షిప్పింగ్ కొనుగోలు గైడ్ కోసం ప్యాకింగ్ పదార్థాలు

లేబుళ్ళలో ప్రెజర్-సెన్సిటివ్ అంటుకునే (పిఎస్‌ఎ) పదార్థాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ప్రింటింగ్, అప్లికేషన్ మరియు నిల్వ సమయంలో వివిధ సమస్యలు తలెత్తవచ్చు  క్రింద సర్వసాధారణమైన సమస్యలు మరియు వాటి సంబంధిత పరిష్కారాలు ఉన్నాయి.

1  ప్రింటింగ్ సమస్యలు

సమస్యలు:

● సిరా సంశ్లేషణ సమస్యలు: సిరా లేబుల్ యొక్క ఉపరితలంపై బాగా కట్టుబడి ఉండకపోవచ్చు, ఇది స్మడ్జింగ్ లేదా క్షీణించడానికి దారితీస్తుంది.

Slow నెమ్మదిగా ఎండబెట్టడం సమయం: కొన్ని PSA పదార్థాలు, ముఖ్యంగా నిగనిగలాడే లేదా పూత ఉపరితలాలు ఉన్నవారు, సిరా ఎండబెట్టడం మందగించవచ్చు.

● కలర్ షిఫ్ట్ లేదా అస్థిరత: వేర్వేరు ఉపరితల పూతలు మరియు సిరా శోషణ రేట్లు రంగు వైవిధ్యాలకు దారితీస్తాయి.

పరిష్కారాలు:

A సంశ్లేషణ మరియు ఎండబెట్టడం వేగాన్ని మెరుగుపరచడానికి PSA పదార్థాల కోసం రూపొందించిన UV లేదా ద్రావకం-ఆధారిత సిరాలను ఉపయోగించండి.

సిరా సంశ్లేషణను పెంచడానికి ఉపరితల చికిత్సను (ఉదా., కరోనా చికిత్స లేదా ప్రైమర్ పూత) నిర్వహించండి.

Color రంగు స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడానికి రంగు క్రమాంకనం పద్ధతులను ఉపయోగించండి.

2  సంశ్లేషణ మరియు బంధం సమస్యలు

సమస్యలు:

Init పేలవమైన ప్రారంభ టాక్: దరఖాస్తు చేసిన వెంటనే లేబుల్ బాగా కట్టుబడి ఉండదు.

● లేబుల్ లిఫ్టింగ్ లేదా పీలింగ్: లేబుల్ యొక్క అంచులు ముఖ్యంగా వంగిన ఉపరితలాలు లేదా కఠినమైన పదార్థాలపై ఎత్తవచ్చు.

ఉపరితలాలతో అననుకూలత: PSA లేబుల్స్ ప్లాస్టిక్, పౌడర్-కోటెడ్ లోహాలు లేదా సిలికాన్-చికిత్స చేసిన ఉపరితలాలు వంటి తక్కువ-శక్తి ఉపరితలాలకు బాగా అతుక్కుపోకపోవచ్చు.

పరిష్కారాలు:

Application అప్లికేషన్ ఉపరితలం ఆధారంగా సరైన అంటుకునే రకాన్ని (ఉదా., శాశ్వత, తొలగించగల, అధిక-టాక్) ఎంచుకోండి.

Bond బంధం బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి అప్లికేషన్ సమయంలో ఒత్తిడిని పెంచండి.

Some సవాలు ఉపరితలాల కోసం సంశ్లేషణ ప్రమోటర్లు లేదా ప్రైమర్‌లను ఉపయోగించండి.

3  లేబుల్ కర్లింగ్ మరియు వార్పింగ్

సమస్యలు:

Application అప్లికేషన్ సమయంలో కర్లింగ్: అప్లికేషన్‌కు ముందు లేదా తరువాత లేబుల్ లిఫ్ట్ యొక్క అంచులు లేదా మూలలు.

Time కాలక్రమేణా వార్పింగ్: ఉష్ణోగ్రత లేదా తేమ మార్పుల కారణంగా లేబుల్ వైకల్యం చెందుతుంది.

పరిష్కారాలు:

Temperature ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ హెచ్చుతగ్గులను నిరోధించే డైమెన్షనల్-స్థిరమైన పదార్థాలను ఉపయోగించండి.

Ps ఉష్ణోగ్రత-నియంత్రిత మరియు తేమ-నియంత్రిత వాతావరణంలో PSA లేబుల్‌లను నిల్వ చేయండి.

