Haimu的Shop Bopp包裝膠片指南

當使用BOPP（雙軸定向的聚丙烯）用於注射成型的偽造標籤（IML）時，在印刷，加工和成型過程中可能會出現一些挑戰  以下是常見問題和相應解決方案的詳細分解。

1  印刷問題

問題:

●墨水粘附問題：BOPP膜具有光滑的，非孔的表面，使墨水粘附變得困難。

●墨水乾燥問題：有些油墨在BOPP上太慢乾燥，導致污跡或不完整的固化。

●顏色變化或不透明度：由於電影的透明度或反射率，墨水可能不會如預期的那樣出現。

解決方案:

✅使用與IML兼容的墨水（例如紫外線或溶劑墨水）來改善粘附力。

✅執行表面處理（例如，電暈治療或底漆塗層）以增加表面張力和墨水粘結。

✅選擇白色或不透明的BOPP膜，以提高顏色一致性和不透明度。

2  靜電問題

問題:

●膠片粘在一起：高靜態電荷會導致BOPP標籤粘附，從而使餵食和處理困難。

●塵埃吸引力：靜態堆積會吸引灰塵和碎屑，這會影響印刷質量和黴菌粘附。

解決方案:

✅在BOPP膜上使用抗靜態處理或塗料來減少靜態堆積。

✅在生產線中安裝電離桿，以中和靜態電荷。

✅在生產環境中保持適當的濕度水平，以最大程度地減少靜電。

3  剪切和標籤處理問題

問題:

●切除精度差：BOPP的韌性可能會導致粗糙或不均勻的切割。

●邊緣捲曲：切割或張力控制不當可能會導致捲曲的標籤，從而影響模具的放置。

●薄膜撕裂或扭曲：處理過程中的不正確張力會損壞標籤。

解決方案:

✅使用尖銳的高精度模具並優化干淨邊緣的切割壓力。

✅在切割過程中控製網絡張力，以防止標籤翹曲。

✅使用多層BOPP膜可提供更好的剛度和穩定性。

4  注射模具中的粘附和粘結問題

問題:

●標籤在模具內部移動：如果標籤不留在原位，則可能導致未對准或缺陷。

●與塑料：BOPP膜的弱鍵合可能無法很好地粘附在註入的塑料上，從而導致脫皮。

●皺紋或氣泡：標籤定位較差或黴菌溫度過高會導致缺陷。

解決方案:

✅使用靜態電荷或真空系統將標籤固定在註射前。

✅確保將膜塗有合適的錨固層，以更好地粘附到模製塑料上。

✅調節黴菌溫度和注入壓力，以最大程度地減少空氣夾層並改善標籤整合。

5  溫度和收縮問題

問題:

●膜收縮或失真：成型過程中的高溫會導致BOPP標籤不均勻。

●維度穩定性問題：如果電影擴大或合同過多，則可能導致未對準。

解決方案:

✅使用專門為IML應用設計的高熱BOPP膜。

✅在成型之前，請確保適當的標籤調節，以最大程度地減少膨脹或收縮。

✅控制黴菌溫度和注入周期時間，以減少標籤上的熱應力。

6  環境和存儲問題

問題:

●低溫下的薄膜脆性：BOPP在冷藏條件下會變得脆弱。

●與水分相關的問題：高濕度會影響墨水粘附並導致膜失真。

解決方案:

✅將BOPP膜存儲在具有穩定溫度和濕度的受控環境中。

✅使用防護包裝防止灰塵和水分暴露。

✅在打印和成型之前，允許膜適應室溫。

1  標籤釋放不佳

原因:

● 不足或低質量粘合劑。

● 標籤塗抹器設置不正確（壓力太大）。

● 靜電導致標籤粘在一起或不均勻。

解決方案:

✅ 使用合適的粘合劑（壓敏或熱激活）以更好地鍵合。

✅ 調整標籤機壓力和速度，以使其更光滑的標籤釋放。

✅ 應用抗靜態塗層或控制濕度以減少與靜態相關的問題。

2  應用後冒泡或皺紋

原因:

● 申請期間，空氣被困在標籤下。

● 標籤過程中的張力或壓力不當。

● 瓶子表面上的污染物，例如油，灰塵或水分。

解決方案:

✅ 使用靈活的BOPP膜，它非常適合瓶曲線。

✅ 調整標籤塗抹器設置以在標籤上施加均勻的壓力。

✅ 標記之前，請確保瓶表面乾淨乾燥。

3  印刷質量不佳

原因:

● 不兼容的墨水或對BOPP膜的墨水粘附不良。

● 不正確的打印機設置，影響墨水分佈。

● BOPP膜的預處理不足（例如缺失電暈治療）。

解決方案:

✅ 選擇非常粘在BOPP膜的紫外線，柔性或抗晶粒。

✅ 確保BOPP膜進行電暈治療（表面能≥38dyn/cm）。

✅ 優化印刷機設置，例如壓力，速度和乾燥時間。

4  標籤申請期間未對準

原因:

● 標記機錯位或傳感器校準不正確。

● 高速應用，導致標籤移動或滑動。

● BOPP膜的靈活性差，導致錯位。

解決方案:

✅ 調整標籤機傳感器以確保精確的標籤定位。

✅ 使用剛性和尺寸穩定的BOPP膜來最大程度地減少變形。

✅ 如有必要，降低標籤速度以允許更好的對齊。

5  邊緣提起或剝離

原因:

● 環境變化（溫度/濕度）影響粘附。

● BOPP膜的厚度不均勻，導致邊緣收縮或捲曲。

● 在存儲或運輸條件下失敗的不兼容的粘合劑。

解決方案:

✅ 選擇具有較高水分和溫度抗性的BOPP膜。

✅ 確保標籤膜厚度是一致的，以防止捲曲。

✅ 選擇適合特定存儲和運輸條件的粘合劑（例如低溫或耐熱粘合劑）。

6  不一致的收縮性能（用於收縮包裝標籤膠片）

原因:

● 收縮隧道中的熱量分佈不均。

● BOPP收縮特性和瓶子形狀之間的不匹配，導致皺紋。

解決:

✅ 使用均勻的熱分配系統（熱空氣或蒸汽收縮隧道）。

✅ 選擇正確的BOPP膜厚度和材料以匹配瓶子的收縮率。