Металлизованная бумага Haimu для пивного лейбла

При использовании чувствительных к давлению материалов клея (PSA) в меток различные проблемы могут возникнуть во время печати, применения и хранения  Ниже приведены наиболее распространенные проблемы и их соответствующие решения.

1  Проблемы печати

Проблемы:

● Проблемы с адгезией чернил: чернила могут не хорошо прилипать к поверхности этикетки, что приводит к размахиванию или исчезновению.

● Медленное время сушки: некоторые материалы PSA, особенно материалы с глянцевыми или покрытыми поверхностями, могут замедлить сушку.

● Сдвиг цвета или несоответствие: различные поверхностные покрытия и скорости поглощения чернил могут привести к изменению цвета.

Решения:

✅ Используйте чернила на основе ультрафиолета или растворителя, предназначенные для материалов PSA для улучшения скорости адгезии и сушки.

✅ Проведение обработки поверхности (например, обработка короны или покрытие праймеров) для усиления адгезии чернил.

✅ Используйте методы калибровки цвета для поддержания консистенции цвета.

2  Проблемы адгезии и связи

Проблемы:

● Плохое начальное притяжение: этикетка не очень хорошо придерживается сразу после применения.

● Подъем или очистка метки: края метки могут поднимать, особенно на изогнутых поверхностях или грубых материалах.

● Несовместимость с определенными поверхностями: Метки PSA могут плохо придерживаться низкоэнергетических поверхностей, таких как пластик, металлы с порошковым покрытием или поверхности, обработанные силиконом.

Решения:

✅ Выберите правильный тип клея (например, постоянный, съемный, высокий) на основе поверхности применения.

✅ Повышение давления во время применения для улучшения прочности связывания.

✅ Используйте промоутеры адгезии или праймеры для сложных поверхностей.

3  Керлинг и деформация ярлыка

Проблемы:

● Керлинг во время применения: края или углы подъема метки до или после применения.

● Деформация с течением времени: этикетка может деформироваться из -за изменений температуры или влажности.

Решения:

✅ Используйте размерные материалы, которые сопротивляются температуре и колебаниям влажности.

✅ Храните метки PSA в среде с контролируемой температурой и контролируемой влажностью.

✅ Убедитесь, что правильное натяжение подкладки с высвобождением во время дозирования метки, чтобы избежать чрезмерного керлинга.

4  Проблемы с вырезанием и обработкой

Проблемы:

● Метки разрываются или не разрезают чисто: клей может вытекать, влияя на процесс вырезания.

● Разрешение вкладыша: тонкие или слабые вкладыши могут сломаться во время скоростного дозирования.

● Сложность в дозировании метки: этикетки могут не высвобождаться из лайнера.

Решения:

✅ Используйте лезвия, вырезанные для выписки, предназначенные для материалов PSA, чтобы обеспечить чистые разрезы.

✅ Выберите правильный материал вкладыша, который совместим с процессом дозирования метки.

✅ Храните этикетки в сухой среде, чтобы предотвратить проблемы с миграцией клей и вкладыш.

5  Температура и экологические проблемы

Проблемы:

● Метка падает при экстремальных температурах: некоторые клей теряют свою силу связывания в горячих или холодных условиях.

● Должность к клеве при влажных условиях: влага может уменьшить адгезию, что приводит к очистке или пузырькам.

Решения:

✅ Выберите температурные клеев для экстремальных условий (например, морозильные клеев для холодной среды).

✅ Выберите устойчивые к влажности клея для влажных условий.

✅ Храните метки в контролируемых средах перед применением, чтобы обеспечить оптимальную производительность.

6  Проблемы загрязнения и совместимости

Проблемы:

● Масло, пыль или влажность на поверхности уменьшает адгезию.

● Клей реагирует с определенными поверхностями, что приводит к обесцвечиванию или остаткам.

Решения:

✅ Очистите поверхность спиртом или подходящим растворителем перед нанесением метки.

✅ Используйте клей с низким разрешением, если этикетка необходимо удалить чисто.

✅ Проверьте клей на поверхности перед крупномасштабным производством, чтобы обеспечить совместимость.

7  Проблемы с регулирующими органами и соблюдением

Проблемы:

● Заборы о безопасности пищевых продуктов: этикетки, используемые на упаковке продуктов питания, должны соответствовать нормативным стандартам.

