শিপিং ক্রয় গাইডের জন্য প্যাকিং উপকরণ

লেবেলে চাপ-সংবেদনশীল আঠালো (পিএসএ) উপকরণ ব্যবহার করার সময়, মুদ্রণ, প্রয়োগ এবং স্টোরেজ চলাকালীন বিভিন্ন সমস্যা দেখা দিতে পারে  নীচে সর্বাধিক সাধারণ সমস্যা এবং তাদের সম্পর্কিত সমাধান রয়েছে।

1  মুদ্রণ সমস্যা

সমস্যা:

● কালি আঠালো সমস্যা: কালিটি লেবেলের পৃষ্ঠের সাথে ভালভাবে মেনে চলতে পারে না, যা ধাক্কা বা বিবর্ণ হতে পারে।

● ধীরে ধীরে শুকানোর সময়: নির্দিষ্ট পিএসএ উপকরণগুলি, বিশেষত চকচকে বা প্রলিপ্ত পৃষ্ঠগুলির সাথে যারা কালি শুকনো কমিয়ে দিতে পারে।

● রঙ শিফট বা অসঙ্গতি: বিভিন্ন পৃষ্ঠের আবরণ এবং কালি শোষণের হারগুলি রঙের বিভিন্নতা হতে পারে।

সমাধান:

P পিএসএ উপকরণগুলির জন্য আঠালো এবং শুকানোর গতি উন্নত করতে ডিজাইন করা ইউভি বা দ্রাবক-ভিত্তিক কালি ব্যবহার করুন।

Inn কালি আনুগত্য বাড়ানোর জন্য পৃষ্ঠের চিকিত্সা (উদাঃ, করোনার চিকিত্সা বা প্রাইমার লেপ) পরিচালনা করুন।

The রঙের ধারাবাহিকতা বজায় রাখতে রঙ ক্রমাঙ্কন কৌশলগুলি ব্যবহার করুন।

2  আঠালো এবং বন্ধনের সমস্যা

সমস্যা:

● দুর্বল প্রাথমিক ট্যাক: আবেদনের পরে অবিলম্বে লেবেলটি ভালভাবে মেনে চলবে না।

● লেবেল উত্তোলন বা খোসা: লেবেলের প্রান্তগুলি বিশেষত বাঁকা পৃষ্ঠ বা রুক্ষ উপকরণগুলিতে উত্তোলন করতে পারে।

Particular কিছু নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের সাথে অসঙ্গতি: পিএসএ লেবেলগুলি প্লাস্টিক, পাউডার-প্রলিপ্ত ধাতু বা সিলিকন-চিকিত্সা পৃষ্ঠগুলির মতো নিম্ন-শক্তি পৃষ্ঠগুলিতে ভাল আটকে থাকতে পারে না।

সমাধান:

Application অ্যাপ্লিকেশন পৃষ্ঠের উপর ভিত্তি করে সঠিক আঠালো প্রকার (উদাঃ, স্থায়ী, অপসারণযোগ্য, উচ্চ-ট্যাক) চয়ন করুন।

Bond বন্ডিং শক্তি উন্নত করতে প্রয়োগের সময় চাপ বাড়ান।

চ্যালেঞ্জিং পৃষ্ঠগুলির জন্য আঠালো প্রচারকারী বা প্রাইমার ব্যবহার করুন।

3  লেবেল কার্লিং এবং ওয়ারপিং

সমস্যা:

Apply অ্যাপ্লিকেশন চলাকালীন কার্লিং: আবেদনের আগে বা পরে লেবেল লিফটের প্রান্ত বা কোণগুলি।

Time সময়ের সাথে সাথে ওয়ার্পিং: তাপমাত্রা বা আর্দ্রতার পরিবর্তনের কারণে লেবেলটি বিকৃত হতে পারে।

সমাধান:

Dimement তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার ওঠানামা প্রতিরোধকারী মাত্রিক-স্থিতিশীল উপকরণগুলি ব্যবহার করুন।

Temp তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত এবং আর্দ্রতা-নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে পিএসএ লেবেলগুলি সংরক্ষণ করুন।

Cure অতিরিক্ত কার্লিং এড়াতে লেবেল বিতরণ করার সময় যথাযথ রিলিজ লাইনার টান নিশ্চিত করুন।

4  মারা যাওয়া এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ সমস্যা

সমস্যা:

● লেবেলগুলি ছিঁড়ে ফেলা বা পরিষ্কারভাবে কাটা নয়: আঠালো ডাই-কাটিং প্রক্রিয়াটিকে প্রভাবিত করে, আঠালো বেরিয়ে আসতে পারে।

● রিলিজ লাইনার ভাঙ্গন: পাতলা বা দুর্বল লাইনারগুলি উচ্চ-গতির বিতরণ করার সময় ভেঙে যেতে পারে।

Lablel লেবেল বিতরণে অসুবিধা: লেবেলগুলি লাইনার থেকে সুচারুভাবে প্রকাশ নাও করতে পারে।

সমাধান:

Clean পরিষ্কার কাটগুলি নিশ্চিত করতে পিএসএ উপকরণগুলির জন্য ডিজাইন করা ডাই-কাটিং ব্লেডগুলি ব্যবহার করুন।

✅ লেবেল বিতরণ প্রক্রিয়াটির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ একটি সঠিক লাইনার উপাদান নির্বাচন করুন।

Ass আঠালো স্থানান্তর এবং লাইনার সমস্যাগুলি রোধ করতে শুকনো পরিবেশে লেবেলগুলি সংরক্ষণ করুন।

5  তাপমাত্রা এবং পরিবেশগত সমস্যা

সমস্যা:

● লেবেল চরম তাপমাত্রায় পড়ে: কিছু আঠালো গরম বা ঠান্ডা পরিস্থিতিতে তাদের বন্ধন শক্তি হারাতে থাকে।

Re আর্দ্র পরিস্থিতিতে আঠালো ব্যর্থতা: আর্দ্রতা আঠালোতা হ্রাস করতে পারে, যার ফলে খোসা বা বুদবুদ হতে পারে।

সমাধান:

✅ চরম অবস্থার জন্য তাপমাত্রা-প্রতিরোধী আঠালো নির্বাচন করুন (উদাঃ, ঠান্ডা পরিবেশের জন্য ফ্রিজার-গ্রেড আঠালো)।

Re আর্দ্র অবস্থার জন্য আর্দ্রতা-প্রতিরোধী আঠালো চয়ন করুন।

Particularly সর্বোত্তম কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে আবেদনের আগে নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে লেবেলগুলি সংরক্ষণ করুন।

6  পৃষ্ঠ দূষণ এবং সামঞ্জস্যতা সমস্যা

সমস্যা:

● পৃষ্ঠের তেল, ধূলিকণা বা আর্দ্রতা আনুগত্য হ্রাস করে।

● আঠালো নির্দিষ্ট পৃষ্ঠগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া জানায়, যার ফলে লেবেল বিবর্ণতা বা অবশিষ্টাংশের দিকে পরিচালিত হয়।

সমাধান:

The লেবেল প্রয়োগ করার আগে অ্যালকোহল বা উপযুক্ত দ্রাবক দিয়ে পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করুন।

Leel যদি লেবেলটি পরিষ্কারভাবে অপসারণ করা প্রয়োজন তবে কম-অবসরপ্রাপ্ত আঠালো ব্যবহার করুন।

✅ সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করতে বৃহত আকারের উত্পাদনের আগে পৃষ্ঠের আঠালো পরীক্ষা করুন।

7  নিয়ন্ত্রক এবং সম্মতি সংক্রান্ত সমস্যা

সমস্যা:

● খাদ্য সুরক্ষা উদ্বেগ: খাদ্য প্যাকেজিংয়ে ব্যবহৃত লেবেলগুলি অবশ্যই নিয়ন্ত্রক মান পূরণ করতে হবে।

● পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং টেকসই সমস্যা: কিছু আঠালো প্যাকেজিং উপকরণগুলির পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা বাধা দিতে পারে।

সমাধান:

Food খাদ্য প্যাকেজিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এফডিএ- বা ইইউ-কমপ্লায়েন্ট আঠালো ব্যবহার করুন।

The

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ইন-মোল্ড লেবেলিং (আইএমএল) এর জন্য বিওপিপি (দ্বিখণ্ডিত ওরিয়েন্টেড পলিপ্রোপিলিন) ফিল্ম ব্যবহার করার সময়, মুদ্রণ, প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং ছাঁচনির্মাণের সময় বেশ কয়েকটি চ্যালেঞ্জ দেখা দিতে পারে  নীচে সাধারণ সমস্যা এবং সংশ্লিষ্ট সমাধানগুলির বিশদ ভাঙ্গন রয়েছে।

1  মুদ্রণ সমস্যা

সমস্যা:

● কালি আনুগত্য সমস্যা: বিওপিপি ফিল্মে একটি মসৃণ, অ-ছিদ্রযুক্ত পৃষ্ঠ রয়েছে, যা কালি আনুগত্যকে কঠিন করে তোলে।

● কালি শুকানোর সমস্যাগুলি: কিছু কালি বিওপিপিতে খুব ধীরে ধীরে শুকিয়ে যায়, যার ফলে ধূমপান বা অসম্পূর্ণ নিরাময় হয়।

● রঙের প্রকরণ বা দুর্বল অস্বচ্ছতা: ফিল্মের স্বচ্ছতা বা প্রতিচ্ছবিটির কারণে কালিটি প্রত্যাশার মতো উপস্থিত হতে পারে না।

সমাধান:

Asse আনুগত্য উন্নত করতে আইএমএল-সামঞ্জস্যপূর্ণ কালি যেমন ইউভি-নিরাময়যোগ্য বা দ্রাবক-ভিত্তিক কালি ব্যবহার করুন।

Surface পৃষ্ঠের টান এবং কালি বন্ধন বাড়ানোর জন্য পৃষ্ঠের চিকিত্সা (উদাঃ, করোনার চিকিত্সা বা প্রাইমার লেপ) সম্পাদন করুন।

