Papier métallisé de Haimu pour l'étiquette de bière

Lorsque vous utilisez des matériaux adhésifs sensibles à la pression (PSA) dans les étiquettes, divers problèmes peuvent survenir pendant l'impression, l'application et le stockage  Vous trouverez ci-dessous les problèmes les plus courants et leurs solutions correspondantes.

1  Problèmes d'impression

Problèmes:

● Problèmes d'adhésion de l'encre: L'encre peut ne pas adhérer bien à la surface de l'étiquette, conduisant à des taches ou à la décoloration.

● Temps de séchage lent: Certains matériaux PSA, en particulier ceux avec des surfaces brillantes ou enduits, peuvent ralentir le séchage de l'encre.

● Déplacement de couleur ou incohérence: Différents revêtements de surface et taux d'absorption d'encre peuvent entraîner des variations de couleur.

Solutions:

✅ Utilisez des encres UV ou à base de solvant conçues pour les matériaux PSA pour améliorer l'adhésion et la vitesse de séchage.

✅ Effectuer un traitement de surface (par exemple, traitement de la couronne ou revêtement d'amorce) pour améliorer l'adhésion de l'encre.

✅ Utilisez des techniques d'étalonnage des couleurs pour maintenir la consistance des couleurs.

2  Émissions d'adhésion et de liaison

Problèmes:

● Mauvais accessoire initial: l'étiquette n'adhère pas bien immédiatement après l'application.

● Le soulèvement ou le pelage de l'étiquette: les bords de l'étiquette peuvent se soulever, en particulier sur les surfaces incurvées ou les matériaux rugueux.

● Incompatibilité avec certaines surfaces: les étiquettes PSA peuvent ne pas s'en tenir bien aux surfaces à faible énergie comme le plastique, les métaux enduits de poudre ou les surfaces traitées au silicone.

Solutions:

✅ Choisissez le type d'adhésif correct (par exemple, permanent, amovible, élevé) en fonction de la surface de l'application.

✅ Augmenter la pression pendant l'application pour améliorer la résistance à la liaison.

✅ Utilisez des promoteurs d'adhésion ou des amorces pour des surfaces difficiles.

3  Étiqueter le curling et la déformation

Problèmes:

● Curling Pendant l'application: les bords ou les coins de l'étiquette Lift avant ou après l'application.

● Warping dans le temps: l'étiquette peut se déformer en raison des changements de température ou d'humidité.

Solutions:

✅ Utilisez des matériaux dimensionnels qui résistent aux fluctuations de la température et de l'humidité.

✅ Stockez les étiquettes PSA dans un environnement contrôlé par la température et contrôlé par l'humidité.

✅ Assurez la tension appropriée du revêtement de libération pendant la distribution d'étiquette pour éviter un curling excessif.

4  Problèmes de coupe et de traitement

Problèmes:

● Les étiquettes se déchirant ou ne coupent pas proprement: l'adhésif peut suinter, affectant le processus de coupe.

● Breaking de liner: les revêtements minces ou faibles peuvent se briser lors de la distribution à grande vitesse.

● Difficulté de distribution d'étiquettes: les étiquettes peuvent ne pas se libérer en douceur à partir de la doublure.

Solutions:

✅ Utilisez des lames de coupe de dépérisation conçues pour les matériaux PSA pour assurer des coupes propres.

✅ Sélectionnez un matériau de doublure approprié compatible avec le processus de distribution d'étiquette.

✅ Stockez les étiquettes dans un environnement sec pour empêcher les problèmes de migration adhésif et de revêtement.

5  Température et problèmes environnementaux

Problèmes:

● L'étiquette tombe à des températures extrêmes: certains adhésifs perdent leur force de liaison dans des conditions chaudes ou froides.

● Échec de l'adhésif dans des conditions humides: l'humidité peut réduire l'adhésion, conduisant à des pelage ou à bouillonner.

Solutions:

✅ Sélectionnez des adhésifs résistants à la température pour des conditions extrêmes (par exemple, les adhésifs de qualité congélateur pour les environnements froids).

✅ Choisissez des adhésifs résistants à l'humidité pour des conditions humides.

✅ Stockez les étiquettes dans des environnements contrôlés avant l'application pour assurer des performances optimales.

6  Problèmes de contamination et de compatibilité des surfaces

Problèmes:

● L'huile, la poussière ou l'humidité à la surface réduit l'adhésion.

● L'adhésif réagit avec certaines surfaces, conduisant à la décoloration ou aux résidus de l'étiquette.

Solutions:

✅ Nettoyez la surface avec de l'alcool ou un solvant approprié avant d'appliquer l'étiquette.

✅ Utilisez des adhésifs à faible résidence si l'étiquette doit être supprimée proprement.

✅ Testez l'adhésif à la surface avant production à grande échelle pour assurer la compatibilité.

