Eingehender Nachfragebericht | Das Zerlegen von PVC -Laseretikett
Das PVC-Laseretikett wird durch die Nutzung der hochmodernen Technologie und der modernen fortgeschrittenen Geräte zart erzeugt. Mit der weltweiten Nachfrage nach diesem Produkt, Hangzhou Haimu Technology Co., Ltd. hat bereits eine Reihe von Produktionsanlagen ausgeschaltet und ist international die effizienteste und fortschrittlichste Geräte bezogen, um den Kunden das Produkt zu bieten, das die internationalen Standards erfüllt oder sogar übertreffen kann.
Hardvogue -Produkte erhalten eine größere Markterkennung: Die Kunden kaufen sie weiter; Die Überprüfung der Mundprobe verbreitet sich; Die Verkäufe steigern weiterhin; Weitere neue Kunden überfluten; Die Produkte zeigen alle eine höhere Rückkaufrate; Positive Kommentare werden unter allen Informationen geschrieben, die wir auf soziale Medien geben. Jedes Mal, wenn unsere Produkte in der Ausstellung gezeigt werden ...
Wir beachten, dass Kunden Dienstleistungen kaufen, weil sie ein Problem lösen oder einen Bedarf erfüllen möchten. Bei Hardvogue bieten wir PVC -Laser -Label -Lösungen mit exklusiven Dienstleistungen an. Beispielsweise können die Spezifikationsparameter des Produkts entsprechend den Bedarf geändert werden, oder der MOQ kann je nach Bestellmenge angemessen sein.
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Bei der Verwendung druckempfindlicher Klebstoffmaterialien (PSA) in Etiketten können verschiedene Probleme während des Drucks, der Anwendung und der Speicherung auftreten Im Folgenden finden Sie die häufigsten Probleme und ihre entsprechenden Lösungen.
1 Druckprobleme
Probleme:
● Probleme mit Tintenadhäsion: Die Tinte hält möglicherweise nicht gut an der Oberfläche des Etiketts, was zu Verschmelzen oder Verblassen führt.
● Langsame Trocknungszeit: Bestimmte PSA -Materialien, insbesondere solche mit glänzenden oder beschichteten Oberflächen, können die Tintentrocknung verlangsamen.
● Farbverschiebung oder Inkonsistenz: Unterschiedliche Oberflächenbeschichtungen und Tintenabsorptionsraten können zu Farbschwankungen führen.
Lösungen:
✅ Verwenden Sie UV- oder Lösungsmittel-basierte Tinten, die für PSA-Materialien entwickelt wurden, um die Haftung und die Trocknungsgeschwindigkeit zu verbessern.
✅ Führen Sie die Oberflächenbehandlung (z. B. Corona -Behandlung oder Primerbeschichtung) durch, um die Tintenadhäsion zu verbessern.
✅ Verwenden Sie Farbkalibrierungstechniken, um die Farbkonsistenz aufrechtzuerhalten.
2 Adhäsions- und Bindungsfragen
Probleme:
● Schlechtes anfänglicher Tack: Das Etikett hält sich unmittelbar nach der Anwendung nicht gut an.
● Etikettenheben oder Schälen: Die Kanten des Etiketts können heben, insbesondere auf gekrümmten Oberflächen oder rauen Materialien.
● Inkompatibilität mit bestimmten Oberflächen: PSA-Bezeichnungen haften möglicherweise nicht gut an Oberflächen mit geringer Energie wie Kunststoff, pulverbeschichteten Metallen oder mit Silikon behandelten Oberflächen.
Lösungen:
✅ Wählen Sie den richtigen Klebstofftyp (z. B. permanent, abnehmbar, High-Tack) basierend auf der Anwendungsoberfläche.
✅ Erhöhen Sie den Druck während der Anwendung zur Verbesserung der Bindungsstärke.
✅ Verwenden Sie Adhäsionsförderer oder Primer für herausfordernde Oberflächen.
3 KLOSSEN UND VERGRAUBEN
Probleme:
● Curling während der Anwendung: Die Kanten oder Ecken des Etikettenhubs vor oder nach der Anwendung.
● Verziehen im Laufe der Zeit: Das Etikett kann aufgrund von Änderungen der Temperatur oder Feuchtigkeit verformen.
Lösungen:
✅ Verwenden Sie dimensionale stabile Materialien, die Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsschwankungen widerstehen.
✅ PSA-Etiketten in einer temperaturgesteuerten und feuchtigkeitsgesteuerten Umgebung speichern.
✅ Stellen Sie die ordnungsgemäße Freisetzungsspannung während der Kennzeichnung sicher, um übermäßiges Locken zu vermeiden.
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4 Probleme mit dem Schneiden und Verarbeitung von Problemen
Probleme:
● Beschriftungen, die sauber zerreißen oder nicht schneiden: Der Klebstoff kann ausstropfen lassen, was den Stempelschnittprozess beeinflusst.
● Freisetzung Liner Breakage: Dünne oder schwache Liner können während der Hochgeschwindigkeitsabgabe brechen.
● Schwierigkeit bei der Beschriftungsabgabe: Etiketten können nicht reibungslos vom Liner entlassen.
Lösungen:
✅ Verwenden Sie die für PSA-Materialien entwickelten Stanzklingen, um saubere Schnitte zu gewährleisten.
✅ Wählen Sie ein ordnungsgemäßes Linermaterial aus, das mit dem Beschriftungsabgabeprozess kompatibel ist.
✅ Lagern Sie Etiketten in einer trockenen Umgebung, um Klebermigration und Liner -Probleme zu verhindern.
5 Temperatur- und Umweltprobleme
Probleme:
● Etikett fällt bei extremen Temperaturen ab: Einige Klebstoffe verlieren ihre Bindungsfestigkeit bei heißen oder kalten Bedingungen.
● Klebstoffversagen bei feuchten Bedingungen: Feuchtigkeit kann die Haftung verringern und zu Schälen oder Blasen führen.
