హైములో షాపింగ్ బాప్ ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్‌కు గైడ్
హాంగ్జౌ హైము టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్. ఉపయోగకరమైన డిజైన్ల ఉత్పత్తులను రూపొందించడంపై ఎల్లప్పుడూ దృష్టి సారించింది, ఉదాహరణకు, BOPP ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్. మేము ఎల్లప్పుడూ నాలుగు-దశల ఉత్పత్తి రూపకల్పన వ్యూహాన్ని అనుసరిస్తాము: వినియోగదారుల అవసరాలు మరియు నొప్పులను పరిశోధించడం; ఫలితాలను మొత్తం ఉత్పత్తి బృందంతో పంచుకోవడం; సాధ్యమయ్యే ఆలోచనలపై మెదడును కదిలించడం మరియు ఏమి నిర్మించాలో నిర్ణయించడం; డిజైన్ సంపూర్ణంగా పనిచేసే వరకు పరీక్షించడం మరియు సవరించడం. ఇటువంటి ఖచ్చితమైన రూపకల్పన ప్రక్రియ ఉపయోగకరమైన ఉత్పత్తులను సృష్టించడానికి మాకు సహాయపడుతుంది.
హార్డ్‌వోగ్ దాని పేరును స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో విస్తృతంగా వ్యాపించింది. బ్రాండ్ క్రింద ఉన్న ఉత్పత్తులు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణలో కల్పించబడతాయి మరియు వాటి నాణ్యత వినియోగదారుల అనుభవాన్ని పెంచేంత స్థిరంగా ఉంటుంది. కస్టమర్లు ఉత్పత్తుల నుండి ప్రయోజనం పొందుతారు మరియు మా అధికారిక వెబ్‌సైట్‌లో సానుకూల వ్యాఖ్యలను ఇస్తారు. ఇది ఇలా ఉంటుంది, 'నేను ఉత్పత్తిని ఉపయోగించిన తరువాత, నేను దాని నుండి చాలా ప్రయోజనం పొందుతాను. నేను దీన్ని నా స్నేహితులకు సిఫారసు చేసాను మరియు వారు దాని విలువను కూడా గుర్తించారు ... '
BOPP ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ యొక్క నాణ్యత కస్టమర్ సేవ యొక్క నాణ్యత. మా పరిజ్ఞానం గల సిబ్బంది ప్రతి కస్టమర్ హార్డ్‌వోగ్‌లో చేసిన ఆర్డర్‌తో ఆనందంగా ఉన్నారని నిర్ధారిస్తుంది.
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్‌లో ఇన్-మోల్డ్ లేబులింగ్ (IML) కోసం BOPP (బయాక్సియల్ ఓరియెంటెడ్ పాలీప్రొఫైలిన్) ఫిల్మ్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ప్రింటింగ్, ప్రాసెసింగ్ మరియు అచ్చు సమయంలో అనేక సవాళ్లు తలెత్తవచ్చు క్రింద సాధారణ సమస్యలు మరియు సంబంధిత పరిష్కారాల వివరణాత్మక విచ్ఛిన్నం.
1 ప్రింటింగ్ సమస్యలు
సమస్యలు:
● ఇంక్ సంశ్లేషణ సమస్యలు: BOPP ఫిల్మ్ మృదువైన, పోరస్ కాని ఉపరితలాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది సిరా సంశ్లేషణను కష్టతరం చేస్తుంది.
● ఇంక్ ఎండబెట్టడం సమస్యలు: కొన్ని సిరాలు BOPP లో చాలా నెమ్మదిగా ఆరిపోతాయి, ఇది స్మడ్జింగ్ లేదా అసంపూర్ణ క్యూరింగ్‌కు దారితీస్తుంది.
Wition రంగు వైవిధ్యం లేదా పేలవమైన అస్పష్టత: చిత్రం యొక్క పారదర్శకత లేదా ప్రతిబింబం కారణంగా సిరా expected హించిన విధంగా కనిపించకపోవచ్చు.
పరిష్కారాలు:
In సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడానికి UV- కృషి చేయదగిన లేదా ద్రావణ-ఆధారిత సిరాలు వంటి IML- అనుకూల సిరాలను ఉపయోగించండి.
