شپنگ کے لئے پیکنگ میٹریلز ہانگجو ہیمو ٹکنالوجی کمپنی ، لمیٹڈ کے لئے حکمت عملی کے لحاظ سے ایک اہم مصنوعات ہے۔ یہ ڈیزائن پیشہ ور افراد کی ایک ٹیم کے ذریعہ ختم ہوتا ہے ، پیداوار جدید سہولیات کی بنیاد پر کی جاتی ہے ، اور کوالٹی کنٹرول تمام پہلوؤں پر لے جاتا ہے۔ یہ سب پریمیم کوالٹی اور عمدہ کارکردگی کی اس مصنوعات میں شراکت ہیں۔ ساکھ زیادہ ہے اور پوری دنیا میں اس کی پہچان وسیع ہے۔ آنے والے دنوں میں ، ہم مارکیٹ میں مزید ان پٹ بنائیں گے اور اسے تیار کریں گے۔ یہ یقینی طور پر انڈسٹری میں ایک اسٹار ہوگا۔
چونکہ ہم عالمی منڈی میں ہارڈ ویوگ کے لئے نئے صارفین کو قائم کرتے رہتے ہیں ، ہم ان کی ضروریات کو پورا کرنے پر توجہ مرکوز کرتے ہیں۔ ہم جانتے ہیں کہ صارفین کو کھونا صارفین کو حاصل کرنے سے کہیں زیادہ آسان ہے۔ لہذا ہم یہ معلوم کرنے کے لئے کسٹمر سروے کرتے ہیں کہ وہ ہماری مصنوعات کے بارے میں کیا پسند کرتے ہیں اور ناپسند کرتے ہیں۔ ان سے ذاتی طور پر بات کریں اور ان سے پوچھیں کہ وہ کیا سوچتے ہیں۔ اس طرح ، ہم نے عالمی سطح پر ایک ٹھوس کسٹمر بیس قائم کیا ہے۔
ہارڈ ویوگ میں ، تمام مصنوعات ، بشمول شپنگ کے لئے پیکنگ میٹریل آپ کی خصوصیات کے لئے تیار کی جاسکتی ہیں۔ ہم لاگت سے موثر ، اعلی معیار ، قابل اعتماد اور وقت کی ترسیل کی خدمت بھی فراہم کرتے ہیں۔
جب لیبلوں میں دباؤ سے حساس چپکنے والی (PSA) مواد کا استعمال کرتے ہو تو ، پرنٹنگ ، اطلاق اور اسٹوریج کے دوران مختلف مسائل پیدا ہوسکتے ہیں۔ ذیل میں سب سے عام مسائل اور ان کے متعلقہ حل ہیں۔
1 پرنٹنگ کے مسائل
مسائل:
inc سیاہی آسنجن کے مسائل: سیاہی لیبل کی سطح پر اچھی طرح سے عمل نہیں کرسکتی ہے ، جس کی وجہ سے دھندلا پن یا دھندلا جاتا ہے۔
dry خشک کرنے کا وقت سست: کچھ PSA مواد ، خاص طور پر وہ لوگ جو چمقدار یا لیپت سطحوں والے ہیں ، سیاہی خشک ہونے کو کم کرسکتے ہیں۔
● رنگ شفٹ یا عدم مطابقت: سطح کی مختلف کوٹنگز اور سیاہی جذب کی شرح رنگوں کی مختلف حالتوں کا باعث بن سکتی ہے۔
حل:
ad آسنجن اور خشک کرنے کی رفتار کو بہتر بنانے کے لئے PSA مواد کے لئے ڈیزائن کردہ UV یا سالوینٹ پر مبنی سیاہی کا استعمال کریں۔
in سیاہی آسنجن کو بڑھانے کے لئے سطح کا علاج (جیسے ، کورونا ٹریٹمنٹ یا پرائمر کوٹنگ) کریں۔
color رنگین مستقل مزاجی کو برقرار رکھنے کے لئے رنگین انشانکن تکنیک کا استعمال کریں۔
2 آسنجن اور بانڈنگ کے مسائل
مسائل:
● ناقص ابتدائی ٹیک: درخواست کے فورا. بعد لیبل اچھی طرح سے عمل نہیں کرتا ہے۔
