Matériel d'emballage pour l'expédition Guide d'achat
Bien sûr ! Voici la description du produit « Guide d'achat des matériaux d'emballage pour l'expédition » :
Choisir les bons matériaux d'emballage est essentiel pour garantir la livraison de vos articles en toute sécurité. Ce guide d'achat complet vous aide à comprendre les différentes options d'emballage – du papier bulle et des chips de polystyrène aux cartons ondulés et au ruban adhésif – afin de sélectionner les matériaux les mieux adaptés à vos besoins. Que vous expédiiez des objets fragiles ou des envois en grande quantité, ce guide vous fournit des conseils d'experts en matière de protection, de rentabilité et de durabilité pour un processus d'expédition simple et sécurisé.
**Guide d'achat des matériaux d'emballage pour l'expédition : Avantages fonctionnels**
Choisir les bons matériaux d'emballage est essentiel pour protéger vos articles pendant le transport. Des matériaux de qualité amortissent les chocs et les vibrations, préservant ainsi vos produits de l'humidité. Leur résistance à l'humidité garantit la stabilité de vos articles et réduit les risques d'écrasement ou de déformation. De plus, des emballages légers permettent de minimiser les coûts d'expédition tout en assurant une protection optimale. L'utilisation de matériaux appropriés contribue également à la satisfaction client en garantissant la livraison de produits en parfait état. En résumé, choisir des matériaux d'emballage fonctionnels protège vos marchandises, vous permet de réaliser des économies et améliore l'expérience d'expédition.
Choisir les bons matériaux d'emballage pour l'expédition garantit la livraison de vos produits en toute sécurité, réduit les coûts liés aux dommages et améliore la satisfaction client. Ce guide d'achat vous aide à sélectionner des options durables, économiques et écologiques, adaptées à vos besoins spécifiques d'expédition.
Les matériaux d'emballage pour l'expédition constituent un produit stratégique pour Hangzhou Haimu Technology Co., Ltd. Leur conception est réalisée par une équipe de professionnels, leur production est assurée par des installations de pointe et un contrôle qualité rigoureux est appliqué à chaque étape. Autant d'éléments qui contribuent à la qualité supérieure et aux performances exceptionnelles de ce produit. Sa réputation est excellente et sa reconnaissance internationale. Dans les prochains mois, nous allons intensifier nos efforts de développement et accroître notre présence sur le marché. Ce produit deviendra sans aucun doute un acteur majeur du secteur.
Alors que nous continuons à développer notre clientèle pour HARDVOGUE sur le marché mondial, nous restons concentrés sur la satisfaction de leurs besoins. Nous savons qu'il est beaucoup plus facile de perdre des clients que d'en acquérir de nouveaux. C'est pourquoi nous menons des enquêtes auprès de nos clients afin de connaître leurs points forts et leurs points faibles concernant nos produits. Nous échangeons directement avec eux et leur demandons leur avis. De cette manière, nous avons bâti une solide clientèle à l'échelle mondiale.
Chez HARDVOGUE, tous nos produits, y compris les emballages d'expédition, sont personnalisables selon vos spécifications. Nous assurons également un service de livraison économique, fiable et ponctuel, garantissant une qualité irréprochable.
**Guide d'achat et FAQ sur les matériaux d'emballage pour l'expédition**
Lors de la préparation d'articles pour l'expédition, le choix des matériaux d'emballage adéquats est essentiel pour garantir que vos produits arrivent en toute sécurité et intacts. Ce guide vous aidera à comprendre les fournitures d'emballage courantes et répondra aux questions fréquemment posées afin de faciliter vos achats.
### Matériaux d'emballage courants
1. **Boîtes et cartons :**
Les cartons ondulés sont le choix le plus courant pour l'expédition en raison de leur solidité et de leur durabilité. Choisissez les dimensions en fonction de vos articles et privilégiez les cartons à double paroi pour les marchandises plus lourdes.
2. **Papier à bulles :**
Ce matériau de rembourrage protège les objets fragiles des chocs et des vibrations. Le film à bulles existe en différentes tailles de bulles, adaptées à différents niveaux de protection.
3. **Cacahuètes d'emballage :**
Les billes de calage en vrac comblent les espaces vides à l'intérieur des boîtes, empêchant ainsi les articles de bouger pendant le transport.
