ہیمو میں بوپ میٹ فلم کی دکان پر گائیڈ
بی او پی پی میٹ فلم پر فوکس نے ہانگجو ہیمو ٹکنالوجی کمپنی ، لمیٹڈ کو بنایا ہے۔ ایک ترجیحی کارخانہ دار۔ ہم ڈیزائن کے مرحلے میں مصنوعات کے اخراجات کو کم کرتے ہیں اور ہم واقعی موثر پیداوار کو یقینی بنانے کے ل all تمام اہم عوامل کو ٹھیک کرتے ہیں۔ ان عوامل میں صحیح مواد کے انتخاب اور اصلاح کے ساتھ ساتھ پیداواری اقدامات کو کم سے کم کرنا شامل ہے۔
بہت سارے برانڈز نے شاید دیکھا ہے کہ ہارڈ ویوگ نے بہت زیادہ مثبت تبدیلیاں کیں جس نے ہماری فروخت میں اضافے اور ہمارے مارکیٹ کے اثر و رسوخ میں اضافہ کیا ہے۔ ہماری کامیابی نے دوسرے برانڈز کو بتایا ہے کہ مسلسل تبدیلیاں اور بدعات وہی ہیں جو ایک برانڈ کو سب سے زیادہ اہمیت دیتی ہے اور اس پر زیادہ توجہ دینی چاہئے اور ہمارے برانڈ نے ایک قابل احترام برانڈ بننے کے لئے صحیح انتخاب کیا ہے۔
یہ ایک اہم چیز ہے - کس طرح صارفین ہارڈ ویوگ میں فراہم کردہ ہماری خدمات کو محسوس کرتے ہیں۔ ہم اکثر کچھ آسان کردار ادا کرتے ہیں جس میں وہ کچھ ایسے منظرناموں پر عمل کرتے ہیں جن میں آسانی سے چلنے والے اور پریشان کن صارفین شامل ہوتے ہیں۔ پھر ہم مشاہدہ کرتے ہیں کہ وہ صورتحال کو کس طرح سنبھالتے ہیں اور ان کو بہتر بنانے کے شعبوں میں کوچ کرتے ہیں۔ اس طرح ، ہم اپنے عملے کو مسائل کا موثر انداز میں جواب دینے اور ان سے نمٹنے میں مدد کرتے ہیں۔
جب انجیکشن مولڈنگ میں ان مولڈ لیبلنگ (آئی ایم ایل) کے لئے BOPP (Biaxially پر مبنی پولی پروپلین) فلم کا استعمال کرتے ہو تو ، پرنٹنگ ، پروسیسنگ اور مولڈنگ کے دوران کئی چیلنجز پیدا ہوسکتے ہیں۔ ذیل میں عام مسائل اور اسی طرح کے حل کی تفصیلی خرابی ہے۔
1 پرنٹنگ کے مسائل
مسائل:
in سیاہی آسنجن کے مسائل: بی او پی پی فلم کی ہموار ، غیر غیر محفوظ سطح ہے ، جس سے سیاہی آسنجن مشکل ہے۔
inc سیاہی خشک کرنے والے مسائل: کچھ سیاہی BOPP پر بہت آہستہ آہستہ خشک ہوجاتی ہے ، جس کی وجہ سے دھواں یا نامکمل علاج ہوتا ہے۔
● رنگ کی تغیر یا ناقص دھندلاپن: فلم کی شفافیت یا عکاسی کی وجہ سے سیاہی توقع کے مطابق ظاہر نہیں ہوسکتی ہے۔
حل:
as آسنجن کو بہتر بنانے کے لئے IML-مطابقت رکھنے والی سیاہی ، جیسے UV-curable یا سالوینٹ پر مبنی سیاہی جیسے استعمال کریں۔
سطح کے تناؤ اور سیاہی بانڈنگ کو بڑھانے کے لئے سطح کا علاج (جیسے ، کورونا ٹریٹمنٹ یا پرائمر کوٹنگ) انجام دیں۔
color بہتر رنگین مستقل مزاجی اور دھندلاپن کے لئے سفید یا مبہم BOPP فلموں کا انتخاب کریں۔
2 مستحکم بجلی کے مسائل
مسائل:
● فلم ایک ساتھ رہنا: اعلی جامد چارج BOPP کے لیبل لگنے کا سبب بنتا ہے ، جس سے کھانا کھلانے اور ہینڈلنگ مشکل ہوجاتی ہے۔
● دھول کی کشش: جامد بلڈ اپ دھول اور ملبے کو راغب کرتا ہے ، جو پرنٹ کے معیار اور سڑنا آسنجن کو متاثر کرسکتا ہے۔