lab لیبل لفٹنگ یا چھیلنا: لیبل کے کناروں کو اٹھا سکتا ہے ، خاص طور پر مڑے ہوئے سطحوں یا کھردری مواد پر۔
sea کچھ سطحوں کے ساتھ عدم مطابقت: PSA لیبل پلاسٹک ، پاؤڈر لیپت دھاتیں ، یا سلیکون سے علاج شدہ سطحوں جیسے کم توانائی کی سطحوں پر اچھی طرح سے نہیں رہ سکتے ہیں۔
حل:
application درخواست کی سطح کی بنیاد پر صحیح چپکنے والی قسم (جیسے ، مستقل ، ہٹنے والا ، اعلی ٹیک) کا انتخاب کریں۔
bonding بانڈنگ کی طاقت کو بہتر بنانے کے لئے درخواست کے دوران دباؤ میں اضافہ کریں۔
shase چیلنجنگ سطحوں کے لئے آسنجن پروموٹرز یا پرائمر استعمال کریں۔
3 لیبل کرلنگ اور وارپنگ
مسائل:
application درخواست کے دوران کرلنگ: درخواست سے پہلے یا بعد میں لیبل لفٹ کے کناروں یا کونے کونے۔
time وقت کے ساتھ وارپنگ: درجہ حرارت یا نمی کی تبدیلیوں کی وجہ سے لیبل خراب ہوسکتا ہے۔
حل:
temple درجہ حرارت اور نمی کے اتار چڑھاو کے خلاف مزاحمت کرنے والے جہتی مستحکم مواد کا استعمال کریں۔
temperature درجہ حرارت پر قابو پانے اور نمی کے کنٹرول والے ماحول میں PSA لیبل اسٹور کریں۔
cur ضرورت سے زیادہ کرلنگ سے بچنے کے ل label لیبل ڈسپنسنگ کے دوران مناسب رہائی کے لائنر تناؤ کو یقینی بنائیں۔
4 ڈائی کاٹنے اور پروسیسنگ کے مسائل
مسائل:
● لیبل پھاڑ پھاڑ یا صاف طور پر کاٹ نہیں رہے ہیں: چپکنے والی ڈائی کاٹنے کے عمل کو متاثر کرتی ہے۔
line ریلیز لائنر ٹوٹنا: تیز رفتار ڈسپنسنگ کے دوران پتلی یا کمزور لائنر ٹوٹ سکتے ہیں۔
disp لیبل ڈسپینسگ میں دشواری: لیبل لائنر سے آسانی سے جاری نہیں ہوسکتے ہیں۔
حل:
clean صاف کٹوتیوں کو یقینی بنانے کے لئے PSA مواد کے لئے ڈیزائن کردہ ڈائی کاٹنے والے بلیڈ کا استعمال کریں۔
a ایک مناسب لائنر مواد منتخب کریں جو لیبل ڈسپنسنگ کے عمل کے ساتھ مطابقت رکھتا ہو۔
mig چپکنے والی منتقلی اور لائنر کے مسائل کو روکنے کے لئے خشک ماحول میں لیبل اسٹور کریں۔
5 درجہ حرارت اور ماحولیاتی مسائل
مسائل:
● لیبل انتہائی درجہ حرارت میں گرتا ہے: کچھ چپکنے والی گرم یا سرد حالات میں اپنی رشتہ کی طاقت سے محروم ہوجاتی ہے۔
site مرطوب حالات میں چپکنے والی ناکامی: نمی آسنجن کو کم کرسکتی ہے ، جس کی وجہ سے چھیلنے یا بلبلنگ ہوتی ہے۔
حل:
extreme انتہائی حالات کے ل temperature درجہ حرارت سے مزاحم چپکنے والی چپکنے والی چیزوں کا انتخاب کریں (جیسے سرد ماحول کے لئے فریزر گریڈ چپکنے والی)۔
must مرطوب حالات کے لئے نمی سے مزاحم چپکنے والی چیزوں کا انتخاب کریں۔
application زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے درخواست سے پہلے کنٹرول ماحول میں لیبل اسٹور کریں۔
6 سطح کی آلودگی اور مطابقت کے مسائل
مسائل:
● سطح پر تیل ، دھول ، یا نمی آسنجن کو کم کرتی ہے۔
● چپکنے والی کچھ سطحوں کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرتا ہے ، جس کی وجہ سے لیبل رنگین یا اوشیشوں کا لیبل ہوتا ہے۔
حل:
the لیبل لگانے سے پہلے سطح کو الکحل یا مناسب سالوینٹ سے صاف کریں۔
اگر لیبل کو صاف طور پر ہٹانے کی ضرورت ہو تو کم ریزیڈیو چپکنے والی چیزوں کا استعمال کریں۔
ti مطابقت کو یقینی بنانے کے لئے بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے سطح پر چپکنے والی جانچ کریں۔
7 ریگولیٹری اور تعمیل کے امور
مسائل:
food کھانے کی حفاظت سے متعلق خدشات: فوڈ پیکیجنگ پر استعمال ہونے والے لیبلوں کو لازمی طور پر انضباطی معیارات پر پورا اترنا چاہئے۔
● ری سائیکلنگ اور پائیداری کے مسائل: کچھ چپکنے والی پیکیجنگ مواد کی ری سائیکلیبلٹی میں رکاوٹ بن سکتی ہے۔
حل:
food فوڈ پیکیجنگ ایپلی کیشنز کے لئے ایف ڈی اے- یا ای یو کے مطابق تعمیل چپکنے والی چیزوں کا استعمال کریں۔
sustain استحکام کے اہداف کو پورا کرنے کے لئے ماحول دوست ، قابل استعمال ، یا بائیوڈیگریڈیبل PSA مواد کا انتخاب کریں۔
خلاصہ ٹیبل
جاری زمرہ جاری کریں | مخصوص مسائل | حل |
پرنٹنگ کے مسائل | سیاہی آسنجن ، سست خشک ، رنگ شفٹ | مناسب سیاہی ، سطح کا علاج ، اور رنگین انشانکن استعمال کریں |
آسنجن کے مسائل | ناقص ابتدائی ٹیک ، چھیلنا ، سطح کی عدم مطابقت | مناسب چپکنے والی چیزیں منتخب کریں ، زیادہ دباؤ لگائیں ، آسنجن پروموٹرز کا استعمال کریں |
کرلنگ کے مسائل | لیبل کرلنگ یا وارپنگ | مستحکم مواد استعمال کریں ، اسٹوریج کے حالات کو کنٹرول کریں ، رہائی لائنر تناؤ کو ایڈجسٹ کریں |
ڈائی کٹوتی کے مسائل | لیبل پھاڑنا ، لائنر ٹوٹنا ، ڈسپینسگ مسائل | مناسب ڈائی کاٹنے والے بلیڈ کا استعمال کریں ، مناسب لائنر مواد منتخب کریں |
ماحولیاتی مسائل | انتہائی درجہ حرارت یا نمی میں چپکنے والی ناکامی | درجہ حرارت اور نمی سے مزاحم چپکنے والی چیزوں کا استعمال کریں |
سطح کے مسائل | آسنجن ، اوشیشوں کے مسائل کو متاثر کرنے والے آلودگی | درخواست سے پہلے سطحوں کو صاف کریں ، چپکنے والی مطابقت کی جانچ کریں |
ریگولیٹری مسائل | کھانے کی حفاظت سے متعلق خدشات ، ری سائیکلنگ کے معاملات | تعمیری چپکنے والی چیزوں کا استعمال کریں ، ماحول دوست مواد کا انتخاب کریں |