Lösungen:
✅ Wählen Sie temperaturresistente Klebstoffe für extreme Bedingungen (z. B. Klebstoffe für Gefrierschrankgrade für kalte Umgebungen).
✅ Feuchtigkeitsbeständige Klebstoffe für feuchte Bedingungen wählen.
✅ Lagern Sie Etiketten in kontrollierten Umgebungen vor der Anwendung, um eine optimale Leistung zu gewährleisten.
6 Oberflächenkontamination und Kompatibilitätsprobleme
Probleme:
● Öl, Staub oder Feuchtigkeit auf der Oberfläche reduziert die Haftung.
● Adhäsive reagiert mit bestimmten Oberflächen, was zu einer Verfärbung oder Rückständen von Etiketten führt.
Lösungen:
✅ Reinigen Sie die Oberfläche mit Alkohol oder einem geeigneten Lösungsmittel, bevor Sie das Etikett auftragen.
✅ Verwenden Sie Niedriganlagenklebstoffe, wenn das Etikett sauber entfernt werden muss.
✅ Testen Sie den Klebstoff an der Oberfläche vor der groß angelegten Produktion, um die Kompatibilität zu gewährleisten.
7 Regulierungs- und Compliance -Probleme
Probleme:
● Bedenken hinsichtlich der Lebensmittelsicherheit: Etiketten für Lebensmittelverpackungen müssen die regulatorischen Standards entsprechen.
● Recycling- und Nachhaltigkeitsprobleme: Einige Klebstoffe können die Recyclingfähigkeit von Verpackungsmaterialien behindern.
Lösungen:
✅ Verwenden Sie FDA- oder EU-konforme Klebstoffe für Lebensmittelverpackungsanwendungen.
✅ Wählen Sie umweltfreundliche, recycelbare oder biologisch abbaubare PSA-Materialien, um die Nachhaltigkeitsziele zu erreichen.
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Zusammenfassungstabelle
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Ausgabekategorie
Spezifische Probleme
Lösungen
Druckprobleme
Tintenhaftung, langsames Trocknen, Farbverschiebung
Verwenden Sie richtige Tinten, Oberflächenbehandlung und Farbkalibrierung
Adhäsionsprobleme
Schlechte anfängliche Taste, Schälen, Oberflächenkompatibilität
Wählen Sie geeignete Klebstoffe aus, üben Sie mehr Druck aus, verwenden Sie Adhäsionsförderer
Curling -Probleme
Etiketten kräuseln oder verzerrten
Verwenden Sie stabile Materialien, Kontrollspeicherbedingungen, Einstellen Sie die Freisetzungsspannung ein
Stanze Probleme
Beschriftungen reißen, Liner Breakage, Abgabe von Problemen
Verwenden Sie ordnungsgemäße Stempelklingen und wählen Sie geeignete Linermaterialien aus
Umweltfragen
Klebstoffversagen bei extremen Temperaturen oder Luftfeuchtigkeit
Verwenden Sie temperatur- und feuchtigkeitsresistente Klebstoffe
Oberflächenprobleme
Verunreinigungen, die die Haftung, Rückstände beeinflussen
Reinigen Sie Oberflächen vor der Anwendung, Testkassenkompatibilität testen
Regulatorische Probleme
Bedenken zur Lebensmittelsicherheit, Recyclingprobleme
Verwenden Sie konforme Klebstoffe und entscheiden Sie sich für umweltfreundliche Materialien
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Das Anbieten einer Vielzahl von speziellen PSA-Materialien-wie hohe Klebstoffe für raue Oberflächen, abnehmbare Klebstoffe für temporäre Anwendungen und Klebstoffe im Gefrierschrank-können dazu beitragen, die Produktwettbewerbsfähigkeit der Produkte zu steigern und bestimmte Marktanforderungen zu erfüllen.
Bei der Verwendung druckempfindlicher Klebstoffmaterialien (PSA) in Etiketten können verschiedene Probleme während des Drucks, der Anwendung und der Speicherung auftreten Im Folgenden finden Sie die häufigsten Probleme und ihre entsprechenden Lösungen.
1 Druckprobleme
Probleme:
● Probleme mit Tintenadhäsion: Die Tinte hält möglicherweise nicht gut an der Oberfläche des Etiketts, was zu Verschmelzen oder Verblassen führt.
● Langsame Trocknungszeit: Bestimmte PSA -Materialien, insbesondere solche mit glänzenden oder beschichteten Oberflächen, können die Tintentrocknung verlangsamen.
● Farbverschiebung oder Inkonsistenz: Unterschiedliche Oberflächenbeschichtungen und Tintenabsorptionsraten können zu Farbschwankungen führen.
Lösungen:
✅ Verwenden Sie UV- oder Lösungsmittel-basierte Tinten, die für PSA-Materialien entwickelt wurden, um die Haftung und die Trocknungsgeschwindigkeit zu verbessern.
✅ Führen Sie die Oberflächenbehandlung (z. B. Corona -Behandlung oder Primerbeschichtung) durch, um die Tintenadhäsion zu verbessern.
✅ Verwenden Sie Farbkalibrierungstechniken, um die Farbkonsistenz aufrechtzuerhalten.
2 Adhäsions- und Bindungsfragen
Probleme:
● Schlechtes anfänglicher Tack: Das Etikett hält sich unmittelbar nach der Anwendung nicht gut an.
● Etikettenheben oder Schälen: Die Kanten des Etiketts können heben, insbesondere auf gekrümmten Oberflächen oder rauen Materialien.
● Inkompatibilität mit bestimmten Oberflächen: PSA-Bezeichnungen haften möglicherweise nicht gut an Oberflächen mit geringer Energie wie Kunststoff, pulverbeschichteten Metallen oder mit Silikon behandelten Oberflächen.
Lösungen:
✅ Wählen Sie den richtigen Klebstofftyp (z. B. permanent, abnehmbar, High-Tack) basierend auf der Anwendungsoberfläche.