4. **Feuilles et rouleaux de mousse :**
Ces protections offrent une barrière souple pour les produits délicats et peuvent être découpées pour s'adapter aux objets de formes irrégulières.
5. **Papier d'emballage :**
Le papier d'emballage froissé protège les objets et peut servir de rembourrage.
6. **Film extensible :**
Ce film plastique permet de fixer des articles sur des palettes ou de regrouper plusieurs boîtes.
7. **Ruban adhésif :**
Un ruban adhésif d'emballage résistant scelle solidement les cartons pour les empêcher de s'ouvrir pendant le transport.
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### Foire aux questions (FAQ)
**Q : Comment choisir la bonne taille de boîte ?**
A : Choisissez un carton légèrement plus grand que votre objet pour laisser de la place aux matériaux de rembourrage, mais évitez les cartons excessivement grands afin de réduire les risques de déplacement et le poids supplémentaire.
**Q : Quel matériau d'emballage est le plus adapté aux objets fragiles ?**
A: Le papier bulle combiné à des cacahuètes d'emballage ou à des feuilles de mousse offre une excellente protection pour les objets fragiles.
**Q : Puis-je réutiliser les matériaux d'emballage ?**
R: Oui, de nombreux matériaux d'emballage comme les cartons et le papier bulle peuvent être réutilisés s'ils sont propres et intacts.
**Q : À quel point est-il important de sceller la boîte ?**
A : Très important. Utilisez un ruban adhésif d'emballage résistant pour sceller toutes les coutures et les bords afin d'éviter l'ouverture du carton et la perte du produit.
**Q : Existe-t-il des matériaux d'emballage écologiques ?**
R : Oui, des options comme les chips de calage biodégradables, le papier recyclé et les matériaux de rembourrage compostables sont disponibles et meilleures pour l'environnement.
Choisir les bons matériaux d'emballage contribue à garantir la sécurité de vos envois, à réduire les dommages et à offrir une meilleure expérience à vos clients. Adaptez toujours vos matériaux au type de produit, à son poids et aux conditions d'expédition.
Lorsque vous utilisez des matériaux adhésifs sensibles à la pression (PSA) dans les étiquettes, divers problèmes peuvent survenir pendant l'impression, l'application et le stockage Vous trouverez ci-dessous les problèmes les plus courants et leurs solutions correspondantes.
1 Problèmes d'impression
Problèmes:
● Problèmes d'adhésion de l'encre: L'encre peut ne pas adhérer bien à la surface de l'étiquette, conduisant à des taches ou à la décoloration.
● Temps de séchage lent: Certains matériaux PSA, en particulier ceux avec des surfaces brillantes ou enduits, peuvent ralentir le séchage de l'encre.
● Déplacement de couleur ou incohérence: Différents revêtements de surface et taux d'absorption d'encre peuvent entraîner des variations de couleur.
Solutions:
✅ Utilisez des encres UV ou à base de solvant conçues pour les matériaux PSA pour améliorer l'adhésion et la vitesse de séchage.
✅ Effectuer un traitement de surface (par exemple, traitement de la couronne ou revêtement d'amorce) pour améliorer l'adhésion de l'encre.
✅ Utilisez des techniques d'étalonnage des couleurs pour maintenir la consistance des couleurs.
2 Émissions d'adhésion et de liaison
Problèmes:
● Mauvais accessoire initial: l'étiquette n'adhère pas bien immédiatement après l'application.
● Le soulèvement ou le pelage de l'étiquette: les bords de l'étiquette peuvent se soulever, en particulier sur les surfaces incurvées ou les matériaux rugueux.
● Incompatibilité avec certaines surfaces: les étiquettes PSA peuvent ne pas s'en tenir bien aux surfaces à faible énergie comme le plastique, les métaux enduits de poudre ou les surfaces traitées au silicone.
Solutions:
✅ Choisissez le type d'adhésif correct (par exemple, permanent, amovible, élevé) en fonction de la surface de l'application.
✅ Augmenter la pression pendant l'application pour améliorer la résistance à la liaison.
✅ Utilisez des promoteurs d'adhésion ou des amorces pour des surfaces difficiles.
3 Étiqueter le curling et la déformation
Problèmes:
● Curling Pendant l'application: les bords ou les coins de l'étiquette Lift avant ou après l'application.
● Warping dans le temps: l'étiquette peut se déformer en raison des changements de température ou d'humidité.