مختلف قسم کے پی ایس اے مواد کی پیش کش-جیسے کسی نہ کسی طرح کی سطحوں کے ل high اعلی ٹیک چپکنے والی ، عارضی ایپلی کیشنز کے لئے ہٹنے والا چپکنے والی ، اور فریزر گریڈ چپکنے والی مصنوعات کی پیش کش کریں-مصنوعات کی مسابقت کو بڑھانے اور مارکیٹ کے مخصوص مطالبات کو پورا کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔
جب انجیکشن مولڈنگ میں ان مولڈ لیبلنگ (آئی ایم ایل) کے لئے BOPP (Biaxially پر مبنی پولی پروپلین) فلم کا استعمال کرتے ہو تو ، پرنٹنگ ، پروسیسنگ اور مولڈنگ کے دوران کئی چیلنجز پیدا ہوسکتے ہیں۔ ذیل میں عام مسائل اور اسی طرح کے حل کی تفصیلی خرابی ہے۔
1 پرنٹنگ کے مسائل
مسائل:
in سیاہی آسنجن کے مسائل: بی او پی پی فلم کی ہموار ، غیر غیر محفوظ سطح ہے ، جس سے سیاہی آسنجن مشکل ہے۔
inc سیاہی خشک کرنے والے مسائل: کچھ سیاہی BOPP پر بہت آہستہ آہستہ خشک ہوجاتی ہے ، جس کی وجہ سے دھواں یا نامکمل علاج ہوتا ہے۔
● رنگ کی تغیر یا ناقص دھندلاپن: فلم کی شفافیت یا عکاسی کی وجہ سے سیاہی توقع کے مطابق ظاہر نہیں ہوسکتی ہے۔
حل:
as آسنجن کو بہتر بنانے کے لئے IML-مطابقت رکھنے والی سیاہی ، جیسے UV-curable یا سالوینٹ پر مبنی سیاہی جیسے استعمال کریں۔
سطح کے تناؤ اور سیاہی بانڈنگ کو بڑھانے کے لئے سطح کا علاج (جیسے ، کورونا ٹریٹمنٹ یا پرائمر کوٹنگ) انجام دیں۔
color بہتر رنگین مستقل مزاجی اور دھندلاپن کے لئے سفید یا مبہم BOPP فلموں کا انتخاب کریں۔
2 مستحکم بجلی کے مسائل
مسائل:
● فلم ایک ساتھ رہنا: اعلی جامد چارج BOPP کے لیبل لگنے کا سبب بنتا ہے ، جس سے کھانا کھلانے اور ہینڈلنگ مشکل ہوجاتی ہے۔
● دھول کی کشش: جامد بلڈ اپ دھول اور ملبے کو راغب کرتا ہے ، جو پرنٹ کے معیار اور سڑنا آسنجن کو متاثر کرسکتا ہے۔
حل:
stat جامد تعمیر کو کم کرنے کے لئے BOPP فلم میں اینٹی اسٹیٹک علاج یا ملعمع کاری کا استعمال کریں۔
stat جامد چارجز کو غیر موثر بنانے کے لئے پروڈکشن لائن میں آئنائزنگ بارز انسٹال کریں۔
stat مستحکم بجلی کو کم سے کم کرنے کے لئے پیداواری ماحول میں نمی کی مناسب سطح کو برقرار رکھیں۔
3 ڈائی کاٹنے اور لیبل ہینڈلنگ کے مسائل
مسائل:
die ڈائی کاٹنے کی ناقص صحت سے متعلق: بی او پی پی کی سختی کسی نہ کسی طرح یا ناہموار کٹوتیوں کا سبب بن سکتی ہے۔
● ایج کرلنگ: نامناسب کاٹنے یا تناؤ کا کنٹرول کریڈ لیبلوں کا باعث بن سکتا ہے ، جس سے سڑنا میں جگہ کا تعین متاثر ہوتا ہے۔
