯（PE） - 形成柔性，防濕膜

• 聚丙烯（PP） - 製作足夠清晰的艱難電影

• 寵物（聚對苯二甲酸酯） - 產生透明，高質量的電影

• PVC（聚氯乙烯） - 產生耐藥性良好的薄膜

主要生產方法

塑料膜是用吹製膜擠出或鑄造膜擠出的。 這兩種技術都可以遵循其優勢和應用。

吹電影

這種方法通過將塑料吹成氣泡形狀來創造薄膜:

1. 融化 - 塑料顆粒進入擠出機，在高溫下融化（300-500°F)

2. 成型 - 融化的塑料通過圓形的模具推

3. 吹 - 空氣將塑料膨脹到一個大氣泡中

4. 冷卻 - 氣戒時氣泡升起

5. 崩潰 - 滾筒將冷卻的氣泡弄平到扁平膜

6. 繞組 - 這部電影被纏繞在大麵包卷上

此過程非常適合製作袋子，收縮包裹和厚實的膠片。

鑄造薄膜擠出過程

這種方法在平坦的表面上創建膠片:

1. 融化 - 塑料顆粒在擠出機中融化

2. 床單 - 融化的塑料流過平坦的模具到冷藏卷

3. 冷卻 - 冷滾筒迅速冷卻並鞏固膠卷

4. 拉伸 - 這部電影可能會伸展以提高其特性

5. 繞組 - 完成的膠片蜿蜒在卷中

鑄造膜通常比爆炸的電影具有更好的清晰度和厚度控制。

生產中使用的設備

現代塑料膜的生產需要專業設備:

• 擠出機是過程的核心。 這些塑料回收器融化並通過熱桶中的旋轉螺釘將塑料混合。 其他類型的螺釘在不同類型的塑料上更有效。

• 這些塑造了融化的塑料。 吹電影使用圓形模具，而演員膜則使用平坦的模具。 模具設計會影響膜的厚度和質量。

• 冷卻系統快速固化熱塑料。 空氣戒指涼爽的薄膜氣泡，冷滾筒涼爽的鑄造膜。 快速冷卻可防止晶體形成，這會使薄膜混濁。

• 繞組設備將完成的膜收集到大麵包卷上。 這些機器控制張力以防止皺紋或斷裂。

生產期間的質量控制

製作好的塑料膜需要持續監控:

• 塑料膜的厚度一直使用甚至沒有接觸膠片的特殊傳感器檢查。 如果厚度發生太大變化，則機器操作員會迅速調整設置以修復它。

• 在整個過程中，溫度控制將塑料保持在適當的高溫下。 這種溫度可能太熱，會破壞塑料。 太冷時很難塑造。

• 速度控制涉及生產率和質量之間的權衡。 高速產生更多的輸出，但可能會降低膜的質量。

• 視覺檢查會發現孔，條紋或污染等缺陷。 操作員在纏繞之前卸下壞部門。

特殊的電影類型和過程

不同的塑料膜類型需要特殊的生產步驟:

BOPP電影製作

BOPP（雙軸取向聚丙烯）膜在兩個方向上拉伸:

• 首先，在電影很熱時縱向發生伸展

• 輕微冷卻後，第二張拉伸會發生寬度

• 這會產生非常強大，清晰的電影非常適合包裝

金屬膠片製作

這些薄膜得到薄金屬塗料:

• 基本膠片通過真空室

• 鋁蒸氣沉積到膜表面

• 這為小吃包裝製作了閃亮的障礙電影

收縮電影製作

收縮電影得到特殊待遇以創造記憶:

• 電影在製作過程中被加熱和伸展

• 稍後加熱時，它會縮小到原始大小

• 這會圍繞產品創建緊身包裝

環境考慮

現代塑料膜的生產考慮了環境影響:

• 能源效率提高減少功耗。 新擠出機用更少的能量融化塑料。

• 廢物減少系統將廢料膠片恢復到生產中。 這削減了原材料成本並減少浪費。

• 回收準備工作包括設計使用後易於回收的薄膜。

質量測試方法

完成的塑料膜經過各種測試:

• 拉伸強度測試將膜樣品拉開直至破裂。 這可以衡量膜可以處理多少力量。

• 屏障測試衡量膜如何阻止氧氣，水分或其他氣體。

• 熱密封測試檢查加熱時膠卷的密封效果如何。

• 光學測試測量關鍵外觀應用的清晰度，霧度和顏色。

結論

塑料膜的製造過程是先進的，並配合簡單的塑料顆粒，使其成為一種多功能的包裝材料。 通過熔化，成型和最終質量保證，必須專門控制每個階段，並且需要專門的機械。

將傳統的擠出技術和現代技術結合起來，製作了具有適合現代製造中各種用途的特殊特徵的電影。 製造商可以使用爆炸的膠片或演員膠片路線，可以製作出簡單的食物包裝的薄膜，但最多可達多層屏障膜。

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