ఉపరితల ఉద్రిక్తత మరియు సిరా బంధాన్ని పెంచడానికి ఉపరితల చికిత్స (ఉదా., కరోనా చికిత్స లేదా ప్రైమర్ పూత) చేయండి.
Color మెరుగైన రంగు అనుగుణ్యత మరియు అస్పష్టత కోసం తెలుపు లేదా అపారదర్శక BOPP ఫిల్మ్‌లను ఎంచుకోండి.
2 స్టాటిక్ విద్యుత్ సమస్యలు
సమస్యలు:
● ఫిల్మ్ అంటుకునేది: అధిక స్టాటిక్ ఛార్జ్ BOPP లేబుల్స్ అంటుకునేలా చేస్తుంది, దాణా మరియు నిర్వహణను కష్టతరం చేస్తుంది.
● డస్ట్ అట్రాక్షన్: స్టాటిక్ బిల్డప్ దుమ్ము మరియు శిధిలాలను ఆకర్షిస్తుంది, ఇది ముద్రణ నాణ్యత మరియు అచ్చు సంశ్లేషణను ప్రభావితం చేస్తుంది.
పరిష్కారాలు:
St స్టాటిక్ బిల్డప్‌ను తగ్గించడానికి BOPP ఫిల్మ్‌పై యాంటీ స్టాటిక్ చికిత్సలు లేదా పూతలను ఉపయోగించండి.
St స్టాటిక్ ఛార్జీలను తటస్తం చేయడానికి ఉత్పత్తి శ్రేణిలో అయోనైజింగ్ బార్లను వ్యవస్థాపించండి.
Stact స్టాటిక్ విద్యుత్తును తగ్గించడానికి ఉత్పత్తి వాతావరణంలో సరైన తేమ స్థాయిలను నిర్వహించండి.
3 డై-కట్టింగ్ మరియు లేబుల్ నిర్వహణ సమస్యలు
సమస్యలు:
Die పేలవమైన డై-కట్టింగ్ ప్రెసిషన్: BOPP యొక్క మొండితనం కఠినమైన లేదా అసమాన కోతలను కలిగిస్తుంది.
● ఎడ్జ్ కర్లింగ్: సరికాని కటింగ్ లేదా టెన్షన్ కంట్రోల్ వంకర లేబుళ్ళకు దారితీయవచ్చు, ఇది అచ్చులో ప్లేస్‌మెంట్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది.
● ఫిల్మ్ చిరిగిపోవడం లేదా వార్పింగ్: ప్రాసెసింగ్ సమయంలో తప్పు ఉద్రిక్తత లేబుళ్ళను దెబ్బతీస్తుంది.
పరిష్కారాలు:
Parp పదునైన, అధిక-ఖచ్చితమైన డైస్ వాడండి మరియు శుభ్రమైన అంచుల కోసం కట్టింగ్ ఒత్తిడిని ఆప్టిమైజ్ చేయండి.
Lab లేబుల్ వార్పింగ్ నివారించడానికి కట్టింగ్ ప్రక్రియలో వెబ్ టెన్షన్‌ను నియంత్రించండి.
Mess మెరుగైన దృ ff త్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని అందించే బహుళ-పొర BOPP ఫిల్మ్‌లను ఉపయోగించండి.
4 అంటువ్యాధి మరియు బంధన సమస్యలు
సమస్యలు:
All అచ్చు లోపల లేబుల్ షిఫ్టింగ్: లేబుల్ స్థానంలో ఉండకపోతే, అది తప్పుడు అమరిక లేదా లోపాలకు కారణమవుతుంది.
Plastic ప్లాస్టిక్‌తో బలహీనమైన బంధం: BOPP ఫిల్మ్ ఇంజెక్ట్ చేసిన ప్లాస్టిక్‌కు బాగా కట్టుబడి ఉండకపోవచ్చు, ఇది తొక్కకు దారితీస్తుంది.
● ముడతలు లేదా గాలి బుడగలు: పేలవమైన లేబుల్ పొజిషనింగ్ లేదా అధిక అచ్చు ఉష్ణోగ్రత లోపాలకు కారణమవుతాయి.
పరిష్కారాలు:
ఇంజెక్షన్ ముందు లేబుల్‌ను ఉంచడానికి స్టాటిక్ ఛార్జ్ లేదా వాక్యూమ్ సిస్టమ్‌లను ఉపయోగించండి.