Solutions:
✅ Utilisez des matériaux dimensionnels qui résistent aux fluctuations de la température et de l'humidité.
✅ Stockez les étiquettes PSA dans un environnement contrôlé par la température et contrôlé par l'humidité.
✅ Assurez la tension appropriée du revêtement de libération pendant la distribution d'étiquette pour éviter un curling excessif.
4 Problèmes de coupe et de traitement
Problèmes:
● Les étiquettes se déchirant ou ne coupent pas proprement: l'adhésif peut suinter, affectant le processus de coupe.
● Breaking de liner: les revêtements minces ou faibles peuvent se briser lors de la distribution à grande vitesse.
● Difficulté de distribution d'étiquettes: les étiquettes peuvent ne pas se libérer en douceur à partir de la doublure.
Solutions:
✅ Utilisez des lames de coupe de dépérisation conçues pour les matériaux PSA pour assurer des coupes propres.
✅ Sélectionnez un matériau de doublure approprié compatible avec le processus de distribution d'étiquette.
✅ Stockez les étiquettes dans un environnement sec pour empêcher les problèmes de migration adhésif et de revêtement.
5 Température et problèmes environnementaux
Problèmes:
● L'étiquette tombe à des températures extrêmes: certains adhésifs perdent leur force de liaison dans des conditions chaudes ou froides.
● Échec de l'adhésif dans des conditions humides: l'humidité peut réduire l'adhésion, conduisant à des pelage ou à bouillonner.
Solutions:
✅ Sélectionnez des adhésifs résistants à la température pour des conditions extrêmes (par exemple, les adhésifs de qualité congélateur pour les environnements froids).
✅ Choisissez des adhésifs résistants à l'humidité pour des conditions humides.
✅ Stockez les étiquettes dans des environnements contrôlés avant l'application pour assurer des performances optimales.
6 Problèmes de contamination et de compatibilité des surfaces
Problèmes:
● L'huile, la poussière ou l'humidité à la surface réduit l'adhésion.
● L'adhésif réagit avec certaines surfaces, conduisant à la décoloration ou aux résidus de l'étiquette.
Solutions:
✅ Nettoyez la surface avec de l'alcool ou un solvant approprié avant d'appliquer l'étiquette.
✅ Utilisez des adhésifs à faible résidence si l'étiquette doit être supprimée proprement.
✅ Testez l'adhésif à la surface avant production à grande échelle pour assurer la compatibilité.
7 Problèmes de réglementation et de conformité
Problèmes:
● Problèmes de sécurité alimentaire: Les étiquettes utilisées sur les emballages alimentaires doivent répondre aux normes réglementaires.
● Problèmes de recyclage et de durabilité: certains adhésifs peuvent entraver la recyclabilité des matériaux d'emballage.
Solutions:
✅ Utilisez des adhésifs conformes au FDA ou à l'UE pour les applications d'emballage alimentaire.
✅ Choisissez des matériaux PSA écologiques, recyclables ou biodégradables pour atteindre les objectifs de durabilité.
Table de résumé
Catégorie de problèmes | Problèmes spécifiques | Solutions |
Problèmes d'impression | Adhésion à l'encre, séchage lent, décalage de couleur | Utilisez des encres, un traitement de surface et un étalonnage des couleurs appropriés |
Problèmes d'adhésion | Mauvais accessoire initial, pelage, incompatibilité de surface | Sélectionnez des adhésifs appropriés, appliquez plus de pression, utilisez des promoteurs d'adhésion |
Problèmes de curling | Étiquettes Curling ou Warping | Utiliser des matériaux stables, contrôler les conditions de stockage, ajuster la tension de la revêtement de libération |
Problèmes de coupe | Étiquettes de déchirure, de casse de doublure, de problèmes de distribution | Utilisez des lames de coupe de matrices appropriées, sélectionnez des matériaux de doublure appropriés |
Problèmes environnementaux | Échec adhésif à des températures extrêmes ou à l'humidité | Utiliser des adhésifs résistants à la température et à l'humidité |
Problèmes de surface | Contaminants affectant l'adhésion, problèmes de résidus | Nettoyer les surfaces avant l'application, tester la compatibilité adhésive |
Problèmes de réglementation | Problèmes de sécurité alimentaire, problèmes de recyclage | Utilisez des adhésifs conformes, optez pour des matériaux écologiques |
Offrant une variété de matériaux PSA spécialisés, tels que des adhésifs élevés pour les surfaces rugueuses, les adhésifs amovibles pour les applications temporaires et les adhésifs de qualité congélateur - peuvent aider à augmenter la compétitivité des produits et à répondre aux demandes spécifiques du marché.
