Упаковочные материалы для руководства по закупке доставки

При использовании чувствительных к давлению материалов клея (PSA) в меток различные проблемы могут возникнуть во время печати, применения и хранения  Ниже приведены наиболее распространенные проблемы и их соответствующие решения.

1  Проблемы печати

Проблемы:

● Проблемы с адгезией чернил: чернила могут не хорошо прилипать к поверхности этикетки, что приводит к размахиванию или исчезновению.

● Медленное время сушки: некоторые материалы PSA, особенно материалы с глянцевыми или покрытыми поверхностями, могут замедлить сушку.

● Сдвиг цвета или несоответствие: различные поверхностные покрытия и скорости поглощения чернил могут привести к изменению цвета.

Решения:

✅ Используйте чернила на основе ультрафиолета или растворителя, предназначенные для материалов PSA для улучшения скорости адгезии и сушки.

✅ Проведение обработки поверхности (например, обработка короны или покрытие праймеров) для усиления адгезии чернил.

✅ Используйте методы калибровки цвета для поддержания консистенции цвета.

2  Проблемы адгезии и связи

Проблемы:

● Плохое начальное притяжение: этикетка не очень хорошо придерживается сразу после применения.

● Подъем или очистка метки: края метки могут поднимать, особенно на изогнутых поверхностях или грубых материалах.

● Несовместимость с определенными поверхностями: Метки PSA могут плохо придерживаться низкоэнергетических поверхностей, таких как пластик, металлы с порошковым покрытием или поверхности, обработанные силиконом.

Решения:

✅ Выберите правильный тип клея (например, постоянный, съемный, высокий) на основе поверхности применения.

✅ Повышение давления во время применения для улучшения прочности связывания.

✅ Используйте промоутеры адгезии или праймеры для сложных поверхностей.

3  Керлинг и деформация ярлыка

Проблемы:

● Керлинг во время применения: края или углы подъема метки до или после применения.

● Деформация с течением времени: этикетка может деформироваться из -за изменений температуры или влажности.

Решения:

✅ Используйте размерные материалы, которые сопротивляются температуре и колебаниям влажности.

✅ Храните метки PSA в среде с контролируемой температурой и контролируемой влажностью.

✅ Убедитесь, что правильное натяжение подкладки с высвобождением во время дозирования метки, чтобы избежать чрезмерного керлинга.

4  Проблемы с вырезанием и обработкой

Проблемы:

● Метки разрываются или не разрезают чисто: клей может вытекать, влияя на процесс вырезания.

● Разрешение вкладыша: тонкие или слабые вкладыши могут сломаться во время скоростного дозирования.

● Сложность в дозировании метки: этикетки могут не высвобождаться из лайнера.

Решения:

✅ Используйте лезвия, вырезанные для выписки, предназначенные для материалов PSA, чтобы обеспечить чистые разрезы.

✅ Выберите правильный материал вкладыша, который совместим с процессом дозирования метки.

✅ Храните этикетки в сухой среде, чтобы предотвратить проблемы с миграцией клей и вкладыш.

5  Температура и экологические проблемы

Проблемы:

● Метка падает при экстремальных температурах: некоторые клей теряют свою силу связывания в горячих или холодных условиях.

● Должность к клеве при влажных условиях: влага может уменьшить адгезию, что приводит к очистке или пузырькам.

Решения:

✅ Выберите температурные клеев для экстремальных условий (например, морозильные клеев для холодной среды).

✅ Выберите устойчивые к влажности клея для влажных условий.

✅ Храните метки в контролируемых средах перед применением, чтобы обеспечить оптимальную производительность.

6  Проблемы загрязнения и совместимости

Проблемы:

● Масло, пыль или влажность на поверхности уменьшает адгезию.

● Клей реагирует с определенными поверхностями, что приводит к обесцвечиванию или остаткам.

Решения:

✅ Очистите поверхность спиртом или подходящим растворителем перед нанесением метки.

✅ Используйте клей с низким разрешением, если этикетка необходимо удалить чисто.

✅ Проверьте клей на поверхности перед крупномасштабным производством, чтобы обеспечить совместимость.

7  Проблемы с регулирующими органами и соблюдением

Проблемы:

● Заборы о безопасности пищевых продуктов: этикетки, используемые на упаковке продуктов питания, должны соответствовать нормативным стандартам.

● Проблемы по переработке и устойчивости. Некоторые клей могут препятствовать переработке упаковочных материалов.

Решения:

✅ Используйте FDA- или EU-совместимые клей для применения в упаковке продуктов питания.

✅ Выберите экологически чистые, переработанные или биоразлагаемые материалы PSA для достижения целей в области устойчивого развития.