حل:
stat جامد تعمیر کو کم کرنے کے لئے BOPP فلم میں اینٹی اسٹیٹک علاج یا ملعمع کاری کا استعمال کریں۔
stat جامد چارجز کو غیر موثر بنانے کے لئے پروڈکشن لائن میں آئنائزنگ بارز انسٹال کریں۔
stat مستحکم بجلی کو کم سے کم کرنے کے لئے پیداواری ماحول میں نمی کی مناسب سطح کو برقرار رکھیں۔
3 ڈائی کاٹنے اور لیبل ہینڈلنگ کے مسائل
مسائل:
die ڈائی کاٹنے کی ناقص صحت سے متعلق: بی او پی پی کی سختی کسی نہ کسی طرح یا ناہموار کٹوتیوں کا سبب بن سکتی ہے۔
● ایج کرلنگ: نامناسب کاٹنے یا تناؤ کا کنٹرول کریڈ لیبلوں کا باعث بن سکتا ہے ، جس سے سڑنا میں جگہ کا تعین متاثر ہوتا ہے۔
● فلمی پھاڑنا یا وارپنگ: پروسیسنگ کے دوران غلط تناؤ لیبلوں کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔
حل:
sharp تیز ، اعلی صحت سے متعلق مرنے کا استعمال کریں اور صاف کناروں کے لئے کاٹنے کے دباؤ کو بہتر بنائیں۔
lab لیبل وارپنگ کو روکنے کے لئے کاٹنے کے عمل میں ویب تناؤ کو کنٹرول کریں۔
alti ملٹی پرت بی او پی پی فلمیں استعمال کریں جو بہتر سختی اور استحکام فراہم کرتی ہیں۔
4 انجیکشن سڑنا میں آسنجن اور بانڈنگ کے مسائل
مسائل:
● مولڈ کے اندر لیبل شفٹ کرنا: اگر لیبل اپنی جگہ پر نہیں رہتا ہے تو ، یہ غلط فہمی یا نقائص کا سبب بن سکتا ہے۔
plastic پلاسٹک کے ساتھ کمزور بانڈنگ: BOPP فلم انجکشن والے پلاسٹک پر اچھی طرح سے عمل نہیں کرسکتی ہے ، جس سے چھلکے کا سبب بنتا ہے۔
● جھریاں یا ہوا کے بلبلوں: ناقص لیبل کی پوزیشننگ یا ضرورت سے زیادہ سڑنا کا درجہ حرارت نقائص کا سبب بن سکتا ہے۔
حل:
ing انجیکشن سے پہلے لیبل کو جگہ پر رکھنے کے لئے جامد چارج یا ویکیوم سسٹم کا استعمال کریں۔
see اس بات کو یقینی بنائیں کہ مولڈ پلاسٹک میں بہتر آسنجن کے ل the فلم کو مناسب اینکرنگ پرت کے ساتھ لیپت کیا گیا ہے۔
air ہوا کے انٹریپمنٹ کو کم سے کم کرنے اور لیبل کے انضمام کو بہتر بنانے کے لئے سڑنا کے درجہ حرارت اور انجیکشن پریشر کو ایڈجسٹ کریں۔
5 درجہ حرارت اور سکڑنے کے مسائل
مسائل:
● فلمی سکڑ یا مسخ: مولڈنگ کے دوران اعلی درجہ حرارت BOPP کے لیبل کو مسئلے سے سکڑ سکتا ہے۔
ention جہتی استحکام کے مسائل: اگر فلم میں بہت زیادہ توسیع ہوتی ہے یا معاہدہ ہوتا ہے تو ، اس سے غلط فہمی پیدا ہوسکتی ہے۔
حل:
high اعلی حرارت سے بچنے والے BOPP فلموں کا استعمال کریں خاص طور پر IML ایپلی کیشنز کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
end توسیع یا سکڑنے کو کم سے کم کرنے کے لئے مولڈنگ سے پہلے مناسب لیبل کنڈیشنگ کو یقینی بنائیں۔
label لیبل پر تھرمل تناؤ کو کم کرنے کے لئے سڑنا کا درجہ حرارت اور انجیکشن سائیکل کے وقت کو کنٹرول کریں۔
6 ماحولیاتی اور ذخیرہ کرنے کے مسائل
مسائل:
temperature کم درجہ حرارت میں فلم برٹیلینس: کولڈ اسٹوریج کے حالات میں BOPPP ٹوٹنے والا ہوسکتا ہے۔
● نمی سے متعلق مسائل: اعلی نمی سیاہی آسنجن کو متاثر کرسکتی ہے اور فلمی مسخ کا سبب بن سکتی ہے۔
حل:
stable مستحکم درجہ حرارت اور نمی کے ساتھ کنٹرول ماحول میں BOPP فلم کو اسٹور کریں۔
dist دھول اور نمی کی نمائش کو روکنے کے لئے حفاظتی پیکیجنگ کا استعمال کریں۔
printing فلموں کو پرنٹنگ اور مولڈنگ سے پہلے کمرے کے درجہ حرارت پر جمع کرنے کی اجازت دیں۔
خلاصہ ٹیبل
جاری زمرہ جاری کریں | مخصوص مسائل | حل |
پرنٹنگ کے مسائل | سیاہی آسنجن کے مسائل ، سست خشک ہونے والی ، ناقص دھندلاپن | آئی ایم ایل کے مطابق سیاہی ، سطح کے علاج اور مبہم فلموں کا استعمال کریں |
مستحکم بجلی کے مسائل | لیبل ایک دوسرے کے ساتھ چپکے ہوئے ، دھول کی کشش | اینٹی اسٹیٹک علاج کا اطلاق کریں ، آئنائزنگ بارز کا استعمال کریں ، نمی کو کنٹرول کریں |
ڈائی کٹوتی کے مسائل | کسی نہ کسی طرح کی کٹوتی ، ایج کرلنگ ، فلم وارپنگ | تیز فوت ، ویب تناؤ کو کنٹرول کریں ، ملٹی پرت فلموں کا انتخاب کریں |
آسنجن کے مسائل مولڈنگ | لیبل شفٹنگ ، کمزور بانڈنگ ، جھریاں/بلبلوں | جامد چارج یا ویکیوم سسٹم استعمال کریں ، سڑنا کے حالات کو ایڈجسٹ کریں |
درجہ حرارت کے مسائل | سکڑنا ، جہتی عدم استحکام | اعلی حرارت سے بچنے والے BOPP ، سڑنا کے درجہ حرارت کو کنٹرول کریں |
اسٹوریج کے مسائل | سردی ، نمی کے اثرات میں برٹیلینس | استعمال سے پہلے ایک کنٹرول شدہ ماحول میں ذخیرہ کریں |
IML- گریڈ BOPP فلموں کی پیش کش کرنا جو پرنٹنگ ، اینٹی اسٹیٹک خصوصیات ، اور اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کے لئے پہلے سے علاج کیے جاتے ہیں وہ مصنوعات کی کارکردگی اور پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنائے گا۔
1 ناقص لیبل کی رہائی
وجوہات:
● ناکافی یا کم معیار کو چپکنے والا۔
● غلط لیبل ایپلیکیٹر کی ترتیبات (بہت زیادہ یا بہت کم دباؤ)۔
● جامد بجلی جس کی وجہ سے لیبل اکٹھے رہتے ہیں یا ناہموار رہ جاتے ہیں۔
حل:
✅ بہتر بانڈنگ کے ل a ایک مناسب چپکنے والی (دباؤ سے حساس یا حرارت سے چلنے والی) استعمال کریں۔
✅ ہموار لیبل کی رہائی کے لئے لیبلنگ مشین پریشر اور رفتار کو ایڈجسٹ کریں۔
✅ جامد سے متعلق امور کو کم کرنے کے لئے اینٹی اسٹیٹک کوٹنگز یا کنٹرول نمی کا اطلاق کریں۔
2 درخواست کے بعد بلبلنگ یا جھریاں
وجوہات:
● درخواست کے دوران لیبل کے نیچے ہوا پھنس گئی۔
● لیبلنگ کے عمل میں غلط تناؤ یا دباؤ۔
● بوتل کی سطح پر آلودگی ، جیسے تیل ، دھول یا نمی۔
حل:
✅ ایک لچکدار BOPP فلم کا استعمال کریں جو بوتل کے منحنی خطوط کے مطابق ہو۔
✅ لیبل پر بھی دباؤ کا اطلاق کرنے کے لئے لیبل ایپلیکیٹر کی ترتیبات کو ایڈجسٹ کریں۔