● فلمی پھاڑنا یا وارپنگ: پروسیسنگ کے دوران غلط تناؤ لیبلوں کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔
حل:
sharp تیز ، اعلی صحت سے متعلق مرنے کا استعمال کریں اور صاف کناروں کے لئے کاٹنے کے دباؤ کو بہتر بنائیں۔
lab لیبل وارپنگ کو روکنے کے لئے کاٹنے کے عمل میں ویب تناؤ کو کنٹرول کریں۔
alti ملٹی پرت بی او پی پی فلمیں استعمال کریں جو بہتر سختی اور استحکام فراہم کرتی ہیں۔
4 انجیکشن سڑنا میں آسنجن اور بانڈنگ کے مسائل
مسائل:
● مولڈ کے اندر لیبل شفٹ کرنا: اگر لیبل اپنی جگہ پر نہیں رہتا ہے تو ، یہ غلط فہمی یا نقائص کا سبب بن سکتا ہے۔
plastic پلاسٹک کے ساتھ کمزور بانڈنگ: BOPP فلم انجکشن والے پلاسٹک پر اچھی طرح سے عمل نہیں کرسکتی ہے ، جس سے چھلکے کا سبب بنتا ہے۔
● جھریاں یا ہوا کے بلبلوں: ناقص لیبل کی پوزیشننگ یا ضرورت سے زیادہ سڑنا کا درجہ حرارت نقائص کا سبب بن سکتا ہے۔
حل:
ing انجیکشن سے پہلے لیبل کو جگہ پر رکھنے کے لئے جامد چارج یا ویکیوم سسٹم کا استعمال کریں۔
see اس بات کو یقینی بنائیں کہ مولڈ پلاسٹک میں بہتر آسنجن کے ل the فلم کو مناسب اینکرنگ پرت کے ساتھ لیپت کیا گیا ہے۔
air ہوا کے انٹریپمنٹ کو کم سے کم کرنے اور لیبل کے انضمام کو بہتر بنانے کے لئے سڑنا کے درجہ حرارت اور انجیکشن پریشر کو ایڈجسٹ کریں۔
5 درجہ حرارت اور سکڑنے کے مسائل
مسائل:
● فلمی سکڑ یا مسخ: مولڈنگ کے دوران اعلی درجہ حرارت BOPP کے لیبل کو مسئلے سے سکڑ سکتا ہے۔
ention جہتی استحکام کے مسائل: اگر فلم میں بہت زیادہ توسیع ہوتی ہے یا معاہدہ ہوتا ہے تو ، اس سے غلط فہمی پیدا ہوسکتی ہے۔
حل:
high اعلی حرارت سے بچنے والے BOPP فلموں کا استعمال کریں خاص طور پر IML ایپلی کیشنز کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
end توسیع یا سکڑنے کو کم سے کم کرنے کے لئے مولڈنگ سے پہلے مناسب لیبل کنڈیشنگ کو یقینی بنائیں۔
label لیبل پر تھرمل تناؤ کو کم کرنے کے لئے سڑنا کا درجہ حرارت اور انجیکشن سائیکل کے وقت کو کنٹرول کریں۔
6 ماحولیاتی اور ذخیرہ کرنے کے مسائل
مسائل:
temperature کم درجہ حرارت میں فلم برٹیلینس: کولڈ اسٹوریج کے حالات میں BOPPP ٹوٹنے والا ہوسکتا ہے۔
● نمی سے متعلق مسائل: اعلی نمی سیاہی آسنجن کو متاثر کرسکتی ہے اور فلمی مسخ کا سبب بن سکتی ہے۔
حل:
stable مستحکم درجہ حرارت اور نمی کے ساتھ کنٹرول ماحول میں BOPP فلم کو اسٹور کریں۔
dist دھول اور نمی کی نمائش کو روکنے کے لئے حفاظتی پیکیجنگ کا استعمال کریں۔
