Film tas: Hal -hal yang mungkin ingin Anda ketahui
Dipicu oleh kepercayaan dan integritas, Hangzhou Haimu Technology Co., Ltd. bangga berkontribusi pada cara Cina untuk mengembangkan film tas. Ini tidak selalu mudah, tetapi dengan kecerdikan dan kemauan untuk menggali dan menggali, kami menemukan cara untuk bangkit dan mengatasi tantangan yang menghalangi kami untuk mengembangkan produk ini.
Tidak ada keraguan bahwa produk hardvogue kami telah membantu kami untuk mengkonsolidasikan posisi kami di pasar. Setelah kami meluncurkan produk, kami akan selalu meningkatkan dan memperbarui kinerja produk berdasarkan umpan balik pengguna. Dengan demikian, produknya berkualitas tinggi, dan kebutuhan pelanggan terpenuhi. Mereka telah menarik lebih banyak pelanggan dari rumah maupun di luar negeri. Ini menghasilkan peningkatan volume penjualan dan membawa tingkat pembelian ulang yang lebih tinggi.
Layanan adalah bagian penting dari upaya kami di Hardvogue. Kami memfasilitasi tim desainer profesional untuk mengerjakan rencana penyesuaian untuk semua produk, termasuk film tas.
Saat menggunakan film BOPP (Biaxially Berorientasi Polypropylene) untuk pelabelan in-mold (IML) dalam cetakan injeksi, beberapa tantangan mungkin muncul selama pencetakan, pemrosesan, dan cetakan Di bawah ini adalah rincian terperinci dari masalah umum dan solusi yang sesuai.
1 Masalah pencetakan
Masalah:
● Masalah adhesi tinta: Film BOPP memiliki permukaan yang halus dan tidak berpori, membuat adhesi tinta menjadi sulit.
● Masalah pengeringan tinta: Beberapa tinta mengering terlalu lambat di BOPP, yang menyebabkan noda atau penyembuhan yang tidak lengkap.
● Variasi warna atau opacity yang buruk: Tinta mungkin tidak muncul seperti yang diharapkan karena transparansi atau reflektifitas film.
Solusi:
✅ Gunakan tinta yang kompatibel dengan IML, seperti tinta berbasis UV atau pelarut, untuk meningkatkan adhesi.
✅ Lakukan perlakuan permukaan (mis., Perawatan korona atau lapisan primer) untuk meningkatkan tegangan permukaan dan ikatan tinta.
✅ Pilih film BOPP putih atau buram untuk konsistensi dan opacity warna yang lebih baik.
2 Masalah listrik statis
Masalah:
● Film Menempel bersama: muatan statis tinggi menyebabkan label BOPP menempel, membuat pemberian makan dan penanganan menjadi sulit.
● Atraksi debu: Penumpukan statis menarik debu dan puing -puing, yang dapat mempengaruhi kualitas cetak dan adhesi cetakan.
Solusi:
✅ Gunakan perawatan anti-statis atau pelapis pada film BOPP untuk mengurangi penumpukan statis.
✅ Pasang batang pengion di jalur produksi untuk menetralkan muatan statis.
✅ Pertahankan tingkat kelembaban yang tepat di lingkungan produksi untuk meminimalkan listrik statis.
3 Masalah pemotongan dan penanganan label
Masalah:
● Presisi yang buruk die-cutting: Ketangguhan BOPP dapat menyebabkan pemotongan kasar atau tidak merata.
● Tepi keriting: Kontrol pemotongan atau tegangan yang tidak tepat dapat menyebabkan label melengkung, mempengaruhi penempatan dalam cetakan.
● Merobek film atau warping: Ketegangan yang salah selama pemrosesan dapat merusak label.
Solusi:
✅ Gunakan mati yang tajam dan presisi tinggi dan optimalkan tekanan pemotongan untuk tepi yang bersih.