При использовании пленки BOPP (двухосно-ориентированная полипропиленовая) пленка для маркировки в молде (IML) при формовании инъекции может возникнуть несколько проблем во время печати, переработки и литья  Ниже приведена подробная разбивка общих задач и соответствующих решений.

1  Проблемы печати

Проблемы:

● Проблемы с адгезией чернил: пленка BOPP имеет гладкую, не пористую поверхность, что затрудняет адгезию чернил.

● Проблемы с сушкой чернила: некоторые чернила слишком медленно высыхают на BOPP, что приводит к размазыванию или неполному отверждению.

● Изменение цвета или плохая непрозрачность: чернила могут появиться, как и ожидалось, из -за прозрачности или отражательной способности пленки.

Решения:

✅ Используйте IML-совместимые чернила, такие как чернила, на основе ультрафиолетового, на основе растворителя, для улучшения адгезии.

✅ Выполните обработку поверхности (например, обработка короны или покрытие праймеров) для увеличения поверхностного натяжения и связывания чернил.

✅ Выберите белые или непрозрачные пленки BOPP для лучшей консистенции цвета и непрозрачности.

2  Статические проблемы с электричеством

Проблемы:

● Пленка, соединяющая вместе: Высокий статический заряд заставляет затруднения BOPP, затрудняя кормление и обработку.

● Пыль -аттракцион: статическое наращивание привлекает пыль и мусор, что может повлиять на качество печати и адгезию плесени.

Решения:

✅ Используйте антистатические обработки или покрытия на пленке BOPP, чтобы уменьшить статическое наращивание.

✅ Установите ионизирующие стержни в производственной линии, чтобы нейтрализовать статические заряды.

✅ Поддерживать надлежащие уровни влажности в производственной среде, чтобы минимизировать статическое электричество.

3  Проблемы с вырезанием и обработкой метки

Проблемы:

● Плохая точность вырезания: выносливость BOPP может вызвать грубые или неровные сокращения.

● Керлинг с краем: Неправильная резка или контроль натяжения может привести к завитым меблам, что влияет на размещение в форме.

● Разрыв или деформация фильма: неправильное напряжение во время обработки может повредить этикетке.

Решения:

✅ Используйте острые, высокие умирания и оптимизируйте давление резания для чистых краев.

✅ Управляйте веб -натяжением в процессе резки, чтобы предотвратить деформацию метки.

✅ Используйте многослойные пленки BOPP, которые обеспечивают лучшую жесткость и стабильность.

4  Проблемы с адгезией и связью в форме инъекции

Проблемы:

● Метка, сдвигающаяся внутри формы: если этикетка не остается на месте, она может вызвать смещение или дефекты.

● Слабая связь с пластиком: пленка BOPP может не хорошо придерживаться впрыскиваемого пластика, что приводит к очистке.

● Морщины или пузырьки воздуха: плохое расположение метки или чрезмерная температура плесени может вызвать дефекты.

Решения:

✅ Используйте статический заряд или вакуумные системы, чтобы удерживать этикетку на месте перед инъекцией.

✅ Убедитесь, что пленка покрыта подходящим якорным слоем для лучшей адгезии к формованному пластику.

✅ Отрегулируйте температуру формы и давление впрыска, чтобы минимизировать захват воздуха и улучшить интеграцию метки.

5  Проблемы с температурой и усадкой

Проблемы:

● Усадка пленки или искажения: высокие температуры во время литья могут привести к неравномерному сокращению этикетки BOPP.

● Проблемы по стабильности измерения: если фильм расширяется или слишком много сжимает, это может привести к смещению.

Решения:

✅ Используйте резистентные к высокой устойчивости пленки BOPP, специально разработанные для приложений IML.

✅ Обеспечить правильную кондиционирование метки перед формированием, чтобы минимизировать расширение или усадку.

✅ Управляйте температурой формы и времени впрыска, чтобы уменьшить тепловое напряжение на этикетке.

6  Проблемы с окружающей средой и хранением

Проблемы:

● Бритость пленки при низких температурах: BOPP может стать хрупким в условиях хранения холода.

● Проблемы, связанные с влажностью: высокая влажность может повлиять на адгезию чернил и вызвать искажение пленки.

Решения:

✅ Храните пленку BOPP в контролируемой среде со стабильной температурой и влажностью.

✅ Используйте защитную упаковку, чтобы предотвратить воздействие пыли и влаги.

✅ Позвольте пленкам акклиматизироваться до комнатной температуры перед печатью и литья.