● Проблемы по переработке и устойчивости. Некоторые клей могут препятствовать переработке упаковочных материалов.

Решения:

✅ Используйте FDA- или EU-совместимые клей для применения в упаковке продуктов питания.

✅ Выберите экологически чистые, переработанные или биоразлагаемые материалы PSA для достижения целей в области устойчивого развития.

1  Плохое выпуск лейбла

Причины:

● Неадекватный или низкокачественный клей.

● Неправильные настройки аппликатора метки (слишком много или слишком мало давления).

● Статическое электричество, заставляющее этикетки, сдерживаться или выпустить неравномерно.

Решения:

✅ Используйте подходящий клей (чувствительный к давлению или активируется на тепло) для лучшей связи.

✅ Отрегулируйте давление и скорость маркировки для более плавного выпуска метки.

✅ Нанесите антистатические покрытия или контроль влажности, чтобы уменьшить статические проблемы.

2  Пузырьки или морщин после применения

Причины:

● Воздух заперт под этикеткой во время применения.

● Неправильное натяжение или давление в процессе маркировки.

● Загрязняющие вещества на поверхности бутылки, такие как масло, пыль или влага.

Решения:

✅ Используйте гибкую пленку BOPP, которая хорошо соответствует кривым бутылкам.

✅ Отрегулируйте настройки аппликатора метки, чтобы оказать ровное давление на этикетке.

✅ Убедитесь, что поверхности бутылки чистые и сухие перед маркировкой.

3  Плохое качество печати

Причины:

● Несовместимые чернила или плохая чернильная адгезия на пленку BOPP.

● Неправильные настройки печатной машины, влияющие на распределение чернил.

● Неадекватная предварительная обработка пленки BOPP (например, пропущенное лечение короны).

Решения:

✅ Выберите ультрафиолетовые, гибкие или гравирусные чернила, которые хорошо прилипают к пленке BOPP.

✅ Убедитесь, что пленка BOPP подвергается обработке короны (поверхностная энергия ≥38 Dyn/Cm).

✅ Оптимизируйте настройки печатной машины, такие как давление, скорость и время сушки.

4  Смещение во время применения на этикетке

Причины:

● Маркировка машина смещение или ненадлежащая калибровка датчика.

● Высокоскоростное применение, вызывающее этикетки для сдвига или проскальзывания.

● Плохая гибкость фильма BOPP, что приводит к неправильному делу.

Решения:

✅ Отрегулируйте датчики маркировки машины, чтобы обеспечить точное позиционирование метки.

✅ Используйте жесткую и размерную стабильную пленку BOPP, чтобы минимизировать деформацию.

✅ При необходимости уменьшить скорость маркировки, чтобы обеспечить лучшую выравнивание.

5  Подъем или отслаивание

Причины:

● Изменения окружающей среды (температура/влажность), влияющие на адгезию.

● Неровная толщина пленки BOPP, вызывающая усадку или керлингу по краям.

● Несовместимый клей, который не удается в условиях хранения или транспортировки.

Решения:

✅ Выберите пленку BOPP с высокой влажной и температурной стойкостью.

✅ Убедитесь, что толщина пленки лейбла последовательна для предотвращения керлинга.

✅ Выберите клея, подходящие для конкретных условий хранения и транспортировки (например, низкотемнокожих или термостойких клея).

6  Противоречивое сокращение исполнения (для пленок с этикетками с термоусадочной пленкой)

Причины:

● Неровное распределение тепла в термоусадочном туннеле.

● Несоответствие между территорией BOPP и формой бутылок, что приводит к морщинах.

 Соглашения:

✅ Используйте ровную систему распределения тепла (горячий воздух или паровая термоусадочные туннели).

✅ Выберите правильную толщину и материал пленки BOPP, чтобы соответствовать скорости сокращения бутылки.

1  Проблемы печати

Проблемы:

● Плохое поглощение чернил, что приводит к медленному сушке и размазыванию.

● Неровное цветовое распределение и размытые изображения.

● Плохая адгезия чернил, особенно с ультрафиолетовой печатью.

Решения:

✅ Используйте быстросохнущие чернила или ультрафиолетовые чернила и соответствующим образом отрегулируйте давление печати.

✅ Выберите чернила с низким содержанием сумасшедших, чтобы улучшить однородность печати.

✅ Выполните обработку поверхности, такие как обработка короны или праймирование, чтобы усилить адгезию чернил.