The ఈ చిత్రం అచ్చుపోసిన ప్లాస్టిక్‌కు మెరుగైన సంశ్లేషణ కోసం తగిన యాంకరింగ్ పొరతో పూత పూయబడిందని నిర్ధారించుకోండి.
Air గాలి ప్రవేశాన్ని తగ్గించడానికి మరియు లేబుల్ ఇంటిగ్రేషన్‌ను మెరుగుపరచడానికి అచ్చు ఉష్ణోగ్రత మరియు ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయండి.
5 ఉష్ణోగ్రత మరియు సంకోచ సమస్యలు
సమస్యలు:
● ఫిల్మ్ సంకోచం లేదా వక్రీకరణ: అచ్చు సమయంలో అధిక ఉష్ణోగ్రతలు BOPP లేబుల్ అసమానంగా కుదించడానికి కారణమవుతాయి.
● డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ సమస్యలు: ఈ చిత్రం విస్తరిస్తే లేదా ఎక్కువ కుదించబడితే, అది తప్పుగా అమర్చడానికి దారితీస్తుంది.
పరిష్కారాలు:
IM IML అనువర్తనాల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన అధిక-వేడి-నిరోధక BOPP ఫిల్మ్‌లను ఉపయోగించండి.
విస్తరణ లేదా సంకోచాన్ని తగ్గించడానికి అచ్చు వేయడానికి ముందు సరైన లేబుల్ కండిషనింగ్ నిర్ధారించుకోండి.
Lab లేబుల్‌పై ఉష్ణ ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి అచ్చు ఉష్ణోగ్రత మరియు ఇంజెక్షన్ చక్రం సమయాన్ని నియంత్రించండి.
6 పర్యావరణ మరియు నిల్వ సమస్యలు
సమస్యలు:
తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలలో ఫిల్మ్ బ్రిటిల్నెస్: కోల్డ్ స్టోరేజ్ పరిస్థితులలో BOPP పెళుసుగా మారుతుంది.
● తేమ-సంబంధిత సమస్యలు: అధిక తేమ సిరా సంశ్లేషణను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు చలనచిత్ర వక్రీకరణకు కారణమవుతుంది.
పరిష్కారాలు:
Temperature స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమతో నియంత్రిత వాతావరణంలో BOPP ఫిల్మ్‌ను నిల్వ చేయండి.
Sust దుమ్ము మరియు తేమ బహిర్గతం నివారించడానికి రక్షణ ప్యాకేజింగ్ ఉపయోగించండి.
Pring ప్రింటింగ్ మరియు అచ్చుకు ముందు గది ఉష్ణోగ్రతకు అనుగుణంగా సినిమాలు అనుమతించండి.
సారాంశ పట్టిక
ఇష్యూ వర్గం | నిర్దిష్ట సమస్యలు | పరిష్కారాలు |
ప్రింటింగ్ సమస్యలు | సిరా సంశ్లేషణ సమస్యలు, నెమ్మదిగా ఎండబెట్టడం, పేలవమైన అస్పష్టత | IML- అనుకూల సిరాలు, ఉపరితల చికిత్సలు మరియు అపారదర్శక చిత్రాలను ఉపయోగించండి |
స్టాటిక్ విద్యుత్ సమస్యలు | కలిసి అంటుకునే లేబుల్స్, దుమ్ము ఆకర్షణ | యాంటీ-స్టాటిక్ చికిత్సలను వర్తించండి, అయోనైజింగ్ బార్లను వాడండి, తేమను నియంత్రించండి |
డై-కత్తిరించే సమస్యలు | కఠినమైన కోతలు, ఎడ్జ్ కర్లింగ్, ఫిల్మ్ వార్పింగ్ | పదునైన మరణాలను ఉపయోగించండి, వెబ్ టెన్షన్‌ను నియంత్రించండి, బహుళ-పొర చిత్రాలను ఎంచుకోండి |
అచ్చు సంశ్లేషణ సమస్యలు | లేబుల్ షిఫ్టింగ్, బలహీనమైన బంధం, ముడతలు/బుడగలు | స్టాటిక్ ఛార్జ్ లేదా వాక్యూమ్ సిస్టమ్స్ ఉపయోగించండి, అచ్చు పరిస్థితులను సర్దుబాటు చేయండి |
ఉష్ణోగ్రత సమస్యలు | సంకోచం, డైమెన్షనల్ అస్థిరత | అధిక-వేడి-నిరోధక BOPP, నియంత్రణ అచ్చు ఉష్ణోగ్రత ఉపయోగించండి |
నిల్వ సమస్యలు | చల్లని, తేమ ప్రభావాలలో పెళుసుదనం | నియంత్రిత వాతావరణంలో నిల్వ చేయండి, ఉపయోగం ముందు అలవాటు |
ప్రింటింగ్, యాంటీ-స్టాటిక్ లక్షణాలు మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత కోసం ముందే చికిత్స చేయబడిన IML- గ్రేడ్ BOPP ఫిల్మ్‌లను అందించడం ఉత్పత్తి పనితీరు మరియు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
1 పేలవమైన లేబుల్ విడుదల
కారణాలు:
● సరిపోని లేదా తక్కువ-నాణ్యత అంటుకునేది.