printing فلموں کو پرنٹنگ اور مولڈنگ سے پہلے کمرے کے درجہ حرارت پر جمع کرنے کی اجازت دیں۔
خلاصہ ٹیبل
جاری زمرہ جاری کریں | مخصوص مسائل | حل |
پرنٹنگ کے مسائل | سیاہی آسنجن کے مسائل ، سست خشک ہونے والی ، ناقص دھندلاپن | آئی ایم ایل کے مطابق سیاہی ، سطح کے علاج اور مبہم فلموں کا استعمال کریں |
مستحکم بجلی کے مسائل | لیبل ایک دوسرے کے ساتھ چپکے ہوئے ، دھول کی کشش | اینٹی اسٹیٹک علاج کا اطلاق کریں ، آئنائزنگ بارز کا استعمال کریں ، نمی کو کنٹرول کریں |
ڈائی کٹوتی کے مسائل | کسی نہ کسی طرح کی کٹوتی ، ایج کرلنگ ، فلم وارپنگ | تیز فوت ، ویب تناؤ کو کنٹرول کریں ، ملٹی پرت فلموں کا انتخاب کریں |
آسنجن کے مسائل مولڈنگ | لیبل شفٹنگ ، کمزور بانڈنگ ، جھریاں/بلبلوں | جامد چارج یا ویکیوم سسٹم استعمال کریں ، سڑنا کے حالات کو ایڈجسٹ کریں |
درجہ حرارت کے مسائل | سکڑنا ، جہتی عدم استحکام | اعلی حرارت سے بچنے والے BOPP ، سڑنا کے درجہ حرارت کو کنٹرول کریں |
اسٹوریج کے مسائل | سردی ، نمی کے اثرات میں برٹیلینس | استعمال سے پہلے ایک کنٹرول شدہ ماحول میں ذخیرہ کریں |
IML- گریڈ BOPP فلموں کی پیش کش کرنا جو پرنٹنگ ، اینٹی اسٹیٹک خصوصیات ، اور اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کے لئے پہلے سے علاج کیے جاتے ہیں وہ مصنوعات کی کارکردگی اور پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنائے گا۔
لیبل کی تیاری کے لئے میٹالائزڈ پیپر کا استعمال کرتے وقت ، کئی عام مسائل پیدا ہوسکتے ہیں۔ ذیل میں امکانی مسائل اور اسی طرح کے حل کی ایک فہرست ہے:
1. پرنٹنگ کے مسائل
مسائل:
● ناقص سیاہی آسنجن: ہموار میٹلائزڈ سطح باقاعدگی سے سیاہی پر عمل پیرا ہونا مشکل بناتی ہے ، جس کی وجہ سے سیاہی چھیلنے یا دھندلا پن ہوتا ہے۔
● سست خشک کرنے والی رفتار: میٹلائزڈ پرت سیاہی جذب اور بخارات کو کم کرتی ہے ، جس کی وجہ سے طویل خشک ہونے کا وقت اور کم پیداوار کی کارکردگی ہوتی ہے۔
● کم رنگ پنروتپادن کی درستگی: دھاتی سطح کی عکاس نوعیت رنگ کی پیش کش کو متاثر کرسکتی ہے ، جس سے پرنٹ رنگ میں انحراف ہوتا ہے۔
حل:
add آسنجن اور خشک کرنے کی رفتار کو بہتر بنانے کے لئے خصوصی سیاہی (جیسے UV یا پانی پر مبنی سیاہی) استعمال کریں۔
surface سطح کی توانائی کو بڑھانے اور سیاہی آسنجن کو بہتر بنانے کے لئے کورونا علاج یا پری کوٹنگ کا اطلاق کریں۔
white ایک سفید بیس پرت کا استعمال کریں یا عکاس اثر کی تلافی کے لئے رنگین مینجمنٹ کی ترتیبات کو ایڈجسٹ کریں۔
2. کوٹنگ اور سطح کے علاج کے مسائل
