塑料膜的印刷處理

治療方法 儘管非極性聚合物（例如聚乙烯和聚丙烯）對墨水的親和力較差，但在適當的治療後仍然可以獲得令人滿意的打印效果。 因此，在打印之前對塑料膜進行必要的處理是確保印刷材料質量的關鍵步驟。 為了提高印刷效果，必須進行適當的表面處理，例如電暈，火焰或酸處理，這可以增加膜的極性並改善其印刷性能。 治療方法通常涉及通過氧化增加塑料膜的極性，從而改變其表面結構。 這些方法包括放電（例如電暈或火花）處理，火焰處理，紫外線輻射處理以及用酸（例如硫酸或鉻酸）處理。 其中，Corona治療因其簡單性和受歡迎程度而受到高度評價。 電暈治療的影響受許多因素的影響，包括處理設備的輸出功率，兩個電極之間的距離，電極的放電面積，處理速度以及處理方法和次數。 處理的電影應立即打印，否則可能會失敗。 在EDM過程中，由於電暈放電產生的自由基反應，聚合物可能會交聯，從而導致粗糙的表面並增強了對極性溶劑的潤濕性。 這種處理通常可以顯著改善塑料膜的印刷特性。 此外，為了進一步提高印刷效果，可以使用抗固定添加劑，例如三羥基二硫素酰胺乙基四元銨高氯酸鹽銨可用於增強靜態電荷衰減效果，從而改善墨水的粘附。 在壓力和手性印刷中，基於溶劑的油墨的潤濕性得到了進一步優化。 打印方法 塑料膜使用柔韌性，膜片和絲網印刷技術，選擇合適的墨水尤其重要，尤其是Gravure Printing通常使用合成樹脂和顏料混合墨水。 塑料膜的印刷方法主要包括彈性印刷，牽引打印和絲網印刷。 對於壓力塑料膜，常用的墨水是一種膠體液，該膠體液通過完全磨碎和分散合成樹脂，酒精有機溶劑和顏料而形成。 該墨水俱有良好的流動性，印刷性能和快速乾燥，並且特別適合於聚乙烯，聚丙烯和其他膜上的晶狀體旋轉印刷。