7  Problèmes de réglementation et de conformité

Problèmes:

● Problèmes de sécurité alimentaire: Les étiquettes utilisées sur les emballages alimentaires doivent répondre aux normes réglementaires.

● Problèmes de recyclage et de durabilité: certains adhésifs peuvent entraver la recyclabilité des matériaux d'emballage.

Solutions:

✅ Utilisez des adhésifs conformes au FDA ou à l'UE pour les applications d'emballage alimentaire.

✅ Choisissez des matériaux PSA écologiques, recyclables ou biodégradables pour atteindre les objectifs de durabilité.

1  Mauvaise version d'étiquette

Causes:

● Adhésif inadéquat ou de faible qualité.

● Paramètres de l'applicateur d'étiquette incorrect (trop ou trop peu de pression).

● L'électricité statique provoquant des étiquettes à rester ensemble ou à libérer de manière inégale.

Solutions:

✅ Utilisez un adhésif approprié (sensible à la pression ou activé par la chaleur) pour une meilleure collage.

✅ Ajustez la pression et la vitesse de la machine d'étiquetage pour la libération de l'étiquette plus fluide.

✅ Appliquer des revêtements antistatiques ou contrôler l'humidité pour réduire les problèmes liés à la statique.

2  Bouillonner ou rider après l'application

Causes:

● Air piégé sous l'étiquette pendant l'application.

● Tension ou pression incorrecte dans le processus d'étiquetage.

● Contaminants à la surface de la bouteille, comme l'huile, la poussière ou l'humidité.

Solutions:

✅ Utilisez un film BOPP flexible qui est bien conforme aux courbes de bouteille.

✅ Ajustez les paramètres de l'applicateur de l'étiquette pour appliquer une pression uniforme sur l'étiquette.

✅ Assurez-vous que les surfaces de bouteille sont propres et sèches avant l'étiquetage.

3  Mauvaise qualité imprimée

Causes:

● Encre incompatible ou une mauvaise adhésion à l'encre au film BOPP.

● Paramètres incorrects de la machine d'impression, affectant la distribution d'encre.

● Prétraitement inadéquat du film BOPP (comme le traitement de la corona manquante).

Solutions:

✅ Choisissez des encres UV, flexographique ou gravure qui adhèrent bien au film BOPP.

✅ Assurez-vous que le film BOPP a subi un traitement à la corona (énergie de surface ≥38 dyn / cm).

✅ Optimiser les paramètres de la machine d'impression, tels que la pression, la vitesse et le temps de séchage.

4  Désalignement pendant l'application d'étiquette

Causes:

● Médiction de l'étiquetage de la machine ou d'étalonnage de capteur incorrect.

● Application à grande vitesse provoquant le décalage ou le glissement des étiquettes.

● Mauvaise flexibilité du film BOPP, entraînant un mauvais placement.

Solutions:

✅ Réglez les capteurs de machine d'étiquetage pour assurer un positionnement précis de l'étiquette.

✅ Utilisez un film BOPP rigide et dimensionnellement stable pour minimiser la déformation.

✅ Réduisez la vitesse d'étiquetage si nécessaire pour permettre un meilleur alignement.

5  Levage de bord ou décollant

Causes:

● Changements environnementaux (température / humidité) affectant l'adhésion.

● Épaisseur inégale du film BOPP provoquant un retrait ou un curling sur les bords.

● Adhésif incompatible qui échoue dans des conditions de stockage ou de transport.

Solutions:

✅ Choisissez un film BOPP avec une résistance élevée à l'humidité et à la température.

✅ Assurez-vous que l'épaisseur du film d'étiquette est cohérente pour éviter le curling.

✅ Sélectionnez les adhésifs adaptés à des conditions de stockage et de transport spécifiques (par exemple, des adhésifs à faible tempête ou résistants à la chaleur).

6  Performance rétractable incohérente (pour les films de label enveloppement rétractables)

Causes:

● Distribution de chaleur inégale dans le tunnel rétractable.

● Déliaresque entre les propriétés de rétrécissement BOPP et la forme des bouteilles, conduisant à des rides.

Solutions:

✅ Utilisez un système de distribution de chaleur uniforme (tunnels de rétrécissement à l'air chaud ou à la vapeur).

✅ Sélectionnez l'épaisseur et le matériau du film BOPP droit pour correspondre à la vitesse de rétrécissement de la bouteille.

1  Problèmes d'impression

Problèmes:

● Mauvaise absorption de l'encre, conduisant à un séchage lent et à des taches.

● Distribution des couleurs inégales et images floues.

● Mauvaise adhésion à l'encre, en particulier avec l'impression UV.

Solutions:

✅ Utilisez des encres à séchage rapide ou des encres prudents UV et ajustez la pression d'impression en conséquence.