Lorsque vous utilisez un film BOPP (polypropylène orienté biaxe Vous trouverez ci-dessous une ventilation détaillée des problèmes communs et des solutions correspondantes.
1 Problèmes d'impression
Problèmes:
● Problèmes d'adhésion à l'encre: le film BOPP a une surface lisse et non poreuse, ce qui rend l'adhésion à l'encre difficile.
● Problèmes de séchage de l'encre: certaines encres sèchent trop lentement sur BOPP, conduisant à des taches ou à un durcissement incomplet.
● Variation des couleurs ou mauvaise opacité: l'encre peut ne pas apparaître comme prévu en raison de la transparence ou de la réflectivité du film.
Solutions:
✅ Utilisez des encres compatibles IML, telles que des encres UV-Curable ou à base de solvant, pour améliorer l'adhésion.
✅ Effectuer un traitement de surface (par exemple, traitement de la couronne ou revêtement d'amorce) pour augmenter la tension de surface et la liaison de l'encre.
✅ Choisissez des films BOPP blancs ou opaques pour une meilleure cohérence des couleurs et une meilleure opacité.
2 Problèmes d'électricité statique
Problèmes:
● Film collant ensemble: une charge statique élevée rend difficile les étiquettes de BOPP, ce qui rend l'alimentation et la manipulation difficile.
● Attraction de la poussière: l'accumulation statique attire la poussière et les débris, ce qui peut affecter la qualité de l'impression et l'adhésion des moisissures.
Solutions:
✅ Utilisez des traitements ou des revêtements antistatiques sur le film BOPP pour réduire l'accumulation statique.
✅ Installez les barres ionisantes dans la ligne de production pour neutraliser les charges statiques.
✅ Maintenir des niveaux d'humidité appropriés dans l'environnement de production pour minimiser l'électricité statique.
3 Problèmes de coupe et de manutention d'étiquettes
Problèmes:
● Mauvaise précision de coupe: la ténacité de BOPP peut provoquer des coupes brutes ou inégales.
● Curling des bords: une mauvaise coupe ou un contrôle de tension peut entraîner des étiquettes bouclées, affectant le placement dans le moule.
● Déchirure ou déformation du film: une tension incorrecte pendant le traitement peut endommager les étiquettes.
Solutions:
✅ Utilisez des matrices nettes et de haute précision et optimiser la pression de coupe pour les bords propres.
✅ Contrôlez la tension Web dans le processus de coupe pour éviter la déformation des étiquettes.
✅ Utilisez des films BOPP multicouches qui offrent une meilleure rigidité et une meilleure stabilité.
4 Problèmes d'adhésion et de liaison dans le moule d'injection
Problèmes:
● L'étiquette se déplaçant à l'intérieur du moule: si l'étiquette ne reste pas en place, elle peut provoquer un désalignement ou des défauts.
● Faible liaison avec du plastique: le film BOPP peut ne pas bien adhérer au plastique injecté, conduisant à des peeling.
● Ridel ou bulles d'air: un mauvais positionnement d'étiquette ou une température de moisissure excessive peut provoquer des défauts.
Solutions:
✅ Utilisez des systèmes de charge ou d'aspirateur statiques pour maintenir l'étiquette en place avant l'injection.
✅ Assurez-vous que le film est recouvert d'une couche d'ancrage appropriée pour une meilleure adhérence au plastique moulé.
✅ Ajustez la température du moule et la pression d'injection pour minimiser le piégeage de l'air et améliorer l'intégration de l'étiquette.
5 Problèmes de température et de retrait
Problèmes:
● Retrait ou distorsion du film: des températures élevées pendant le moulage peuvent provoquer le rétrécissement de l'étiquette BOPP.
● Problèmes de stabilité dimensionnelle: si le film se développe ou se contracte trop, cela peut entraîner un désalignement.
Solutions:
✅ Utilisez des films BOPP résistants à la chaleur élevé spécialement conçus pour les applications IML.