అధిక కర్లింగ్‌ను నివారించడానికి లేబుల్ డిస్పెన్సింగ్ సమయంలో సరైన విడుదల లైనర్ టెన్షన్‌ను నిర్ధారించుకోండి.

4  డై-కట్టింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ సమస్యలు

సమస్యలు:

● లేబుల్స్ చిరిగిపోవటం లేదా శుభ్రంగా కత్తిరించడం: అంటుకునేది డై-కట్టింగ్ ప్రక్రియను ప్రభావితం చేస్తుంది.

Line విడుదల లైనర్ విచ్ఛిన్నం: హై-స్పీడ్ డిస్పెన్సింగ్ సమయంలో సన్నని లేదా బలహీనమైన లైనర్లు విరిగిపోవచ్చు.

Lab లేబుల్ పంపిణీలో ఇబ్బంది: లేబుల్స్ లైనర్ నుండి సజావుగా విడుదల కాకపోవచ్చు.

పరిష్కారాలు:

Cley శుభ్రమైన కోతలు నిర్ధారించడానికి PSA పదార్థాల కోసం రూపొందించిన డై-కట్టింగ్ బ్లేడ్లను ఉపయోగించండి.

Daber లేబుల్ డిస్పెన్సింగ్ ప్రక్రియకు అనుకూలంగా ఉండే సరైన లైనర్ పదార్థాన్ని ఎంచుకోండి.

అంటుకునే వలస మరియు లైనర్ సమస్యలను నివారించడానికి పొడి వాతావరణంలో లేబుళ్ళను నిల్వ చేయండి.

5  ఉష్ణోగ్రత మరియు పర్యావరణ సమస్యలు

సమస్యలు:

● లేబుల్ తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రతలలో పడిపోతుంది: కొన్ని అంటుకునేవి వేడి లేదా చల్లని పరిస్థితులలో వాటి బంధం బలాన్ని కోల్పోతాయి.

Chis తేడా పరిస్థితులలో అంటుకునే వైఫల్యం: తేమ సంశ్లేషణను తగ్గిస్తుంది, ఇది పై తొక్క లేదా బబ్లింగ్‌కు దారితీస్తుంది.

పరిష్కారాలు:

Contart విపరీతమైన పరిస్థితుల కోసం ఉష్ణోగ్రత-నిరోధక సంసంజనాలను ఎంచుకోండి (ఉదా., శీతల వాతావరణాలకు ఫ్రీజర్-గ్రేడ్ సంసంజనాలు).

Cham తేడా పరిస్థితుల కోసం తేమ-నిరోధక సంసంజనాలు ఎంచుకోండి.

Performance సరైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి అనువర్తనానికి ముందు నియంత్రిత పరిసరాలలో లేబుళ్ళను నిల్వ చేయండి.

6  ఉపరితల కాలుష్యం మరియు అనుకూలత సమస్యలు

సమస్యలు:

● చమురు, దుమ్ము లేదా ఉపరితలంపై తేమ సంశ్లేషణను తగ్గిస్తుంది.

● అంటుకునే కొన్ని ఉపరితలాలతో స్పందిస్తుంది, ఇది లేబుల్ రంగు పాలిపోవడం లేదా అవశేషాలకు దారితీస్తుంది.

పరిష్కారాలు:

Lab లేబుల్‌ను వర్తించే ముందు ఆల్కహాల్ లేదా తగిన ద్రావకంతో ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయండి.

Lable లేబుల్‌ను శుభ్రంగా తొలగించాల్సిన అవసరం ఉంటే తక్కువ-అవశేష సంసంజనాలు వాడండి.

Compot అనుకూలతను నిర్ధారించడానికి పెద్ద ఎత్తున ఉత్పత్తికి ముందు ఉపరితలంపై అంటుకునేదాన్ని పరీక్షించండి.

7  నియంత్రణ మరియు సమ్మతి సమస్యలు

సమస్యలు:

భద్రతా సమస్యలు: ఫుడ్ ప్యాకేజింగ్‌లో ఉపయోగించే లేబుల్‌లు తప్పనిసరిగా నియంత్రణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

● రీసైక్లింగ్ మరియు సుస్థిరత సమస్యలు: కొన్ని సంసంజనాలు ప్యాకేజింగ్ పదార్థాల పునర్వినియోగపరచటానికి ఆటంకం కలిగిస్తాయి.