✅ Optez pour des encres à faible viscosité pour améliorer l'uniformité d'impression.

✅ Effectuer des traitements de surface tels que le traitement de la corona ou l'amorçage pour améliorer l'adhésion de l'encre.

2  Problèmes de coupe et d'élimination des déchets

Problèmes:

● Le papier couché coulé est cassant, ce qui le rend sujette à la fissuration ou à l'écaillage pendant la coupe.

● Élimination difficile des déchets, réduisant l'efficacité de la production.

● Bords de coupe inégaux, conduisant à des étiquettes qui décollent ou des bords rugueux.

Solutions:

✅ Utilisez des lames de coupe net pour améliorer la précision et minimiser la fissuration du bord.

✅ Ajustez la pression de coupe pour éviter la rupture du papier.

✅ Modifiez le processus d'élimination des déchets en élargissant les bords des déchets ou en optimisant la disposition de coupe.

3  Problèmes d'adhésion

Problèmes:

● La surface brillante rend difficile pour les adhésifs de se lier correctement.

● Les étiquettes peuvent boucler ou perdre l'adhésion au fil du temps.

● Les performances adhésives s'affaiblissent dans des environnements froids ou humides.

Solutions:

✅ Choisissez des adhésifs hauts spécialement conçus pour le papier couché moulé.

✅ Assurez-vous que les étiquettes sont entièrement sèches avant le stockage pour éviter la dégradation de l'adhésif.

✅ Utilisez des revêtements de libération appropriés (par exemple, verre ou animal de compagnie) pour éviter le curling.

4  Résistance à l'eau et à l'abrasion

Problèmes:

● L'exposition à l'humidité peut provoquer un détachement bouillonnant ou de revêtement.

● Les étiquettes sont sujettes aux rayures ou à l'usure au fil du temps.

Solutions:

✅ Sélectionnez du papier couché étanche ou appliquez un revêtement supplémentaire résistant à l'eau.

✅ Utilisez des revêtements ou des stratification résistants aux rayures pour améliorer la durabilité.

✅ Appliquer un vernis UV pour une résistance à l'abrasion supplémentaire.

5  Déformation due aux changements de température et d'humidité

Problèmes:

● Le papier se déforme lorsqu'il est exposé à l'humidité, affectant l'application d'étiquette.

● Les températures élevées peuvent adoucir le revêtement, réduisant la qualité d'adhésion.

Solutions:

✅ Conserver dans un environnement contrôlé (recommandé: 20-25 ° C, 40-60% d'humidité).

✅ Évitez l'exposition prolongée à la chaleur ou à l'humidité pendant le transport.

✅ Utilisez des matériaux plus épais ou composites pour une meilleure stabilité.

6  Conformité environnementale et réglementaire

Problèmes:

● Certains revêtements peuvent ne pas se conformer aux réglementations environnementales, affectant les exportations.

● Le papier couché coulé est moins recyclable, ce qui augmente les problèmes de durabilité.

Solutions:

✅ Choisissez des matériaux qui répondent aux ROH, à la réalisation ou à d'autres exigences réglementaires.

✅ Utilisez des revêtements à base d'eau respectueux de l'environnement pour minimiser l'impact chimique.

✅ Optez pour des matériaux d'étiquette recyclables ou biodégradables pour s'aligner sur les objectifs de durabilité.

Numéro 1: Rétoignage inégal ou ride

● Cause: Distribution de la chaleur incorrecte dans le tunnel rétractable ou une sélection de films rétrécie incorrecte.

✅ Solution: ajustez les paramètres de chaleur, optimisez le flux d'air et utilisez le type de film correct en fonction des exigences de pourcentage rétractable.

Numéro 2: film de film après application

● Cause: Mauvaise sélection adhésive ou humidité excessive pendant le stockage.

✅ Solution: Utilisez un adhésif approprié et stockez les films rétractables dans un environnement contrôlé pour prévenir les problèmes liés à l'humidité.

Numéro 3: Smudging à l'encre ou mauvaise qualité d'impression

● Cause: encres d'impression incompatible ou température de séchage incorrecte.

✅ Solution: Choisissez des encres d'impression de haute qualité compatibles avec PETG ou PVC et optimiser les paramètres de température de séchage.

Numéro 4: Cracking ou fracture du film rétractable

● Cause: matériaux de faible qualité ou conditions de stockage à froid extrêmes.

✅ Solution: Utilisez des films PETG de haute qualité pour une meilleure flexibilité et stockez des matériaux à des températures recommandées.

Lorsque vous utilisez du papier métallisé pour la production d'étiquettes, plusieurs problèmes courants peuvent survenir. Vous trouverez ci-dessous une liste de problèmes potentiels et de solutions correspondantes:

1. Problèmes d'impression

Problèmes:

● Mauvaise adhésion à l'encre: la surface métallisée lisse rend difficile pour les encres régulières d'adhérer, conduisant à un pelage ou à un flou de l'encre.