مسائل:
● UV وارنش یا ٹکڑے ٹکڑے کی ناقص آسنجن: میٹلائزڈ پیپر کی کم سطح کی توانائی ملعمع کاری یا وارنش پرتوں کو چھلکانے کا سبب بن سکتی ہے۔
● کم سطح کا تناؤ: اس سے سیاہی ، کوٹنگ ، اور چپکنے والی کارکردگی کو متاثر ہوسکتا ہے ، جس کی وجہ سے پروسیسنگ کے ناقص نتائج برآمد ہوتے ہیں۔
حل:
us سطح کی توانائی کو بڑھانے کے لئے کورونا علاج یا پری کوٹنگ پرتوں کا استعمال کریں ، جس سے یووی وارنش ، لیمینیشن ، یا اعلی ملعمع کاری کی آسنجن کو بہتر بنایا جاسکے۔
specific خصوصی طور پر تیار کردہ UV وارنش یا پانی پر مبنی کوٹنگز کا انتخاب کریں جو میٹلائزڈ کاغذ کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
me میٹلائزڈ پرت کو متاثر کرنے سے نمی کو روکنے کے لئے کاغذ کو خشک ماحول میں ذخیرہ کریں۔
3. ڈائی کاٹنے اور پروسیسنگ کے مسائل
مسائل:
● ایج کریکنگ یا ایلومینیم پرت چھلکا: میٹلائزڈ پرت مرنے کے دوران الگ ہوسکتی ہے ، جس سے لیبل کی ظاہری شکل متاثر ہوتی ہے۔
● ایلومینیم پرت کی علیحدگی کاٹنے کے بعد: میٹلائزڈ کوٹنگ جب لیبل مڑا یا جوڑتا ہے تو اس سے مصنوعات کے معیار کو کم کیا جاسکتا ہے۔
حل:
cra کریکنگ یا چھیلنے سے بچنے کے ل high اعلی معیار کے مرنے والے بلیڈ کا استعمال کریں اور دباؤ کی ترتیبات کو بہتر بنائیں۔
folding فولڈنگ کے خلاف آسنجن اور مزاحمت کو بڑھانے کے لئے لچکدار میٹلائزڈ کاغذ کا انتخاب کریں۔
die ڈائی کاٹنے والے زاویہ کو ایڈجسٹ کریں تاکہ میٹلائزڈ پرت پر براہ راست اثر کو کم سے کم کیا جاسکے ، چھیلنے کے خطرات کو کم کیا جاسکے۔
4. آسنجن کے مسائل
مسائل:
● کمزور چپکنے والی بانڈنگ: میٹلائزڈ پرت گلو آسنجن میں مداخلت کرسکتی ہے ، جس سے لیبلوں کو رہنا مشکل ہوجاتا ہے۔
● بلبلوں یا لاتعلقی: چپکنے والی چیزیں بلبلوں کی تشکیل کرسکتی ہیں یا اعلی نمی یا اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں ناکام ہوسکتی ہیں۔
حل:
specifically خاص طور پر میٹلائزڈ سطحوں کے لئے تیار کردہ چپکنے والی چیزوں کا استعمال کریں ، جیسے اعلی ایڈیشن سالوینٹ پر مبنی چپکنے والی۔
a چپکنے والی کی بانڈنگ کی صلاحیت کو بڑھانے کے لئے پرائمر یا کوٹنگ پرت لگائیں۔
moisture نمی جذب کو روکنے کے لئے نمی کی سطح پر قابو پالیں ، جو آسنجن کی کارکردگی کو متاثر کرسکتی ہے۔
5. استحکام اور اسٹوریج کے مسائل
مسائل:
● نمی جذب اور وارپنگ: میٹلائزڈ پیپر میں نمی کی حساسیت زیادہ ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے غلط استعمال ہوتا ہے جب غلط طریقے سے ذخیرہ ہوتا ہے۔