2  Проблемы с вырезанием и удалением отходов

Проблемы:

● Листовая бумага хрупкая, что делает ее склонным к растрескиванию или разбивке во время вырезания.

● Сложное удаление отходов, снижение эффективности производства.

● Неравномерные режущие края, что приводит к отслаиванию ярлыков или грубым краям.

Решения:

✅ Используйте острые лезвии для вырезания для подрезки для повышения точности и минимизации трещин в крае.

✅ Отрегулируйте давление на выбросы, чтобы предотвратить поломку бумаги.

✅ Измените процесс удаления отходов путем расширения краев отходов или оптимизации макета резки.

3  Проблемы с адгезией

Проблемы:

● Глянцевая поверхность затрудняет правильную связь клея.

● Метки могут сгибать или потерять адгезию с течением времени.

● Клейкие характеристики ослабляются в холодной или влажной среде.

Решения:

✅ Выберите адгезивы с высоким содержанием, специально предназначенные для литой бумаги с покрытием.

✅ Убедитесь, что этикетки полностью высохнут перед хранением, чтобы предотвратить деградацию клея.

✅ Используйте подходящие вкладыши (например, стеклян или домашнее животное) для предотвращения керлинга.

4  Устойчивость к воде и истиранию

Проблемы:

● Воздействие влаги может вызвать пузырьковые или отрешенные на покрытие.

● Метки склонны к царапинам или износу со временем.

Решения:

✅ Выберите водонепроницаемую ливую бумагу или нанесите дополнительное водонепроницаемое покрытие.

✅ Используйте устойчивые к царапинам покрытия или ламинирование, чтобы повысить долговечность.

✅ Примените ультрафиолетовый лак для дополнительной устойчивости к истиранию.

5  Деформация из -за изменений температуры и влажности

Проблемы:

● Бумага деформируется при воздействии влаги, влияя на применение метки.

● Высокие температуры могут смягчить покрытие, снижая качество адгезии.

Решения:

✅ Храните в контролируемой среде (рекомендуется: 20-25 ° C, влажность 40-60%).

✅ Избегайте длительного воздействия тепла или влажности во время транспорта.

✅ Используйте более толстые или композитные материалы для лучшей стабильности.

6  Экологическое и нормативно -правовое соответствие

Проблемы:

● Некоторые покрытия могут не соответствовать экологическим нормам, влияющим на экспорт.

● Листовая бумага с покрытием менее переработана, что растут проблемы с устойчивостью.

Решения:

✅ Выберите материалы, которые соответствуют ROH, охвату или другим нормативным требованиям.

✅ Используйте экологически чистые покрытия на водной основе, чтобы минимизировать химическое воздействие.

✅ Выберите для переработки или биоразлагаемых материалов, чтобы соответствовать целям устойчивости.

Выпуск 1: неравномерное сокращение или морщины

● Причина: Неправильное распределение тепла в термоусадочном туннеле или неверный выбор пленки пленки.

✅ Решение: отрегулируйте настройки тепла, оптимизируйте поток воздуха и используйте правильный тип пленки на основе требований процента сокращения.

Выпуск 2: Фильм снимается после применения

● Причина: плохой отбор клея или чрезмерная влажность во время хранения.

✅ Решение: Используйте подходящий клей и храните пленки Shrink в контролируемой среде, чтобы предотвратить проблемы, связанные с влажностью.

Выпуск 3: Чернильные смягчения или плохое качество печати

● Причина: несовместимая печатная чернила или неправильная температура сушки.

✅ Решение: выберите высококачественные печатные чернила, совместимые с PETG или ПВХ и оптимизируйте настройки температуры сушки.

Выпуск 4: Chrink Film Cracking или хрупкость

● Причина: низкокачественный материал или экстремальные условия хранения холода.

✅ Решение: используйте высококлассные пленки PETG для лучшей гибкости и хранить материалы при рекомендуемых температурах.

При использовании металлизированной бумаги для производства метки может возникнуть несколько общих проблем. Ниже приведен список потенциальных проблем и соответствующих решений:

1. Проблемы печати

Проблемы:

● Плохая адгезия чернила: гладкая металлизованная поверхность затрудняет прилипнуть обычным чернилам, что приводит к очистке или размыванию чернил.