పరిష్కారాలు:

ప్యాకేజింగ్ అనువర్తనాల కోసం FDA- లేదా EU- కంప్లైంట్ సంసంజనాలను ఉపయోగించండి.

Sub సుస్థిరత లక్ష్యాలను చేరుకోవడానికి పర్యావరణ అనుకూలమైన, పునర్వినియోగపరచదగిన లేదా బయోడిగ్రేడబుల్ PSA పదార్థాలను ఎంచుకోండి.

ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్‌లో ఇన్-మోల్డ్ లేబులింగ్ (IML) కోసం BOPP (బయాక్సియల్ ఓరియెంటెడ్ పాలీప్రొఫైలిన్) ఫిల్మ్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ప్రింటింగ్, ప్రాసెసింగ్ మరియు అచ్చు సమయంలో అనేక సవాళ్లు తలెత్తవచ్చు  క్రింద సాధారణ సమస్యలు మరియు సంబంధిత పరిష్కారాల వివరణాత్మక విచ్ఛిన్నం.

1  ప్రింటింగ్ సమస్యలు

సమస్యలు:

● ఇంక్ సంశ్లేషణ సమస్యలు: BOPP ఫిల్మ్ మృదువైన, పోరస్ కాని ఉపరితలాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది సిరా సంశ్లేషణను కష్టతరం చేస్తుంది.

● ఇంక్ ఎండబెట్టడం సమస్యలు: కొన్ని సిరాలు BOPP లో చాలా నెమ్మదిగా ఆరిపోతాయి, ఇది స్మడ్జింగ్ లేదా అసంపూర్ణ క్యూరింగ్‌కు దారితీస్తుంది.

Wition రంగు వైవిధ్యం లేదా పేలవమైన అస్పష్టత: చిత్రం యొక్క పారదర్శకత లేదా ప్రతిబింబం కారణంగా సిరా expected హించిన విధంగా కనిపించకపోవచ్చు.

పరిష్కారాలు:

In సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడానికి UV- కృషి చేయదగిన లేదా ద్రావణ-ఆధారిత సిరాలు వంటి IML- అనుకూల సిరాలను ఉపయోగించండి.

ఉపరితల ఉద్రిక్తత మరియు సిరా బంధాన్ని పెంచడానికి ఉపరితల చికిత్స (ఉదా., కరోనా చికిత్స లేదా ప్రైమర్ పూత) చేయండి.

Color మెరుగైన రంగు అనుగుణ్యత మరియు అస్పష్టత కోసం తెలుపు లేదా అపారదర్శక BOPP ఫిల్మ్‌లను ఎంచుకోండి.

2  స్టాటిక్ విద్యుత్ సమస్యలు

సమస్యలు:

● ఫిల్మ్ అంటుకునేది: అధిక స్టాటిక్ ఛార్జ్ BOPP లేబుల్స్ అంటుకునేలా చేస్తుంది, దాణా మరియు నిర్వహణను కష్టతరం చేస్తుంది.

● డస్ట్ అట్రాక్షన్: స్టాటిక్ బిల్డప్ దుమ్ము మరియు శిధిలాలను ఆకర్షిస్తుంది, ఇది ముద్రణ నాణ్యత మరియు అచ్చు సంశ్లేషణను ప్రభావితం చేస్తుంది.

పరిష్కారాలు:

St స్టాటిక్ బిల్డప్‌ను తగ్గించడానికి BOPP ఫిల్మ్‌పై యాంటీ స్టాటిక్ చికిత్సలు లేదా పూతలను ఉపయోగించండి.

St స్టాటిక్ ఛార్జీలను తటస్తం చేయడానికి ఉత్పత్తి శ్రేణిలో అయోనైజింగ్ బార్లను వ్యవస్థాపించండి.

Stact స్టాటిక్ విద్యుత్తును తగ్గించడానికి ఉత్పత్తి వాతావరణంలో సరైన తేమ స్థాయిలను నిర్వహించండి.

3  డై-కట్టింగ్ మరియు లేబుల్ నిర్వహణ సమస్యలు

సమస్యలు:

Die పేలవమైన డై-కట్టింగ్ ప్రెసిషన్: BOPP యొక్క మొండితనం కఠినమైన లేదా అసమాన కోతలను కలిగిస్తుంది.

● ఎడ్జ్ కర్లింగ్: సరికాని కటింగ్ లేదా టెన్షన్ కంట్రోల్ వంకర లేబుళ్ళకు దారితీయవచ్చు, ఇది అచ్చులో ప్లేస్‌మెంట్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది.