✅ Erhöhen Sie den Druck während der Anwendung zur Verbesserung der Bindungsstärke.
✅ Verwenden Sie Adhäsionsförderer oder Primer für herausfordernde Oberflächen.
3 KLOSSEN UND VERGRAUBEN
Probleme:
● Curling während der Anwendung: Die Kanten oder Ecken des Etikettenhubs vor oder nach der Anwendung.
● Verziehen im Laufe der Zeit: Das Etikett kann aufgrund von Änderungen der Temperatur oder Feuchtigkeit verformen.
Lösungen:
✅ Verwenden Sie dimensionale stabile Materialien, die Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsschwankungen widerstehen.
✅ PSA-Etiketten in einer temperaturgesteuerten und feuchtigkeitsgesteuerten Umgebung speichern.
✅ Stellen Sie die ordnungsgemäße Freisetzungsspannung während der Kennzeichnung sicher, um übermäßiges Locken zu vermeiden.
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4 Probleme mit dem Schneiden und Verarbeitung von Problemen
Probleme:
● Beschriftungen, die sauber zerreißen oder nicht schneiden: Der Klebstoff kann ausstropfen lassen, was den Stempelschnittprozess beeinflusst.
● Freisetzung Liner Breakage: Dünne oder schwache Liner können während der Hochgeschwindigkeitsabgabe brechen.
● Schwierigkeit bei der Beschriftungsabgabe: Etiketten können nicht reibungslos vom Liner entlassen.
Lösungen:
✅ Verwenden Sie die für PSA-Materialien entwickelten Stanzklingen, um saubere Schnitte zu gewährleisten.
✅ Wählen Sie ein ordnungsgemäßes Linermaterial aus, das mit dem Beschriftungsabgabeprozess kompatibel ist.
✅ Lagern Sie Etiketten in einer trockenen Umgebung, um Klebermigration und Liner -Probleme zu verhindern.
5 Temperatur- und Umweltprobleme
Probleme:
● Etikett fällt bei extremen Temperaturen ab: Einige Klebstoffe verlieren ihre Bindungsfestigkeit bei heißen oder kalten Bedingungen.
● Klebstoffversagen bei feuchten Bedingungen: Feuchtigkeit kann die Haftung verringern und zu Schälen oder Blasen führen.
Lösungen:
✅ Wählen Sie temperaturresistente Klebstoffe für extreme Bedingungen (z. B. Klebstoffe für Gefrierschrankgrade für kalte Umgebungen).
✅ Feuchtigkeitsbeständige Klebstoffe für feuchte Bedingungen wählen.
✅ Lagern Sie Etiketten in kontrollierten Umgebungen vor der Anwendung, um eine optimale Leistung zu gewährleisten.
6 Oberflächenkontamination und Kompatibilitätsprobleme
Probleme:
● Öl, Staub oder Feuchtigkeit auf der Oberfläche reduziert die Haftung.
● Adhäsive reagiert mit bestimmten Oberflächen, was zu einer Verfärbung oder Rückständen von Etiketten führt.
Lösungen:
✅ Reinigen Sie die Oberfläche mit Alkohol oder einem geeigneten Lösungsmittel, bevor Sie das Etikett auftragen.
✅ Verwenden Sie Niedriganlagenklebstoffe, wenn das Etikett sauber entfernt werden muss.
✅ Testen Sie den Klebstoff an der Oberfläche vor der groß angelegten Produktion, um die Kompatibilität zu gewährleisten.
7 Regulierungs- und Compliance -Probleme
Probleme:
● Bedenken hinsichtlich der Lebensmittelsicherheit: Etiketten für Lebensmittelverpackungen müssen die regulatorischen Standards entsprechen.
● Recycling- und Nachhaltigkeitsprobleme: Einige Klebstoffe können die Recyclingfähigkeit von Verpackungsmaterialien behindern.
Lösungen:
✅ Verwenden Sie FDA- oder EU-konforme Klebstoffe für Lebensmittelverpackungsanwendungen.
✅ Wählen Sie umweltfreundliche, recycelbare oder biologisch abbaubare PSA-Materialien, um die Nachhaltigkeitsziele zu erreichen.
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Zusammenfassungstabelle
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Ausgabekategorie
Spezifische Probleme
Lösungen
Druckprobleme
Tintenhaftung, langsames Trocknen, Farbverschiebung
Verwenden Sie richtige Tinten, Oberflächenbehandlung und Farbkalibrierung
Adhäsionsprobleme
Schlechte anfängliche Taste, Schälen, Oberflächenkompatibilität
Wählen Sie geeignete Klebstoffe aus, üben Sie mehr Druck aus, verwenden Sie Adhäsionsförderer
Curling -Probleme
Etiketten kräuseln oder verzerrten
Verwenden Sie stabile Materialien, Kontrollspeicherbedingungen, Einstellen Sie die Freisetzungsspannung ein
Stanze Probleme
Beschriftungen reißen, Liner Breakage, Abgabe von Problemen
Verwenden Sie ordnungsgemäße Stempelklingen und wählen Sie geeignete Linermaterialien aus
Umweltfragen
Klebstoffversagen bei extremen Temperaturen oder Luftfeuchtigkeit
Verwenden Sie temperatur- und feuchtigkeitsresistente Klebstoffe
Oberflächenprobleme
Verunreinigungen, die die Haftung, Rückstände beeinflussen
Reinigen Sie Oberflächen vor der Anwendung, Testkassenkompatibilität testen
Regulatorische Probleme
Bedenken zur Lebensmittelsicherheit, Recyclingprobleme
Verwenden Sie konforme Klebstoffe und entscheiden Sie sich für umweltfreundliche Materialien
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Das Anbieten einer Vielzahl von speziellen PSA-Materialien-wie hohe Klebstoffe für raue Oberflächen, abnehmbare Klebstoffe für temporäre Anwendungen und Klebstoffe im Gefrierschrank-können dazu beitragen, die Produktwettbewerbsfähigkeit der Produkte zu steigern und bestimmte Marktanforderungen zu erfüllen.