● తప్పు లేబుల్ అప్లికేషన్ సెట్టింగులు (చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువ ఒత్తిడి).
● స్టాటిక్ విద్యుత్ లేబుల్స్ కలిసి ఉండటానికి లేదా అసమానంగా విడుదల చేయడానికి కారణమవుతాయి.
పరిష్కారాలు:
✅ మెరుగైన బంధం కోసం తగిన అంటుకునే (ప్రెజర్-సెన్సిటివ్ లేదా హీట్-యాక్టివేటెడ్) ఉపయోగించండి.
✅ సున్నితమైన లేబుల్ విడుదల కోసం లేబులింగ్ యంత్ర పీడనం మరియు వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయండి.
✅ స్టాటిక్-సంబంధిత సమస్యలను తగ్గించడానికి యాంటీ-స్టాటిక్ పూతలు లేదా నియంత్రణ తేమను వర్తించండి.
2 అప్లికేషన్ తర్వాత బబ్లింగ్ లేదా ముడతలు
కారణాలు:
● అప్లికేషన్ సమయంలో గాలి లేబుల్ కింద చిక్కుకుంది.
● లేబులింగ్ ప్రక్రియలో సరికాని ఉద్రిక్తత లేదా ఒత్తిడి.
● చమురు, దుమ్ము లేదా తేమ వంటి బాటిల్ ఉపరితలంపై కలుషితాలు.
పరిష్కారాలు:
✅ బాటిల్ వక్రతలకు బాగా అనుగుణంగా ఉండే సౌకర్యవంతమైన BOPP ఫిల్మ్‌ను ఉపయోగించండి.
✅ లేబుల్ అంతటా ఒత్తిడిని కూడా వర్తింపజేయడానికి లేబుల్ అప్లికేటర్ సెట్టింగులను సర్దుబాటు చేయండి.
✅ లేబులింగ్ చేయడానికి ముందు బాటిల్ ఉపరితలాలు శుభ్రంగా మరియు పొడిగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
3 పేలవమైన ముద్రణ నాణ్యత
కారణాలు:
● బోప్ చిత్రానికి అననుకూల సిరా లేదా పేలవమైన సిరా సంశ్లేషణ.
● సిరా పంపిణీని ప్రభావితం చేసే తప్పు ప్రింటింగ్ మెషిన్ సెట్టింగులు.
● BOPP ఫిల్మ్ (తప్పిపోయిన కరోనా చికిత్స వంటివి) యొక్క ముందస్తు చికిత్సకు సరిపోలేదు.
పరిష్కారాలు:
✅ BOPP ఫిల్మ్‌కు బాగా కట్టుబడి ఉండే UV, ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ లేదా గురుత్వాకర్షణ ఇంక్‌లను ఎంచుకోండి.
✅ BOPP ఫిల్మ్ కరోనా చికిత్సకు గురైందని నిర్ధారించుకోండి (ఉపరితల శక్తి ≥38 DYN/CM).
✅ ఒత్తిడి, వేగం మరియు ఎండబెట్టడం సమయం వంటి ప్రింటింగ్ మెషిన్ సెట్టింగులను ఆప్టిమైజ్ చేయండి.