● ఫిల్మ్ చిరిగిపోవడం లేదా వార్పింగ్: ప్రాసెసింగ్ సమయంలో తప్పు ఉద్రిక్తత లేబుళ్ళను దెబ్బతీస్తుంది.

పరిష్కారాలు:

Parp పదునైన, అధిక-ఖచ్చితమైన డైస్ వాడండి మరియు శుభ్రమైన అంచుల కోసం కట్టింగ్ ఒత్తిడిని ఆప్టిమైజ్ చేయండి.

Lab లేబుల్ వార్పింగ్ నివారించడానికి కట్టింగ్ ప్రక్రియలో వెబ్ టెన్షన్‌ను నియంత్రించండి.

Mess మెరుగైన దృ ff త్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని అందించే బహుళ-పొర BOPP ఫిల్మ్‌లను ఉపయోగించండి.

4  అంటువ్యాధి మరియు బంధన సమస్యలు

సమస్యలు:

All అచ్చు లోపల లేబుల్ షిఫ్టింగ్: లేబుల్ స్థానంలో ఉండకపోతే, అది తప్పుడు అమరిక లేదా లోపాలకు కారణమవుతుంది.

Plastic ప్లాస్టిక్‌తో బలహీనమైన బంధం: BOPP ఫిల్మ్ ఇంజెక్ట్ చేసిన ప్లాస్టిక్‌కు బాగా కట్టుబడి ఉండకపోవచ్చు, ఇది తొక్కకు దారితీస్తుంది.

● ముడతలు లేదా గాలి బుడగలు: పేలవమైన లేబుల్ పొజిషనింగ్ లేదా అధిక అచ్చు ఉష్ణోగ్రత లోపాలకు కారణమవుతాయి.

పరిష్కారాలు:

ఇంజెక్షన్ ముందు లేబుల్‌ను ఉంచడానికి స్టాటిక్ ఛార్జ్ లేదా వాక్యూమ్ సిస్టమ్‌లను ఉపయోగించండి.

The ఈ చిత్రం అచ్చుపోసిన ప్లాస్టిక్‌కు మెరుగైన సంశ్లేషణ కోసం తగిన యాంకరింగ్ పొరతో పూత పూయబడిందని నిర్ధారించుకోండి.

Air గాలి ప్రవేశాన్ని తగ్గించడానికి మరియు లేబుల్ ఇంటిగ్రేషన్‌ను మెరుగుపరచడానికి అచ్చు ఉష్ణోగ్రత మరియు ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయండి.

5  ఉష్ణోగ్రత మరియు సంకోచ సమస్యలు

సమస్యలు:

● ఫిల్మ్ సంకోచం లేదా వక్రీకరణ: అచ్చు సమయంలో అధిక ఉష్ణోగ్రతలు BOPP లేబుల్ అసమానంగా కుదించడానికి కారణమవుతాయి.

● డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ సమస్యలు: ఈ చిత్రం విస్తరిస్తే లేదా ఎక్కువ కుదించబడితే, అది తప్పుగా అమర్చడానికి దారితీస్తుంది.

పరిష్కారాలు:

IM IML అనువర్తనాల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన అధిక-వేడి-నిరోధక BOPP ఫిల్మ్‌లను ఉపయోగించండి.

విస్తరణ లేదా సంకోచాన్ని తగ్గించడానికి అచ్చు వేయడానికి ముందు సరైన లేబుల్ కండిషనింగ్ నిర్ధారించుకోండి.

Lab లేబుల్‌పై ఉష్ణ ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి అచ్చు ఉష్ణోగ్రత మరియు ఇంజెక్షన్ చక్రం సమయాన్ని నియంత్రించండి.

6  పర్యావరణ మరియు నిల్వ సమస్యలు

సమస్యలు:

తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలలో ఫిల్మ్ బ్రిటిల్నెస్: కోల్డ్ స్టోరేజ్ పరిస్థితులలో BOPP పెళుసుగా మారుతుంది.

● తేమ-సంబంధిత సమస్యలు: అధిక తేమ సిరా సంశ్లేషణను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు చలనచిత్ర వక్రీకరణకు కారణమవుతుంది.

పరిష్కారాలు:

Temperature స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమతో నియంత్రిత వాతావరణంలో BOPP ఫిల్మ్‌ను నిల్వ చేయండి.