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1 Druckprobleme
Probleme:
●
Schlechte Tintenabsorption, die zu langsamer Trocknung und Verschmutzung führt.
●
Unebene Farbverteilung und verschwommene Bilder.
●
Schlechte Tintenhaftung, insbesondere beim UV -Druck.
Lösungen:
✅
Verwenden Sie schnell trocknende Tinten oder UV-härtbare Tinten und stellen Sie den Druckdruck entsprechend ein.
✅
Entscheiden Sie sich für Tinten mit niedriger Viskosität, um die Gleichmäßigkeit der Drucke zu verbessern.
✅
Führen Sie Oberflächenbehandlungen wie die Corona -Behandlung oder das Priming durch, um die Tintenadhäsion zu verbessern.
2 Probleme mit dem Schneiden und Abfallentfernung Probleme
Probleme:
●
Gussbeschichtete Papier ist spröde, was es anfällig für das Knacken oder Abschneiden während des Sterbens ist.
●
Schwierige Entfernung von Abfällen, Reduzierung der Produktionseffizienz.
●
Ungleichmäßige Schneidkanten, die zu Beschriftungen führen, die sich abschälen oder raue Kanten.
Lösungen:
✅
Verwenden Sie scharfe Stempelklingen, um die Präzision zu verbessern und das Randriss zu minimieren.
✅
Passen Sie den Schnittdruck an, um Papierbrüche zu verhindern.
✅
Ändern Sie das Abfallentfernungsprozess, indem Sie Abfallkanten erweitern oder das Schneidlayout optimieren.
3 Adhäsionsprobleme
Probleme:
●
Die glänzende Oberfläche erschwert es für Klebstoffe, sich richtig zu verbinden.
●
Etiketten können sich im Laufe der Zeit zusammenrollen oder eine Haftung verlieren.
●
Die Kleberleistung schwächt in kalten oder feuchten Umgebungen.
Lösungen:
✅
Wählen Sie High-Tack-Klebstoffe, die speziell für Gusspapier ausgestattet sind.
✅
Stellen Sie sicher, dass die Etiketten vor der Lagerung vollständig trocken sind, um einen adhäsiven Abbau zu verhindern.
✅
Verwenden Sie geeignete Freisetzungsauskleidungen (z. B. Glasin oder PET), um ein Krümmung zu verhindern.
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WeChatimg1313 拷贝 (2)
WeChatimg1314 拷贝
WeChatimg1315 拷贝
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4 Wasser- und Abriebfestigkeit
Probleme:
●
Die Exposition gegenüber Feuchtigkeit kann zu sprudelnder oder beschichtungsablösung führen.
●
Etiketten sind anfällig für Kratzer oder Verschleiß im Laufe der Zeit.
Lösungen:
✅
Wählen Sie wasserdichtes gegossenes Papier oder wenden Sie eine zusätzliche wasserfeste Beschichtung auf.
✅
Verwenden Sie kratzfeste Beschichtungen oder Laminierung, um die Haltbarkeit zu verbessern.
✅
Tragen Sie UV -Lack für zusätzliche Abriebfestigkeit auf.
5 Verzerrung aufgrund von Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsänderungen
Probleme:
●
Papier verformt sich, wenn sie Feuchtigkeit ausgesetzt sind und die Bezeichnung auf die Etikettanwendung beeinflussen.
●
Hohe Temperaturen können die Beschichtung mildern und die Haftqualität verringern.
Lösungen:
✅
Speichern Sie in einer kontrollierten Umgebung (empfohlen: 20-25 ° C, 40-60% Luftfeuchtigkeit).
✅
Vermeiden Sie eine längere Wärme- oder Feuchtigkeit während des Transports.
✅
Verwenden Sie dickere oder zusammengesetzte Materialien für eine bessere Stabilität.
6 Umwelt- und regulatorische Einhaltung
Probleme:
●
Einige Beschichtungen entsprechen möglicherweise nicht den Umweltvorschriften, die die Exporte beeinflussen.
●
Gussbeschichtete Papier ist weniger recycelbar und zunehmende Nachhaltigkeitsprobleme.
Lösungen:
✅
Wählen Sie Materialien, die ROHS, Reichweite oder anderen regulatorischen Anforderungen erfüllen.
✅
Verwenden Sie umweltfreundliche Beschichtungen auf Wasserbasis, um die chemische Auswirkungen zu minimieren.
✅
Entscheiden Sie sich für recycelbare oder biologisch abbaubare Etikettenmaterialien, um sich an die Nachhaltigkeitsziele anzupassen.
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图片3 拷贝
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Abschluss
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Gussbeschichtete Papier wird in der Kennzeichnungsbranche häufig verwendet, stellt jedoch Herausforderungen wie Druckbarkeit, Stanze, Haftung und Haltbarkeit vor Durch Optimierung der Tintenauswahl, Anpassung von Schneidprozessen, Verbesserung der Klebstoffe und Verbesserung der Resistenzeigenschaften kann seine Leistung erheblich verbessert werden Wenn Ihr Unternehmen während des Druckprozesses mit bestimmten Problemen konfrontiert ist, können Sie mehr Details angeben, und ich kann Ihnen helfen, maßgeschneiderte Lösungen zu finden!
1 Druckprobleme
Probleme:
●
Schlechte Tintenabsorption, die zu langsamer Trocknung und Verschmutzung führt.
●
Unebene Farbverteilung und verschwommene Bilder.
●
Schlechte Tintenhaftung, insbesondere beim UV -Druck.
Lösungen:
✅
Verwenden Sie schnell trocknende Tinten oder UV-härtbare Tinten und stellen Sie den Druckdruck entsprechend ein.
✅
Entscheiden Sie sich für Tinten mit niedriger Viskosität, um die Gleichmäßigkeit der Drucke zu verbessern.