● گرمی کی ناقص مزاحمت: اعلی درجہ حرارت میٹلائزڈ پرت کی آکسیکرن یا رنگت کا سبب بن سکتا ہے۔
حل:
dry خشک اور درجہ حرارت پر قابو پانے والے ماحول میں اسٹور کریں (تجویز کردہ نمی < 50 ٪ ، درجہ حرارت 20-25 ° C)۔
storage اسٹوریج اور نقل و حمل کے دوران نمی کے نقصان کو روکنے کے لئے نمی پروف پیکیجنگ کا استعمال کریں۔
te میٹلائزڈ پرت کی آکسیکرن یا رنگت کو روکنے کے لئے براہ راست سورج کی روشنی اور اعلی درجہ حرارت سے پرہیز کریں۔
6. ماحولیاتی اور باقاعدہ مسائل
مسائل:
● ری سائیکل کرنا مشکل: ایلومینیم پرت کی موجودگی کی وجہ سے کچھ دھاتی کاغذات کو ریسائیکل کرنا مشکل ہے۔
● کھانے کی حفاظت سے متعلق خدشات: کچھ دھاتی کوٹنگز فوڈ پیکیجنگ کے ضوابط کی تعمیل نہیں کرسکتی ہیں۔
حل:
ec ماحول دوست اور قابل تجدید میٹلائزڈ پیپر ، جیسے پانی پر مبنی لیپت میٹلائزڈ پیپر کا انتخاب کریں۔
F فوڈ پیکیجنگ لیبلوں کے لئے ایف ڈی اے ، ای یو ، اور فوڈ سیفٹی کے دیگر معیارات کی تعمیل کو یقینی بنائیں۔
production پیداوار میں سالوینٹس پر مبنی کیمیکلز کے استعمال کو کم کریں اور آلودگی کے خطرات کو کم کرنے کے لئے ماحول دوست کوٹنگ ٹکنالوجیوں کو اپنائیں۔
خلاصہ ٹیبل
جاری زمرہ جاری کریں | مخصوص مسائل | حل |
پرنٹنگ کے مسائل | ناقص سیاہی آسنجن ، سست خشک ، رنگ کی غلطی | خصوصی سیاہی ، پہلے سے علاج ، اور سفید بیس پرتوں کا استعمال کریں |
کوٹنگ کے مسائل | ناقص وارنش یا لیمینیشن آسنجن | کورونا کے علاج کے ساتھ سطح کے تناؤ میں اضافہ کریں ، مناسب ملعمع کاری کا استعمال کریں |
ڈائی کٹوتی کے مسائل | ایج کریکنگ ، چھیلنے ، ایلومینیم پرت کی لاتعلقی | کاٹنے کے دباؤ کو بہتر بنائیں ، لچکدار میٹلائزڈ کاغذ کا استعمال کریں |
آسنجن کے مسائل | کمزور بانڈنگ ، بلبلنگ ، لیبل لاتعلقی | اعلی چپکنے والی چپکنے والی چیزوں کا استعمال کریں ، سطح کے علاج کو بہتر بنائیں |
استحکام کے مسائل | نمی وارپنگ ، گرمی کی حساسیت | خشک حالت میں ذخیرہ کریں ، نمی پروف پیکیجنگ کا استعمال کریں |
ماحولیاتی مسائل | ری سائیکلنگ میں دشواریوں ، کھانے کی حفاظت سے متعلق خدشات | ری سائیکل مواد کا استعمال کریں ، حفاظتی معیارات کو پورا کریں |
🔹 اگر آپ کے صارفین پرنٹنگ کمپنیاں یا لیبل مینوفیکچررز ہیں تو ، مختلف ایپلی کیشنز کی بنیاد پر اپنی مرضی کے مطابق میٹلائزڈ پیپر حل پیش کرنے پر غور کریں ، جیسے:
● UV پرنٹنگ کے لئے اعلی چپکنے والی میٹلائزڈ کاغذ
● حرارت سے بچنے والا