Sust దుమ్ము మరియు తేమ బహిర్గతం నివారించడానికి రక్షణ ప్యాకేజింగ్ ఉపయోగించండి.

Pring ప్రింటింగ్ మరియు అచ్చుకు ముందు గది ఉష్ణోగ్రతకు అనుగుణంగా సినిమాలు అనుమతించండి.

లేబుల్ ఉత్పత్తి కోసం మెటలైజ్డ్ పేపర్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, అనేక సాధారణ సమస్యలు తలెత్తవచ్చు. క్రింద సంభావ్య సమస్యలు మరియు సంబంధిత పరిష్కారాల జాబితా ఉంది:

1. ప్రింటింగ్ సమస్యలు

సమస్యలు:

● పేలవమైన సిరా సంశ్లేషణ: మృదువైన మెటలైజ్డ్ ఉపరితలం సాధారణ సిరాలు కట్టుబడి ఉండటం కష్టతరం చేస్తుంది, ఇది ఇంక్ పీలింగ్ లేదా అస్పష్టతకు దారితీస్తుంది.

● నెమ్మదిగా ఎండబెట్టడం వేగం: లోహ పొర సిరా శోషణ మరియు బాష్పీభవనాన్ని తగ్గిస్తుంది, దీనివల్ల ఎక్కువ ఎండబెట్టడం సమయాలు మరియు తక్కువ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగిస్తాయి.

● తక్కువ రంగు పునరుత్పత్తి ఖచ్చితత్వం: లోహ ఉపరితలం యొక్క ప్రతిబింబ స్వభావం రంగు ప్రదర్శనను ప్రభావితం చేస్తుంది, ఇది ముద్రణ రంగులో విచలనాలకు దారితీస్తుంది.

పరిష్కారాలు:

సంశ్లేషణ మరియు ఎండబెట్టడం వేగాన్ని మెరుగుపరచడానికి ప్రత్యేకమైన సిరాలను (UV లేదా నీటి ఆధారిత ఇంక్ వంటివి) ఉపయోగించండి.

Surface ఉపరితల శక్తిని పెంచడానికి మరియు సిరా సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడానికి కరోనా చికిత్స లేదా ప్రీ-కోటింగ్ వర్తించండి.

The తెలుపు బేస్ పొరను ఉపయోగించండి లేదా ప్రతిబింబ ప్రభావాన్ని భర్తీ చేయడానికి రంగు నిర్వహణ సెట్టింగులను సర్దుబాటు చేయండి.

2. పూత మరియు ఉపరితల చికిత్స సమస్యలు

సమస్యలు:

● UV వార్నిష్ లేదా లామినేషన్ యొక్క పేలవమైన సంశ్లేషణ: లోహ కాగితం యొక్క తక్కువ ఉపరితల శక్తి పూతలు లేదా వార్నిష్ పొరలను తొక్కడానికి కారణం కావచ్చు.

● తక్కువ ఉపరితల ఉద్రిక్తత: ఇది సిరా, పూత మరియు అంటుకునే పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది, ఇది పేలవమైన ప్రాసెసింగ్ ఫలితాలకు దారితీస్తుంది.

పరిష్కారాలు:

Surface ఉపరితల శక్తిని పెంచడానికి కరోనా చికిత్స లేదా ప్రీ-కోటింగ్ పొరలను ఉపయోగించండి, UV వార్నిష్, లామినేషన్ లేదా టాప్ పూతల సంశ్లేషణను మెరుగుపరుస్తుంది.

Meter మెటలైజ్డ్ పేపర్ కోసం రూపొందించిన ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన UV వార్నిష్ లేదా నీటి ఆధారిత పూతలను ఎంచుకోండి.

Metor తేడాను లోహ పొరను ప్రభావితం చేయకుండా నిరోధించడానికి కాగితాన్ని పొడి వాతావరణంలో నిల్వ చేయండి.

3. డై-కట్టింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ సమస్యలు

సమస్యలు:

● ఎడ్జ్ క్రాకింగ్ లేదా అల్యూమినియం లేయర్ పీలింగ్: డై-కటింగ్ సమయంలో లోహ పొరను వేరు చేయవచ్చు, ఇది లేబుల్ యొక్క రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

● కత్తిరించిన తర్వాత అల్యూమినియం పొర విభజన: లేబుల్ వంగి లేదా ముడుచుకున్నప్పుడు మెటలైజ్డ్ పూత తొక్కవచ్చు, ఉత్పత్తి నాణ్యతను తగ్గిస్తుంది.