✅
Führen Sie Oberflächenbehandlungen wie die Corona -Behandlung oder das Priming durch, um die Tintenadhäsion zu verbessern.
2 Probleme mit dem Schneiden und Abfallentfernung Probleme
Probleme:
●
Gussbeschichtete Papier ist spröde, was es anfällig für das Knacken oder Abschneiden während des Sterbens ist.
●
Schwierige Entfernung von Abfällen, Reduzierung der Produktionseffizienz.
●
Ungleichmäßige Schneidkanten, die zu Beschriftungen führen, die sich abschälen oder raue Kanten.
Lösungen:
✅
Verwenden Sie scharfe Stempelklingen, um die Präzision zu verbessern und das Randriss zu minimieren.
✅
Passen Sie den Schnittdruck an, um Papierbrüche zu verhindern.
✅
Ändern Sie das Abfallentfernungsprozess, indem Sie Abfallkanten erweitern oder das Schneidlayout optimieren.
3 Adhäsionsprobleme
Probleme:
●
Die glänzende Oberfläche erschwert es für Klebstoffe, sich richtig zu verbinden.
●
Etiketten können sich im Laufe der Zeit zusammenrollen oder eine Haftung verlieren.
●
Die Kleberleistung schwächt in kalten oder feuchten Umgebungen.
Lösungen:
✅
Wählen Sie High-Tack-Klebstoffe, die speziell für Gusspapier ausgestattet sind.
✅
Stellen Sie sicher, dass die Etiketten vor der Lagerung vollständig trocken sind, um einen adhäsiven Abbau zu verhindern.
✅
Verwenden Sie geeignete Freisetzungsauskleidungen (z. B. Glasin oder PET), um ein Krümmung zu verhindern.
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4 Wasser- und Abriebfestigkeit
Probleme:
●
Die Exposition gegenüber Feuchtigkeit kann zu sprudelnder oder beschichtungsablösung führen.
●
Etiketten sind anfällig für Kratzer oder Verschleiß im Laufe der Zeit.
Lösungen:
✅
Wählen Sie wasserdichtes gegossenes Papier oder wenden Sie eine zusätzliche wasserfeste Beschichtung auf.
✅
Verwenden Sie kratzfeste Beschichtungen oder Laminierung, um die Haltbarkeit zu verbessern.
✅
Tragen Sie UV -Lack für zusätzliche Abriebfestigkeit auf.
5 Verzerrung aufgrund von Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsänderungen
Probleme:
●
Papier verformt sich, wenn sie Feuchtigkeit ausgesetzt sind und die Bezeichnung auf die Etikettanwendung beeinflussen.
●
Hohe Temperaturen können die Beschichtung mildern und die Haftqualität verringern.
Lösungen:
✅
Speichern Sie in einer kontrollierten Umgebung (empfohlen: 20-25 ° C, 40-60% Luftfeuchtigkeit).
✅
Vermeiden Sie eine längere Wärme- oder Feuchtigkeit während des Transports.
✅
Verwenden Sie dickere oder zusammengesetzte Materialien für eine bessere Stabilität.
6 Umwelt- und regulatorische Einhaltung
Probleme:
●
Einige Beschichtungen entsprechen möglicherweise nicht den Umweltvorschriften, die die Exporte beeinflussen.
●
Gussbeschichtete Papier ist weniger recycelbar und zunehmende Nachhaltigkeitsprobleme.
Lösungen:
✅
Wählen Sie Materialien, die ROHS, Reichweite oder anderen regulatorischen Anforderungen erfüllen.
✅
Verwenden Sie umweltfreundliche Beschichtungen auf Wasserbasis, um die chemische Auswirkungen zu minimieren.
✅
Entscheiden Sie sich für recycelbare oder biologisch abbaubare Etikettenmaterialien, um sich an die Nachhaltigkeitsziele anzupassen.
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Gussbeschichtete Papier wird in der Kennzeichnungsbranche häufig verwendet, stellt jedoch Herausforderungen wie Druckbarkeit, Stanze, Haftung und Haltbarkeit vor Durch Optimierung der Tintenauswahl, Anpassung von Schneidprozessen, Verbesserung der Klebstoffe und Verbesserung der Resistenzeigenschaften kann seine Leistung erheblich verbessert werden Wenn Ihr Unternehmen während des Druckprozesses mit bestimmten Problemen konfrontiert ist, können Sie mehr Details angeben, und ich kann Ihnen helfen, maßgeschneiderte Lösungen zu finden!
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Ausgabe 1: ungleichmäßiges Schrumpfen oder Falten
●
Ursache: Unsachgemäße Wärmeverteilung im Schrumpftunnel oder falscher Schrumpffilmauswahl.
✅
Lösung: Passen Sie die Wärmeeinstellungen an, optimieren Sie den Luftstrom und verwenden Sie den richtigen Filmtyp basierend auf den prozentualen Anforderungen an die Schrumpfung.
Ausgabe 2: Film schälen nach der Anwendung ab
●
Ursache: Schlechte Klebstoffauswahl oder übermäßige Luftfeuchtigkeit während der Lagerung.
✅
Lösung: Verwenden Sie einen geeigneten Klebstoff und speichern Sie die Schrumpffilme in einer kontrollierten Umgebung, um feuchtigkeitsbedingte Probleme zu verhindern.
Ausgabe 3: Tinte Verschmutzung oder schlechte Druckqualität
●
Ursache: Inkompatible Drucktinten oder falsche Trocknungstemperatur.
✅
Lösung: Wählen Sie hochwertige Drucktinten, die mit PETG oder PVC kompatibel sind, und optimieren Sie die Einstellungen der Trocknungstemperatur.
Ausgabe 4: Verkleinerung von Film Cracking oder Sprödigkeit
●
Ursache: Material mit geringer Qualität oder extremen Kühlspeicherbedingungen.