● Медленная скорость сушки: металлированный слой уменьшает поглощение и испарение чернил, вызывая более длительное время сушки и снижение эффективности производства.

● Низкая точность воспроизведения цвета: отражающая природа металлизированной поверхности может влиять на цветовое представление, что приводит к отклонению в цвете печати.

Решения:

✅ Используйте специализированные чернила (такие как чернила ультрафиолета или на водной основе) для улучшения скорости адгезии и сушки.

✅ Нанесите обработку короны или предварительно покрыть, чтобы увеличить поверхностную энергию и улучшить адгезию чернил.

✅ Используйте белый базовый слой или отрегулируйте настройки управления цветом, чтобы компенсировать отражающий эффект.

2. Проблемы с покрытием и обработкой поверхности

Проблемы:

● Плохая адгезия ультрафиолетового лака или ламинирования: низкая поверхностная энергия металлизированной бумаги может привести к очистке покрытий или слоев лака.

● Низкое натяжение поверхности: это может повлиять на чернила, покрытие и характеристики клей, что приводит к плохим результатам обработки.

Решения:

✅ Используйте обработку короны или предварительно покрывающие слои, чтобы увеличить поверхностную энергию, улучшая адгезию ультрафиолетового лака, ламинирования или верхних покрытий.

✅ Выберите специально сформулированный ультрафиолетовый лак или покрытия на водной основе, предназначенные для металлизированной бумаги.

✅ Храните бумагу в сухой среде, чтобы предотвратить воздействие влаги на металлизованный слой.

3. Проблемы с вырезанием и обработкой

Проблемы:

● Кребная зона или алюминиевый слой. Очистка: металлированный слой может отсоединяться во время вырезания, влияя на внешний вид этикетки.

● Разделение алюминиевого слоя после резки: металлизованное покрытие может отремонтировать, когда этикетка согнута или сложена, снижая качество продукта.

Решения:

✅ Используйте высококачественные лезвия вырезания и оптимизируйте настройки давления, чтобы предотвратить растрескивание или очистку.

✅ Выберите гибкую металлизированную бумагу, чтобы улучшить адгезию и сопротивление складыванию.

✅ Отрегулируйте угол выреза, чтобы минимизировать прямое влияние на металлизованный слой, снижая риски для очистки.

4. Проблемы адгезии

Проблемы:

● Слабое клейкое соединение: металлизованный слой может мешать клея, что затрудняет приклеить этикетки.

● Пузырьки или отряд: клеи могут образовывать пузырьки или терпеть неудачу при высокой влажности или высокой температурной среде.

Решения:

✅ Используйте клеи, специально предназначенные для металлизированных поверхностей, таких как клеевые клеев на основе растворителя с высокой адгезией.

✅ Примените грунтовку или слой покрытия, чтобы повысить способность клея.

✅ Уровень влажности контроля, чтобы предотвратить поглощение влаги, что может повлиять на производительность адгезии.

5. Проблемы долговечности и хранения

Проблемы:

● Поглощение и деформация влаги: металлизованная бумага обладает более высокой чувствительностью влаги, что приводит к деформации при неправильном сохранении.

● Плохая теплостойкость: высокие температуры могут вызывать окисление или обесцвечивание металлизованного слоя.

Решения:

✅ Храните в сухой и контролируемой температуре среды (рекомендуемая влажность < 50%, температура 20-25 ° C).

✅ Используйте упаковку, защищенную от влаги, чтобы предотвратить ущерб влажности во время хранения и транспортировки.

✅ Избегайте прямых солнечных лучей и высоких температур, чтобы предотвратить окисление или обесцвечивание металлизованного слоя.

6. Экологические и нормативные проблемы

Проблемы:

● Трудно перерабатывать: некоторые металлизованные документы труднее перерабатывать из -за присутствия алюминиевого слоя.

● Заборы о безопасности пищевых продуктов: некоторые металлизованные покрытия могут не соответствовать правилам упаковки пищевых продуктов.

Решения:

✅ Выберите экологически чистую и утилизированную металлизованную бумагу, такую ​​как металлизированная бумага с покрытой на водной основе.

✅ Обеспечить соблюдение FDA, ЕС и других стандартов безопасности пищевых продуктов, особенно для ярлыков для упаковки продуктов питания.

✅ Снижение использования химических веществ на основе растворителя в производстве и принять экологически чистые технологии покрытия для снижения рисков загрязнения.

Сводная таблица