✅ یقینی بنائیں کہ بوتل کی سطحیں لیبل لگانے سے پہلے صاف اور خشک ہیں۔
3 ناقص پرنٹ کا معیار
وجوہات:
● BOPP فلم سے متضاد سیاہی یا ناقص سیاہی آسنجن۔
● غلط پرنٹنگ مشین کی ترتیبات ، سیاہی کی تقسیم کو متاثر کرتی ہیں۔
● BOPP فلم کا ناکافی علاج (جیسے لاپتہ کورونا ٹریٹمنٹ)۔
حل:
✅ UV ، فلیکسوگرافک ، یا کشش کی سیاہی کا انتخاب کریں جو BOPP فلم پر اچھی طرح سے عمل پیرا ہیں۔
✅ اس بات کو یقینی بنائیں کہ بی او پی پی فلم نے کورونا علاج کروایا ہے (سطح کی توانائی ≥38 ڈائن/سینٹی میٹر)۔
✅ پرنٹنگ مشین کی ترتیبات کو بہتر بنائیں ، جیسے دباؤ ، رفتار اور خشک ہونے کا وقت۔
4 لیبل کی درخواست کے دوران غلط فہمی
وجوہات:
● لیبلنگ مشین غلط فہمی یا نامناسب سینسر انشانکن۔
● تیز رفتار ایپلی کیشن جس کی وجہ سے لیبل شفٹ یا پرچی ہوجاتے ہیں۔
● BOPP فلم کی ناقص لچک ، جس کی وجہ سے غلط استعمال ہوا۔
حل:
✅ عین مطابق لیبل کی پوزیشننگ کو یقینی بنانے کے لئے لیبلنگ مشین سینسر کو ایڈجسٹ کریں۔
✅ اخترتی کو کم سے کم کرنے کے لئے سخت اور جہتی طور پر مستحکم BOPP فلم کا استعمال کریں۔
✅ بہتر سیدھ کی اجازت دینے کے لئے اگر ضروری ہو تو لیبلنگ کی رفتار کو کم کریں۔
5 کنارے اٹھانا یا چھیلنا
وجوہات:
● ماحولیاتی تبدیلیاں (درجہ حرارت/نمی) آسنجن کو متاثر کرتی ہیں۔
● BOPP فلم کی ناہموار موٹائی جس سے کناروں پر سکڑنے یا کرلنگ ہوتی ہے۔
● مطابقت پذیر چپکنے والی جو اسٹوریج یا نقل و حمل کے حالات میں ناکام ہوجاتی ہے۔
حل:
✅ اعلی نمی اور درجہ حرارت کی مزاحمت کے ساتھ BOPP فلم کا انتخاب کریں۔
✅ یقینی بنائیں کہ لیبل فلم کی موٹائی کرلنگ کو روکنے کے لئے مستقل ہے۔
✅ مخصوص اسٹوریج اور نقل و حمل کے حالات (جیسے ، کم وقت یا حرارت سے بچنے والے چپکنے والے) کے لئے موزوں چپکنے والی چیزوں کو منتخب کریں۔
6 متضاد سکڑ پرفارمنس (سکڑ لپیٹ لیبل فلموں کے لئے)
وجوہات:
● سکڑ سرنگ میں گرمی کی ناہموار تقسیم۔
● BOPP سکڑنے والی خصوصیات اور بوتل کی شکل کے مابین مماثلت ، جس کی وجہ سے جھریاں ہوتی ہیں۔
سلوشنز:
✅ یہاں تک کہ گرمی کی تقسیم کا نظام (گرم ہوا یا بھاپ سکڑ سرنگیں) استعمال کریں۔
✅ بوتل کے سکڑ کی شرح سے ملنے کے لئے دائیں BOPP فلم کی موٹائی اور مواد کا انتخاب کریں۔
خلاصہ ٹیبل
BOPP لپیٹ لیبل فلم کے مسائل اکثر لیبلنگ کے عمل کی نااہلی ، مادی انتخاب ، پرنٹنگ مطابقت ، اور اسٹوریج کی شرائط کی وجہ سے پیدا ہوتے ہیں زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے:
1 دائیں BOPP فلم کی قسم (شفاف ، پرلیسینٹ ، میٹلائزڈ ، وغیرہ) کا انتخاب کریں۔
2. ہم آہنگ چپکنے والی اور پرنٹنگ سیاہی استعمال کریں۔
3. لیبلنگ مشین کی ترتیبات (دباؤ ، رفتار ، سیدھ) کو بہتر بنائیں۔
4. انتہائی درجہ حرارت یا نمی کے اثرات سے بچنے کے لئے اسٹوریج کے حالات کو کنٹرول کریں۔