✅
Lösung: Verwenden Sie hochwertige PETG-Filme, um bessere Flexibilität zu erhalten und Materialien bei empfohlenen Temperaturen zu speichern.
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Ein hochwertiges Nahaufnahme eines PETG-Transparenten
Ein hochwertiges, ultra-realistisches Bild eines PETG TR (2)
- Ein ultra-realistisches Bild eines großen Wasserkrugs WI
Ausgabe 1: ungleichmäßiges Schrumpfen oder Falten
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Ursache: Unsachgemäße Wärmeverteilung im Schrumpftunnel oder falscher Schrumpffilmauswahl.
✅
Lösung: Passen Sie die Wärmeeinstellungen an, optimieren Sie den Luftstrom und verwenden Sie den richtigen Filmtyp basierend auf den prozentualen Anforderungen an die Schrumpfung.
Ausgabe 2: Film schälen nach der Anwendung ab
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Ursache: Schlechte Klebstoffauswahl oder übermäßige Luftfeuchtigkeit während der Lagerung.
✅
Lösung: Verwenden Sie einen geeigneten Klebstoff und speichern Sie die Schrumpffilme in einer kontrollierten Umgebung, um feuchtigkeitsbedingte Probleme zu verhindern.
Ausgabe 3: Tinte Verschmutzung oder schlechte Druckqualität
●
Ursache: Inkompatible Drucktinten oder falsche Trocknungstemperatur.
✅
Lösung: Wählen Sie hochwertige Drucktinten, die mit PETG oder PVC kompatibel sind, und optimieren Sie die Einstellungen der Trocknungstemperatur.
Ausgabe 4: Verkleinerung von Film Cracking oder Sprödigkeit
●
Ursache: Material mit geringer Qualität oder extremen Kühlspeicherbedingungen.
✅
Lösung: Verwenden Sie hochwertige PETG-Filme, um bessere Flexibilität zu erhalten und Materialien bei empfohlenen Temperaturen zu speichern.
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Ein hochwertiges Nahaufnahme eines PETG-Transparenten
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Was sind die häufigsten Probleme und Lösungen für die Verwendung metallisierter Papier in Etiketten?
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Bei der Verwendung metallisierter Papier zur Etikettierungsproduktion können mehrere gängige Probleme auftreten. Im Folgenden finden Sie eine Liste potenzieller Probleme und entsprechender Lösungen:
1. Druckprobleme
Probleme:
●
Schlechte Tintenhaftung: Die glatte metallisierte Oberfläche erschwert es für normale Tinten, sich zu haften, was zu Tintenschälchen oder Unschärfen führt.
●
Langsame Trocknungsgeschwindigkeit: Die metallisierte Schicht reduziert die Absorption und Verdunstung der Tinte und verursacht längere Trocknungszeiten und eine geringere Produktionseffizienz.
●
Genauigkeit mit geringer Farbreproduktion: Die reflektierende Natur der metallisierten Oberfläche kann die Farbpräsentation beeinflussen, was zu Abweichungen in der Druckfarbe führt.
Lösungen:
✅ Verwenden Sie spezielle Tinten (z. B. UV- oder Wasser-Basis-Tinten), um die Haftung und die Trocknungsgeschwindigkeit zu verbessern.
✅ Tragen Sie die Corona-Behandlung oder Vorbeschichtung auf, um die Oberflächenenergie zu erhöhen und die Tintenhaftung zu verbessern.
✅ Verwenden Sie eine weiße Basisschicht oder passen Sie die Farbmanagementeinstellungen an, um den reflektierenden Effekt auszugleichen.
2. Probleme mit Beschichtungs- und Oberflächenbehandlungsproblemen
Probleme:
●
Schlechte Haftung von UV -Lack oder Laminierung: Die niedrige Oberflächenenergie des metallisierten Papiers kann dazu führen, dass Beschichtungen oder Lackschichten abziehen.
●
Niedrige Oberflächenspannung: Dies kann die Tinte, Beschichtung und Kleberleistung beeinflussen, was zu schlechten Verarbeitungsergebnissen führt.
Lösungen:
✅ Verwenden Sie die Corona-Behandlung oder Vorbeschichtungsschichten, um die Oberflächenenergie zu erhöhen und die Adhäsion von UV-Lack, Laminierung oder Deckbeschichtungen zu verbessern.
✅ Wählen Sie speziell formulierte UV-Lack- oder Wasserbasisbeschichtungen, die für metallisiertes Papier ausgelegt sind.
✅ Lagern Sie das Papier in einer trockenen Umgebung, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit die metallisierte Schicht beeinflusst.
3. Probleme mit dem Schneiden und Verarbeitung von Problemen
Probleme:
●
Randrisse oder Aluminiumschichtschale: Die metallisierte Schicht kann sich während des Stempelschnitts lösen und das Erscheinungsbild des Etiketts beeinflussen.
●
Aluminiumschicht -Trennung nach dem Schneiden: Die metallisierte Beschichtung kann sich abziehen, wenn das Etikett gebogen oder gefaltet ist und die Produktqualität verringert.
Lösungen:
✅ Verwenden Sie hochwertige Stempelklingen und optimieren Sie die Druckeinstellungen, um ein Riss oder Schälen zu verhindern.
✅ Flexible metallisiertes Papier wählen, um die Haftung und den Widerstand gegen Falten zu verbessern.
✅ Passen Sie den Stempelschneiderwinkel an, um den direkten Einfluss auf die metallisierte Schicht zu minimieren, wodurch die Schälungsrisiken reduziert werden.
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4. Adhäsionsprobleme
Probleme:
●
Schwache Kleberbindung: Die metallisierte Schicht kann die Kleberadhäsion beeinträchtigen, wodurch die Etiketten schwer zu kleben werden.
●
Blasen oder Ablösung: Klebstoffe können Blasen bilden oder in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit oder Hochtemperatur versagen.
Lösungen:
✅ Verwenden Sie Klebstoffe, die speziell für metallisierte Oberflächen entwickelt wurden, wie z.