● Vitesse de séchage lente: la couche métallisée réduit l'absorption et l'évaporation de l'encre, provoquant des temps de séchage plus longs et une efficacité de production plus faible.

● Précision de reproduction de faible couleur: la nature réfléchissante de la surface métallisée peut affecter la présentation des couleurs, conduisant à des écarts en couleur imprimée.

Solutions:

✅ Utilisez des encres spécialisées (comme les UV ou les encres à base d'eau) pour améliorer l'adhésion et la vitesse de séchage.

✅ Appliquer le traitement de la corona ou la pré-revêtement pour augmenter l'énergie de surface et améliorer l'adhésion de l'encre.

✅ Utilisez une couche de base blanche ou ajustez les paramètres de gestion des couleurs pour compenser l'effet réfléchissant.

2. Problèmes de revêtement et de traitement de surface

Problèmes:

● Mauvaise adhésion du vernis UV ou de la stratification: la faible énergie de surface du papier métallisé peut provoquer des revêtements ou des couches de vernis.

● Faible tension en surface: cela peut affecter l'encre, le revêtement et les performances adhésives, conduisant à de mauvais résultats de traitement.

Solutions:

✅ Utilisez le traitement de la corona ou les couches pré-revêtement pour augmenter l'énergie de surface, en améliorant l'adhésion du vernis UV, de la stratification ou des revêtements de finition.

✅ Choisissez un vernis UV spécialement formulé ou des revêtements à base d'eau conçus pour le papier métallisé.

✅ Stockez le papier dans un environnement sec pour empêcher l'humidité d'affecter la couche métallisée.

3. Problèmes de coupe et de traitement

Problèmes:

● Crackage de bord ou couche de couche d'aluminium: la couche métallisée peut se détacher pendant la coupe, affectant l'apparence de l'étiquette.

● Séparation de la couche d'aluminium Après la coupe: le revêtement métallisé peut décoller lorsque l'étiquette est pliée ou pliée, réduisant la qualité du produit.

Solutions:

✅ Utilisez des lames de coupe de haute qualité et optimisez les réglages de pression pour empêcher la fissuration ou le pelage.

✅ Choisissez du papier métallisé flexible pour améliorer l'adhésion et la résistance au pliage.

✅ Ajustez l'angle de coupe pour minimiser l'impact direct sur la couche métallisée, en réduisant les risques de pelage.

4. Problèmes d'adhésion

Problèmes:

● Faible liaison adhésive: la couche métallisée peut interférer avec l'adhésion de colle, ce qui rend les étiquettes difficiles à coller.

● Bubbles ou détachement: les adhésifs peuvent former des bulles ou échouer dans une humidité élevée ou des environnements à haute température.

Solutions:

✅ Utilisez des adhésifs spécialement conçus pour les surfaces métallisées, telles que des adhésifs à base de solvant à haute adhérence.

✅ Appliquez une amorce ou une couche de revêtement pour améliorer la capacité de liaison de l'adhésif.

✅ Contrôler les niveaux d'humidité pour prévenir l'absorption d'humidité, ce qui pourrait avoir un impact sur les performances d'adhésion.

5. Problèmes de durabilité et de stockage

Problèmes:

● Absorption et déformation de l'humidité: le papier métallisé a une sensibilité à l'humidité plus élevée, conduisant à une déformation lorsqu'il est mal stocké.

● Mauvaise résistance à la chaleur: des températures élevées peuvent provoquer une oxydation ou une décoloration de la couche métallisée.

Solutions:

✅ Conserver dans un environnement sec et contrôlé par température (humidité recommandée < 50%, température 20-25 ° C).

✅ Utilisez un emballage anti-humidité pour prévenir les dommages à l'humidité pendant le stockage et le transport.

✅ Évitez la lumière directe du soleil et les températures élevées pour prévenir l'oxydation ou la décoloration de la couche métallisée.

6. Problèmes environnementaux et réglementaires

Problèmes:

● Difficile à recycler: certains papiers métallisés sont plus difficiles à recycler en raison de la présence de la couche d'aluminium.

● Concernant la sécurité alimentaire: Certains revêtements métallisés peuvent ne pas se conformer aux réglementations d'emballage alimentaire.

Solutions:

✅ Choisissez du papier métallisé respectueux de l'environnement et recyclable, tel que du papier métallisé enduit à base d'eau.

✅ Assurer la conformité à la FDA, à l'UE et à d'autres normes de sécurité alimentaire, en particulier pour les étiquettes d'emballage alimentaire.

✅ Réduire l'utilisation de produits chimiques à base de solvants dans la production et adopter des technologies de revêtement respectueuses de l'environnement pour réduire les risques de pollution.

Table de résumé