పరిష్కారాలు:

High అధిక-నాణ్యత డై-కట్టింగ్ బ్లేడ్‌లను ఉపయోగించండి మరియు పగుళ్లు లేదా పై తొక్కను నివారించడానికి పీడన సెట్టింగులను ఆప్టిమైజ్ చేయండి.

Sod మడతకు సంశ్లేషణ మరియు నిరోధకతను పెంచడానికి సౌకర్యవంతమైన లోహ కాగితాన్ని ఎంచుకోండి.

Die మెటలైజ్డ్ పొరపై ప్రత్యక్ష ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి డై-కట్టింగ్ కోణాన్ని సర్దుబాటు చేయండి, పీలింగ్ నష్టాలను తగ్గిస్తుంది.

4. సంశ్లేషణ సమస్యలు

సమస్యలు:

● బలహీనమైన అంటుకునే బంధం: లోహ పొర జిగురు సంశ్లేషణకు ఆటంకం కలిగిస్తుంది, లేబుళ్ళను అంటుకోవడం కష్టతరం చేస్తుంది.

● బుడగలు లేదా నిర్లిప్తత: అధిక తేమ లేదా అధిక-ఉష్ణోగ్రత పరిసరాలలో బుడగలు ఏర్పడవచ్చు లేదా విఫలమవుతాయి.

పరిష్కారాలు:

It అధిక-అంటుకునే ద్రావకం-ఆధారిత సంసంజనాలు వంటి లోహ ఉపరితలాల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన సంసంజనాలను ఉపయోగించండి.

అంటుకునే బంధం సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి ప్రైమర్ లేదా పూత పొరను వర్తించండి.

తేమ గ్రహణాన్ని నివారించడానికి తేమ స్థాయిలను నియంత్రించండి, ఇది సంశ్లేషణ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.

5. మన్నిక మరియు నిల్వ సమస్యలు

సమస్యలు:

● తేమ శోషణ మరియు వార్పింగ్: మెటలైజ్డ్ పేపర్ అధిక తేమ సున్నితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది సరిగ్గా నిల్వ చేసినప్పుడు వైకల్యానికి దారితీస్తుంది.

● పేలవమైన ఉష్ణ నిరోధకత: అధిక ఉష్ణోగ్రతలు లోహ పొర యొక్క ఆక్సీకరణ లేదా రంగు పాలిపోవడానికి కారణం కావచ్చు.

పరిష్కారాలు:

Dry పొడి మరియు ఉష్ణోగ్రత-నియంత్రిత వాతావరణంలో నిల్వ చేయండి (సిఫార్సు చేయబడిన తేమ < 50%, ఉష్ణోగ్రత 20-25 ° C).

Storage నిల్వ మరియు రవాణా సమయంలో తేమ నష్టాన్ని నివారించడానికి తేమ-ప్రూఫ్ ప్యాకేజింగ్ ఉపయోగించండి.

Met మెటలైజ్డ్ పొర యొక్క ఆక్సీకరణ లేదా రంగు పాలిపోకుండా ఉండటానికి ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలను నివారించండి.

6. పర్యావరణ మరియు నియంత్రణ సమస్యలు

సమస్యలు:

● రీసైకిల్ చేయడం కష్టం: అల్యూమినియం పొర ఉండటం వల్ల కొన్ని లోహ పేపర్లు రీసైకిల్ చేయడం కష్టం.

● ఆహార భద్రత సమస్యలు: కొన్ని లోహ పూతలు ఆహార ప్యాకేజింగ్ నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండకపోవచ్చు.

పరిష్కారాలు:

Come నీటి ఆధారిత పూత మెటలైజ్డ్ పేపర్ వంటి పర్యావరణ అనుకూల మరియు పునర్వినియోగపరచదగిన లోహ కాగితాన్ని ఎంచుకోండి.

F FDA, EU మరియు ఇతర ఆహార భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోండి, ముఖ్యంగా ఫుడ్ ప్యాకేజింగ్ లేబుళ్ల కోసం.

Production ఉత్పత్తిలో ద్రావణి-ఆధారిత రసాయనాల వాడకాన్ని తగ్గించండి మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన పూత సాంకేతికతలను కాలుష్య ప్రమాదాలను తగ్గించడానికి అనుసరించండి.

సారాంశ పట్టిక