При использовании металлизированной бумаги для производства метки может возникнуть несколько общих проблем. Ниже приведен список потенциальных проблем и соответствующих решений:

1. Проблемы печати

Проблемы:

● Плохая адгезия чернила: гладкая металлизованная поверхность затрудняет прилипнуть обычным чернилам, что приводит к очистке или размыванию чернил.

● Медленная скорость сушки: металлированный слой уменьшает поглощение и испарение чернил, вызывая более длительное время сушки и снижение эффективности производства.

● Низкая точность воспроизведения цвета: отражающая природа металлизированной поверхности может влиять на цветовое представление, что приводит к отклонению в цвете печати.

Решения:

✅ Используйте специализированные чернила (такие как чернила ультрафиолета или на водной основе) для улучшения скорости адгезии и сушки.

✅ Нанесите обработку короны или предварительно покрыть, чтобы увеличить поверхностную энергию и улучшить адгезию чернил.

✅ Используйте белый базовый слой или отрегулируйте настройки управления цветом, чтобы компенсировать отражающий эффект.

2. Проблемы с покрытием и обработкой поверхности

Проблемы:

● Плохая адгезия ультрафиолетового лака или ламинирования: низкая поверхностная энергия металлизированной бумаги может привести к очистке покрытий или слоев лака.

● Низкое натяжение поверхности: это может повлиять на чернила, покрытие и характеристики клей, что приводит к плохим результатам обработки.

Решения:

✅ Используйте обработку короны или предварительно покрывающие слои, чтобы увеличить поверхностную энергию, улучшая адгезию ультрафиолетового лака, ламинирования или верхних покрытий.

✅ Выберите специально сформулированный ультрафиолетовый лак или покрытия на водной основе, предназначенные для металлизированной бумаги.

✅ Храните бумагу в сухой среде, чтобы предотвратить воздействие влаги на металлизованный слой.

3. Проблемы с вырезанием и обработкой

Проблемы:

● Кребная зона или алюминиевый слой. Очистка: металлированный слой может отсоединяться во время вырезания, влияя на внешний вид этикетки.

● Разделение алюминиевого слоя после резки: металлизованное покрытие может отремонтировать, когда этикетка согнута или сложена, снижая качество продукта.

Решения:

✅ Используйте высококачественные лезвия вырезания и оптимизируйте настройки давления, чтобы предотвратить растрескивание или очистку.

✅ Выберите гибкую металлизированную бумагу, чтобы улучшить адгезию и сопротивление складыванию.

✅ Отрегулируйте угол выреза, чтобы минимизировать прямое влияние на металлизованный слой, снижая риски для очистки.

4. Проблемы адгезии

Проблемы:

● Слабое клейкое соединение: металлизованный слой может мешать клея, что затрудняет приклеить этикетки.

● Пузырьки или отряд: клеи могут образовывать пузырьки или терпеть неудачу при высокой влажности или высокой температурной среде.

Решения:

✅ Используйте клеи, специально предназначенные для металлизированных поверхностей, таких как клеевые клеев на основе растворителя с высокой адгезией.

✅ Примените грунтовку или слой покрытия, чтобы повысить способность клея.

✅ Уровень влажности контроля, чтобы предотвратить поглощение влаги, что может повлиять на производительность адгезии.

5. Проблемы долговечности и хранения

Проблемы:

● Поглощение и деформация влаги: металлизованная бумага обладает более высокой чувствительностью влаги, что приводит к деформации при неправильном сохранении.

● Плохая теплостойкость: высокие температуры могут вызывать окисление или обесцвечивание металлизованного слоя.

Решения:

✅ Храните в сухой и контролируемой температуре среды (рекомендуемая влажность < 50%, температура 20-25 ° C).

✅ Используйте упаковку, защищенную от влаги, чтобы предотвратить ущерб влажности во время хранения и транспортировки.

✅ Избегайте прямых солнечных лучей и высоких температур, чтобы предотвратить окисление или обесцвечивание металлизованного слоя.

6. Экологические и нормативные проблемы

Проблемы:

● Трудно перерабатывать: некоторые металлизованные документы труднее перерабатывать из -за присутствия алюминиевого слоя.

● Заборы о безопасности пищевых продуктов: некоторые металлизованные покрытия могут не соответствовать правилам упаковки пищевых продуктов.

Решения:

✅ Выберите экологически чистую и утилизированную металлизованную бумагу, такую ​​как металлизированная бумага с покрытой на водной основе.

✅ Обеспечить соблюдение FDA, ЕС и других стандартов безопасности пищевых продуктов, особенно для ярлыков для упаковки продуктов питания.

✅ Снижение использования химических веществ на основе растворителя в производстве и принять экологически чистые технологии покрытия для снижения рисков загрязнения.

Сводная таблица