✅ Assurer le conditionnement approprié de l'étiquette avant le moulage pour minimiser l'expansion ou le retrait.
✅ Contrôler la température du moule et le temps du cycle d'injection pour réduire la contrainte thermique sur l'étiquette.
6 Problèmes environnementaux et de stockage
Problèmes:
● Film Brittleness à basses températures: le BOPP peut devenir cassant dans des conditions de stockage du froid.
● Problèmes liés à l'humidité: une humidité élevée peut affecter l'adhésion à l'encre et provoquer une distorsion du film.
Solutions:
✅ Stockez le film BOPP dans un environnement contrôlé avec une température et une humidité stables.
✅ Utilisez des emballages protecteurs pour éviter l'exposition à la poussière et à l'humidité.
✅ Autoriser les films à s'acclimater à température ambiante avant d'imprimer et de mouler.
Table de résumé
Catégorie de problèmes | Problèmes spécifiques | Solutions |
Problèmes d'impression | Problèmes d'adhésion à l'encre, séchage lent, mauvaise opacité | Utilisez des encres compatibles IML, des traitements de surface et des films opaques |
Problèmes d'électricité statique | Étiquettes qui restent ensemble, attraction de poussière | Appliquer des traitements antistatiques, utiliser des barres ionisantes, contrôler l'humidité |
Problèmes de coupe | Coupes rugueuses, curling de bord, déformation du film | Utilisez des matrices Sharp, contrôlez la tension Web, choisissez des films multicouches |
Moulage des problèmes d'adhésion | Étiquette changeant, liaison faible, rides / bulles | Utilisez des systèmes de charge ou d'aspirateur statiques, ajustez les conditions de moule |
Problèmes de température | Retrait, instabilité dimensionnelle | Utilisez la BOPP BOPP à haute chauffe, la température du moule de contrôle |
Problèmes de stockage | Brittleness dans le froid et les effets de l'humidité | Stockage dans un environnement contrôlé, acclimatez avant d'utiliser |
Offrir des films BOPP de qualité IML qui sont prétraités pour l'impression, les propriétés anti-statiques et la résistance à haute température amélioreront les performances du produit et l'efficacité de traitement.
Lorsque vous utilisez du papier métallisé pour la production d'étiquettes, plusieurs problèmes courants peuvent survenir. Vous trouverez ci-dessous une liste de problèmes potentiels et de solutions correspondantes:
1. Problèmes d'impression
Problèmes:
● Mauvaise adhésion à l'encre: la surface métallisée lisse rend difficile pour les encres régulières d'adhérer, conduisant à un pelage ou à un flou de l'encre.
● Vitesse de séchage lente: la couche métallisée réduit l'absorption et l'évaporation de l'encre, provoquant des temps de séchage plus longs et une efficacité de production plus faible.
● Précision de reproduction de faible couleur: la nature réfléchissante de la surface métallisée peut affecter la présentation des couleurs, conduisant à des écarts en couleur imprimée.
Solutions:
✅ Utilisez des encres spécialisées (comme les UV ou les encres à base d'eau) pour améliorer l'adhésion et la vitesse de séchage.
✅ Appliquer le traitement de la corona ou la pré-revêtement pour augmenter l'énergie de surface et améliorer l'adhésion de l'encre.
✅ Utilisez une couche de base blanche ou ajustez les paramètres de gestion des couleurs pour compenser l'effet réfléchissant.
2. Problèmes de revêtement et de traitement de surface
Problèmes:
● Mauvaise adhésion du vernis UV ou de la stratification: la faible énergie de surface du papier métallisé peut provoquer des revêtements ou des couches de vernis.
● Faible tension en surface: cela peut affecter l'encre, le revêtement et les performances adhésives, conduisant à de mauvais résultats de traitement.
Solutions:
✅ Utilisez le traitement de la corona ou les couches pré-revêtement pour augmenter l'énergie de surface, en améliorant l'adhésion du vernis UV, de la stratification ou des revêtements de finition.
✅ Choisissez un vernis UV spécialement formulé ou des revêtements à base d'eau conçus pour le papier métallisé.
✅ Stockez le papier dans un environnement sec pour empêcher l'humidité d'affecter la couche métallisée.
3. Problèmes de coupe et de traitement
Problèmes:
● Crackage de bord ou couche de couche d'aluminium: la couche métallisée peut se détacher pendant la coupe, affectant l'apparence de l'étiquette.