✅ Wenden Sie eine Primer- oder Beschichtungsschicht an, um die Bindungsfähigkeit des Klebstoffs zu verbessern.
✅ Steuerfeuchtigkeitsniveaus, um die Feuchtigkeitsabsorption zu verhindern, die die Adhäsionsleistung beeinflussen könnte.
5. Haltbarkeit und Speicherprobleme
Probleme:
●
Feuchtigkeitsabsorption und -verzerrung: Das metallisierte Papier hat eine höhere Feuchtigkeitsempfindlichkeit, was zu einer Verformung führt, wenn sie nicht ordnungsgemäß gespeichert werden.
●
Schlechtes Wärmewiderstand: Hohe Temperaturen können zu einer Oxidation oder Verfärbung der metallisierten Schicht führen.
Lösungen:
✅ Lagern Sie in einer trockenen und temperaturgesteuerten Umgebung (empfohlene Luftfeuchtigkeit < 50%, Temperatur 20-25 ° C).
✅ Verwenden Sie feuchtigkeitsdichte Verpackung, um Feuchtigkeitsschäden während der Lagerung und dem Transport zu verhindern.
✅ Vermeiden Sie direktes Sonnenlicht und hohe Temperaturen, um die Oxidation oder Verfärbung der metallisierten Schicht zu verhindern.
6. Umwelt- und Regulierungsfragen
Probleme:
●
Schwierig zu recyceln: Einige metallisierte Papiere sind aufgrund des Vorhandenseins der Aluminiumschicht schwerer zu recyceln.
●
Bedenken hinsichtlich der Lebensmittelsicherheit: Einige metallisierte Beschichtungen entsprechen möglicherweise nicht den Vorschriften für Lebensmittelverpackungen.
Lösungen:
✅ Wählen Sie umweltfreundliches und recycelbares metallisiertes Papier wie metallisiertes Papier auf Wasserbasis.
✅ Gewährleistung der Einhaltung der FDA-, EU- und anderen Standards für Lebensmittelsicherheit, insbesondere für Lebensmittelverpackungsetiketten.
✅ Reduzieren Sie die Verwendung von Lösungsmittel-basierten Chemikalien in der Produktion und setzen Sie umweltfreundliche Beschichtungstechnologien ein, um die Verschmutzungsrisiken zu senken.
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Zusammenfassungstabelle
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Ausgabekategorie
Spezifische Probleme
Lösungen
Druckprobleme
Schlechte Tintenhaftung, langsames Trocknen, Farbunkonzus
Verwenden Sie spezielle Tinten, Vorbehandlungen und weiße Grundschichten
Beschichtungsprobleme
Schlechte Lack- oder Laminierungsanhaftung
Erhöhen Sie die Oberflächenspannung mit Corona -Behandlung und verwenden Sie die richtigen Beschichtungen
Stanze Probleme
Randrisse, Schälen, Aluminiumschichtablösung
Optimieren Sie den Schnittdruck und verwenden Sie flexibles metallisiertes Papier
Adhäsionsprobleme
Schwache Bindung, Sprudeln, Beschriftungsablösung
Verwenden Sie hochrangige Klebstoffe, verbessern Sie die Oberflächenbehandlung
Haltbarkeitsprobleme
Feuchtigkeitsverzerrung, Wärmeempfindlichkeit
Lagern Sie unter trockenen Bedingungen, verwenden Sie feuchtigkeitsdichten Verpackungen
Umweltfragen
Recyclingschwierigkeiten, Bedenken hinsichtlich der Lebensmittelsicherheit
Verwenden Sie recycelbare Materialien, erfüllen Sie die Sicherheitsstandards
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🔹 Wenn Ihre Kunden Unternehmen oder Etikettenhersteller drucken oder Etikettenhersteller anbieten, sollten Sie angepasste metallisierte Papierlösungen basieren, die auf verschiedenen Anwendungen basieren, wie z. B.:
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●
Metallisiertes Papier mit hohem Adhäsion für den UV-Druck
●
Hitzebeständig
Bei der Verwendung metallisierter Papier zur Etikettierungsproduktion können mehrere gängige Probleme auftreten. Im Folgenden finden Sie eine Liste potenzieller Probleme und entsprechender Lösungen:
1. Druckprobleme
Probleme:
●
Schlechte Tintenhaftung: Die glatte metallisierte Oberfläche erschwert es für normale Tinten, sich zu haften, was zu Tintenschälchen oder Unschärfen führt.
●
Langsame Trocknungsgeschwindigkeit: Die metallisierte Schicht reduziert die Absorption und Verdunstung der Tinte und verursacht längere Trocknungszeiten und eine geringere Produktionseffizienz.
●
Genauigkeit mit geringer Farbreproduktion: Die reflektierende Natur der metallisierten Oberfläche kann die Farbpräsentation beeinflussen, was zu Abweichungen in der Druckfarbe führt.
Lösungen:
✅ Verwenden Sie spezielle Tinten (z. B. UV- oder Wasser-Basis-Tinten), um die Haftung und die Trocknungsgeschwindigkeit zu verbessern.
✅ Tragen Sie die Corona-Behandlung oder Vorbeschichtung auf, um die Oberflächenenergie zu erhöhen und die Tintenhaftung zu verbessern.
✅ Verwenden Sie eine weiße Basisschicht oder passen Sie die Farbmanagementeinstellungen an, um den reflektierenden Effekt auszugleichen.
2. Probleme mit Beschichtungs- und Oberflächenbehandlungsproblemen
Probleme:
●
Schlechte Haftung von UV -Lack oder Laminierung: Die niedrige Oberflächenenergie des metallisierten Papiers kann dazu führen, dass Beschichtungen oder Lackschichten abziehen.
●
Niedrige Oberflächenspannung: Dies kann die Tinte, Beschichtung und Kleberleistung beeinflussen, was zu schlechten Verarbeitungsergebnissen führt.