4 లేబుల్ అప్లికేషన్ సమయంలో తప్పుగా అమర్చడం
కారణాలు:
● లేబులింగ్ మెషిన్ తప్పుగా అమర్చడం లేదా సరికాని సెన్సార్ క్రమాంకనం.
● హై-స్పీడ్ అప్లికేషన్ లేబుల్స్ షిఫ్ట్ లేదా స్లిప్‌కు కారణమవుతుంది.
● BOPP ఫిల్మ్ యొక్క పేలవమైన వశ్యత, ఇది తప్పుగా చెప్పడానికి దారితీస్తుంది.
పరిష్కారాలు:
✅ ఖచ్చితమైన లేబుల్ పొజిషనింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి లేబులింగ్ మెషిన్ సెన్సార్లను సర్దుబాటు చేయండి.
✅ వైకల్యాన్ని తగ్గించడానికి కఠినమైన మరియు డైమెన్షనల్ స్థిరమైన BOPP ఫిల్మ్‌ను ఉపయోగించండి.
✅ మంచి అమరికను అనుమతించడానికి అవసరమైతే లేబులింగ్ వేగాన్ని తగ్గించండి.
5 ఎడ్జ్ లిఫ్టింగ్ లేదా పీలింగ్ ఆఫ్
కారణాలు:
● పర్యావరణ మార్పులు (ఉష్ణోగ్రత/తేమ) సంశ్లేషణను ప్రభావితం చేస్తాయి.
● బోప్ ఫిల్మ్ యొక్క అసమాన మందం సంకోచం లేదా అంచుల వద్ద కర్లింగ్ కలిగిస్తుంది.
● నిల్వ లేదా రవాణా పరిస్థితులలో విఫలమయ్యే అననుకూల అంటుకునే.
పరిష్కారాలు:
✅ అధిక తేమ మరియు ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతతో BOPP ఫిల్మ్‌ను ఎంచుకోండి.
✅ కర్లింగ్ నివారించడానికి లేబుల్ ఫిల్మ్ మందం స్థిరంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.
✅ నిర్దిష్ట నిల్వ మరియు రవాణా పరిస్థితులకు తగిన సంసంజనాలు ఎంచుకోండి (ఉదా., తక్కువ-టెంప్ లేదా వేడి-నిరోధక సంసంజనాలు).
6 అస్థిరమైన ష్రింక్ పనితీరు (ష్రింక్ ర్యాప్ లేబుల్ ఫిల్మ్స్ కోసం)
కారణాలు:
● కుదించే సొరంగంలో అసమాన ఉష్ణ పంపిణీ.
● BOPP ష్రింక్ లక్షణాలు మరియు బాటిల్ ఆకారం మధ్య అసమతుల్యత ముడతలు.
సోల్యూషన్స్:
✅ మరింత ఉష్ణ పంపిణీ వ్యవస్థను ఉపయోగించండి (వేడి గాలి లేదా ఆవిరి ష్రింక్ టన్నెల్స్).
✅ బాటిల్ యొక్క ష్రింక్ రేటుతో సరిపోలడానికి కుడి BOPP ఫిల్మ్ మందం మరియు పదార్థాన్ని ఎంచుకోండి.
సారాంశ పట్టిక
ప్రక్రియ అసమర్థతలు, పదార్థ ఎంపిక, ముద్రణ అనుకూలత మరియు నిల్వ పరిస్థితుల కారణంగా BOPP ర్యాప్ లేబుల్ ఫిల్మ్ సమస్యలు తరచుగా తలెత్తుతాయి సరైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి:
1 కుడి BOPP ఫిల్మ్ రకాన్ని ఎంచుకోండి (పారదర్శక, పెర్లెసెంట్, మెటలైజ్డ్ మొదలైనవి).
2. అనుకూల సంసంజనాలు మరియు ప్రింటింగ్ సిరాలను ఉపయోగించండి.
3. లేబులింగ్ మెషిన్ సెట్టింగులను ఆప్టిమైజ్ చేయండి (పీడనం, వేగం, అమరిక).
4. తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రత లేదా తేమ ప్రభావాలను నివారించడానికి నిల్వ పరిస్థితులను నియంత్రించండి.