● Séparation de la couche d'aluminium Après la coupe: le revêtement métallisé peut décoller lorsque l'étiquette est pliée ou pliée, réduisant la qualité du produit.
Solutions:
✅ Utilisez des lames de coupe de haute qualité et optimisez les réglages de pression pour empêcher la fissuration ou le pelage.
✅ Choisissez du papier métallisé flexible pour améliorer l'adhésion et la résistance au pliage.
✅ Ajustez l'angle de coupe pour minimiser l'impact direct sur la couche métallisée, en réduisant les risques de pelage.
4. Problèmes d'adhésion
Problèmes:
● Faible liaison adhésive: la couche métallisée peut interférer avec l'adhésion de colle, ce qui rend les étiquettes difficiles à coller.
● Bubbles ou détachement: les adhésifs peuvent former des bulles ou échouer dans une humidité élevée ou des environnements à haute température.
Solutions:
✅ Utilisez des adhésifs spécialement conçus pour les surfaces métallisées, telles que des adhésifs à base de solvant à haute adhérence.
✅ Appliquez une amorce ou une couche de revêtement pour améliorer la capacité de liaison de l'adhésif.
✅ Contrôler les niveaux d'humidité pour prévenir l'absorption d'humidité, ce qui pourrait avoir un impact sur les performances d'adhésion.
5. Problèmes de durabilité et de stockage
Problèmes:
● Absorption et déformation de l'humidité: le papier métallisé a une sensibilité à l'humidité plus élevée, conduisant à une déformation lorsqu'il est mal stocké.
● Mauvaise résistance à la chaleur: des températures élevées peuvent provoquer une oxydation ou une décoloration de la couche métallisée.
Solutions:
✅ Conserver dans un environnement sec et contrôlé par température (humidité recommandée < 50%, température 20-25 ° C).
✅ Utilisez un emballage anti-humidité pour prévenir les dommages à l'humidité pendant le stockage et le transport.
✅ Évitez la lumière directe du soleil et les températures élevées pour prévenir l'oxydation ou la décoloration de la couche métallisée.
6. Problèmes environnementaux et réglementaires
Problèmes:
● Difficile à recycler: certains papiers métallisés sont plus difficiles à recycler en raison de la présence de la couche d'aluminium.
● Concernant la sécurité alimentaire: Certains revêtements métallisés peuvent ne pas se conformer aux réglementations d'emballage alimentaire.
Solutions:
✅ Choisissez du papier métallisé respectueux de l'environnement et recyclable, tel que du papier métallisé enduit à base d'eau.
✅ Assurer la conformité à la FDA, à l'UE et à d'autres normes de sécurité alimentaire, en particulier pour les étiquettes d'emballage alimentaire.
✅ Réduire l'utilisation de produits chimiques à base de solvants dans la production et adopter des technologies de revêtement respectueuses de l'environnement pour réduire les risques de pollution.
Table de résumé
Catégorie de problèmes | Problèmes spécifiques | Solutions |
Problèmes d'impression | Mauvaise adhésion à l'encre, séchage lent, imprécision des couleurs | Utilisez des encres spécialisées, du prétraitement et des couches de base blanches |
Problèmes de revêtement | Mauvaise adhésion de vernis ou de stratification | Augmenter la tension de surface avec le traitement de la corona, utilisez des revêtements appropriés |
Problèmes de coupe | Fissuration du bord, pelage, détachement de couches en aluminium | Optimiser la pression de coupe, utiliser du papier métallisé flexible |
Problèmes d'adhésion | Liaison faible, bouillonnement, détachement d'étiquette | Utiliser des adhésifs à haute adhérence, améliorer le traitement de surface |
Problèmes de durabilité | Déformation de l'humidité, sensibilité à la chaleur | Stocker dans des conditions sèches, utilisez des emballages anti-humidité |
Problèmes environnementaux | Difficultés de recyclage, problèmes de sécurité alimentaire | Utilisez des matériaux recyclables, respectez les normes de sécurité |
🔹 Si vos clients sont des sociétés d'impression ou des fabricants d'étiquettes, envisagez d'offrir des solutions papier métallisées personnalisées basées sur différentes applications, telles que:
● Papier métallisé à haute adhérence pour l'impression UV
● Résistant à la chaleur