Lösungen:
✅ Verwenden Sie die Corona-Behandlung oder Vorbeschichtungsschichten, um die Oberflächenenergie zu erhöhen und die Adhäsion von UV-Lack, Laminierung oder Deckbeschichtungen zu verbessern.
✅ Wählen Sie speziell formulierte UV-Lack- oder Wasserbasisbeschichtungen, die für metallisiertes Papier ausgelegt sind.
✅ Lagern Sie das Papier in einer trockenen Umgebung, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit die metallisierte Schicht beeinflusst.
3. Probleme mit dem Schneiden und Verarbeitung von Problemen
Probleme:
●
Randrisse oder Aluminiumschichtschale: Die metallisierte Schicht kann sich während des Stempelschnitts lösen und das Erscheinungsbild des Etiketts beeinflussen.
●
Aluminiumschicht -Trennung nach dem Schneiden: Die metallisierte Beschichtung kann sich abziehen, wenn das Etikett gebogen oder gefaltet ist und die Produktqualität verringert.
Lösungen:
✅ Verwenden Sie hochwertige Stempelklingen und optimieren Sie die Druckeinstellungen, um ein Riss oder Schälen zu verhindern.
✅ Flexible metallisiertes Papier wählen, um die Haftung und den Widerstand gegen Falten zu verbessern.
✅ Passen Sie den Stempelschneiderwinkel an, um den direkten Einfluss auf die metallisierte Schicht zu minimieren, wodurch die Schälungsrisiken reduziert werden.
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4. Adhäsionsprobleme
Probleme:
●
Schwache Kleberbindung: Die metallisierte Schicht kann die Kleberadhäsion beeinträchtigen, wodurch die Etiketten schwer zu kleben werden.
●
Blasen oder Ablösung: Klebstoffe können Blasen bilden oder in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit oder Hochtemperatur versagen.
Lösungen:
✅ Verwenden Sie Klebstoffe, die speziell für metallisierte Oberflächen entwickelt wurden, wie z.
✅ Wenden Sie eine Primer- oder Beschichtungsschicht an, um die Bindungsfähigkeit des Klebstoffs zu verbessern.
✅ Steuerfeuchtigkeitsniveaus, um die Feuchtigkeitsabsorption zu verhindern, die die Adhäsionsleistung beeinflussen könnte.
5. Haltbarkeit und Speicherprobleme
Probleme:
●
Feuchtigkeitsabsorption und -verzerrung: Das metallisierte Papier hat eine höhere Feuchtigkeitsempfindlichkeit, was zu einer Verformung führt, wenn sie nicht ordnungsgemäß gespeichert werden.
●
Schlechtes Wärmewiderstand: Hohe Temperaturen können zu einer Oxidation oder Verfärbung der metallisierten Schicht führen.
Lösungen:
✅ Lagern Sie in einer trockenen und temperaturgesteuerten Umgebung (empfohlene Luftfeuchtigkeit < 50%, Temperatur 20-25 ° C).
✅ Verwenden Sie feuchtigkeitsdichte Verpackung, um Feuchtigkeitsschäden während der Lagerung und dem Transport zu verhindern.
✅ Vermeiden Sie direktes Sonnenlicht und hohe Temperaturen, um die Oxidation oder Verfärbung der metallisierten Schicht zu verhindern.
6. Umwelt- und Regulierungsfragen
Probleme:
●
Schwierig zu recyceln: Einige metallisierte Papiere sind aufgrund des Vorhandenseins der Aluminiumschicht schwerer zu recyceln.
●
Bedenken hinsichtlich der Lebensmittelsicherheit: Einige metallisierte Beschichtungen entsprechen möglicherweise nicht den Vorschriften für Lebensmittelverpackungen.
Lösungen:
✅ Wählen Sie umweltfreundliches und recycelbares metallisiertes Papier wie metallisiertes Papier auf Wasserbasis.
✅ Gewährleistung der Einhaltung der FDA-, EU- und anderen Standards für Lebensmittelsicherheit, insbesondere für Lebensmittelverpackungsetiketten.
✅ Reduzieren Sie die Verwendung von Lösungsmittel-basierten Chemikalien in der Produktion und setzen Sie umweltfreundliche Beschichtungstechnologien ein, um die Verschmutzungsrisiken zu senken.
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Ausgabekategorie
Spezifische Probleme
Lösungen
Druckprobleme
Schlechte Tintenhaftung, langsames Trocknen, Farbunkonzus
Verwenden Sie spezielle Tinten, Vorbehandlungen und weiße Grundschichten
Beschichtungsprobleme
Schlechte Lack- oder Laminierungsanhaftung
Erhöhen Sie die Oberflächenspannung mit Corona -Behandlung und verwenden Sie die richtigen Beschichtungen
Stanze Probleme
Randrisse, Schälen, Aluminiumschichtablösung
Optimieren Sie den Schnittdruck und verwenden Sie flexibles metallisiertes Papier
Adhäsionsprobleme
Schwache Bindung, Sprudeln, Beschriftungsablösung
Verwenden Sie hochrangige Klebstoffe, verbessern Sie die Oberflächenbehandlung
Haltbarkeitsprobleme
Feuchtigkeitsverzerrung, Wärmeempfindlichkeit
Lagern Sie unter trockenen Bedingungen, verwenden Sie feuchtigkeitsdichten Verpackungen
Umweltfragen
Recyclingschwierigkeiten, Bedenken hinsichtlich der Lebensmittelsicherheit
Verwenden Sie recycelbare Materialien, erfüllen Sie die Sicherheitsstandards
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🔹 Wenn Ihre Kunden Unternehmen oder Etikettenhersteller drucken oder Etikettenhersteller anbieten, sollten Sie angepasste metallisierte Papierlösungen basieren, die auf verschiedenen Anwendungen basieren, wie z. B.:
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●
Metallisiertes Papier mit hohem Adhäsion für den UV-Druck
●
Hitzebeständig
keine Daten
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