✅ Kontrol ketegangan web dalam proses pemotongan untuk mencegah label warping.
✅ Gunakan film BOPP multi-lapisan yang memberikan kekakuan dan stabilitas yang lebih baik.
4 Masalah adhesi dan ikatan dalam cetakan injeksi
Masalah:
● Label pergeseran di dalam cetakan: Jika label tidak tetap di tempatnya, itu dapat menyebabkan ketidaksejajaran atau cacat.
● Ikatan yang lemah dengan plastik: Film BOPP mungkin tidak melekat dengan baik pada plastik yang disuntikkan, yang mengarah ke pengelupasan.
● Gelembung kerutan atau udara: Penentuan posisi label yang buruk atau suhu jamur yang berlebihan dapat menyebabkan cacat.
Solusi:
✅ Gunakan muatan statis atau sistem vakum untuk menahan label di tempatnya sebelum injeksi.
✅ Pastikan film dilapisi dengan lapisan penahan yang sesuai untuk adhesi yang lebih baik pada plastik yang dicetak.
✅ Sesuaikan suhu cetakan dan tekanan injeksi untuk meminimalkan jebakan udara dan meningkatkan integrasi label.
5 Masalah suhu dan penyusutan
Masalah:
● Penyusutan atau distorsi film: Suhu tinggi selama pencetakan dapat menyebabkan label BOPP menyusut secara tidak merata.
● Masalah stabilitas dimensi: Jika film mengembang atau berkontraksi terlalu banyak, itu dapat menyebabkan ketidaksejajaran.
Solusi:
✅ Gunakan film BOPP tahan panas yang dirancang khusus untuk aplikasi IML.
✅ Pastikan pengkondisian label yang tepat sebelum dicetak untuk meminimalkan ekspansi atau penyusutan.
✅ Kontrol suhu cetakan dan waktu siklus injeksi untuk mengurangi tegangan termal pada label.
6 Masalah lingkungan dan penyimpanan
Masalah:
● Film kerapuhan dalam suhu rendah: BOPP bisa menjadi rapuh dalam kondisi penyimpanan dingin.
● Masalah terkait kelembaban: Kelembaban tinggi dapat mempengaruhi adhesi tinta dan menyebabkan distorsi film.
Solusi:
✅ Simpan film BOPP di lingkungan terkontrol dengan suhu dan kelembaban yang stabil.
✅ Gunakan kemasan pelindung untuk mencegah paparan debu dan kelembaban.
✅ Biarkan film menyesuaikan diri dengan suhu kamar sebelum dicetak dan cetakan.
Tabel Ringkasan
Kategori Masalah | Masalah spesifik | Solusi |
Masalah pencetakan | Masalah adhesi tinta, pengeringan lambat, opacity yang buruk | Gunakan tinta yang kompatibel dengan IML, perawatan permukaan, dan film buram |
Masalah listrik statis | Label menempel bersama, daya tarik debu | Oleskan perawatan anti-statis, gunakan batang pengion, mengontrol kelembaban |
Masalah pemotongan mati | Potongan kasar, keriting tepi, warping film | Gunakan Dies Sharp, Kontrol Ketegangan Web, Pilih Film Multi-Layer |
Masalah adhesi cetakan | Label pergeseran, ikatan lemah, kerutan/gelembung | Gunakan muatan statis atau sistem vakum, sesuaikan kondisi cetakan |
Masalah suhu | Penyusutan, ketidakstabilan dimensi | Gunakan BOPP tahan panas tinggi, suhu cetakan kontrol |
Masalah penyimpanan | Kerapuhan dalam efek dingin dan kelembaban | Simpan di lingkungan yang terkendali, akslime sebelum digunakan |
Menawarkan film BOPP IML-grade yang telah diobati untuk pencetakan, sifat anti-statis, dan resistensi suhu tinggi akan meningkatkan kinerja produk dan efisiensi pemrosesan.