Better আরও ভাল রঙের ধারাবাহিকতা এবং অস্বচ্ছতার জন্য সাদা বা অস্বচ্ছ বোপ্প ​​ফিল্মগুলি চয়ন করুন।

2  স্থির বিদ্যুতের সমস্যা

সমস্যা:

● ফিল্ম একসাথে স্টিকিং: উচ্চ স্ট্যাটিক চার্জের ফলে বিওপিপি লেবেলগুলি আটকে থাকে, খাওয়ানো এবং পরিচালনা করা কঠিন করে তোলে।

● ধূলিকণা আকর্ষণ: স্ট্যাটিক বিল্ডআপ ধূলিকণা এবং ধ্বংসাবশেষ আকর্ষণ করে, যা মুদ্রণের গুণমান এবং ছাঁচের আনুগত্যকে প্রভাবিত করতে পারে।

সমাধান:

Stat স্থির বিল্ডআপ হ্রাস করতে বিওপিপি ফিল্মে অ্যান্টি-স্ট্যাটিক চিকিত্সা বা আবরণ ব্যবহার করুন।

Stat স্ট্যাটিক চার্জগুলি নিরপেক্ষ করতে উত্পাদন লাইনে আয়নাইজিং বারগুলি ইনস্টল করুন।

Stat স্থিতিশীল বিদ্যুৎ হ্রাস করতে উত্পাদন পরিবেশে যথাযথ আর্দ্রতার মাত্রা বজায় রাখুন।

3  ডাই-কাটিং এবং লেবেল হ্যান্ডলিং সমস্যা

সমস্যা:

● দুর্বল ডাই-কাটিং নির্ভুলতা: বিওপিপির দৃ ness ়তা রুক্ষ বা অসম কাটগুলির কারণ হতে পারে।

● এজ কার্লিং: অনুপযুক্ত কাটিয়া বা টেনশন নিয়ন্ত্রণের ফলে কার্লযুক্ত লেবেল হতে পারে, ছাঁচের স্থান নির্ধারণকে প্রভাবিত করে।

● ফিল্ম টিয়ারিং বা ওয়ারপিং: প্রসেসিংয়ের সময় ভুল টান লেবেলগুলিকে ক্ষতি করতে পারে।

সমাধান:

✅ তীক্ষ্ণ, উচ্চ-নির্ভুলতা মারা যান এবং পরিষ্কার প্রান্তগুলির জন্য কাটিয়া চাপকে অনুকূলিত করুন।

Lablel লেবেল ওয়ারপিং প্রতিরোধের জন্য কাটিয়া প্রক্রিয়াতে ওয়েব উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ করুন।

Multi মাল্টি-লেয়ার বিওপিপি ফিল্মগুলি ব্যবহার করুন যা আরও ভাল কঠোরতা এবং স্থিতিশীলতা সরবরাহ করে।

4  ইনজেকশন ছাঁচে আনুগত্য এবং বন্ধন সমস্যা

সমস্যা:

● ছাঁচের ভিতরে লেবেল স্থানান্তরিত: যদি লেবেলটি জায়গায় না থাকে তবে এটি বিভ্রান্তি বা ত্রুটিগুলির কারণ হতে পারে।

প্লাস্টিকের সাথে দুর্বল বন্ধন: বিওপিপি ফিল্ম ইনজেকশনযুক্ত প্লাস্টিকের সাথে ভাল মেনে চলতে পারে না, যা খোসা ছাড়িয়ে যায়।

● রিঙ্কলিং বা এয়ার বুদবুদ: দুর্বল লেবেল অবস্থান বা অতিরিক্ত ছাঁচের তাপমাত্রা ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে।

সমাধান:

✅ ইনজেকশনের আগে লেবেলটি ধরে রাখতে স্ট্যাটিক চার্জ বা ভ্যাকুয়াম সিস্টেম ব্যবহার করুন।

Play নিশ্চিত করুন যে ফিল্মটি ছাঁচযুক্ত প্লাস্টিকের আরও ভাল আনুগত্যের জন্য উপযুক্ত অ্যাঙ্করিং স্তর দিয়ে লেপযুক্ত রয়েছে।

Air বায়ু এনট্র্যাপমেন্ট হ্রাস করতে এবং লেবেল সংহতকরণ উন্নত করতে ছাঁচের তাপমাত্রা এবং ইনজেকশন চাপ সামঞ্জস্য করুন।

5  তাপমাত্রা এবং সঙ্কুচিত সমস্যা

সমস্যা:

● ফিল্ম সঙ্কুচিত বা বিকৃতি: ছাঁচনির্মাণের সময় উচ্চ তাপমাত্রা বিওপিপি লেবেলকে অসমভাবে সঙ্কুচিত করতে পারে।

● মাত্রিক স্থায়িত্বের সমস্যা: ফিল্মটি যদি খুব বেশি প্রসারিত হয় বা চুক্তি করে তবে এটি মিস্যালাইনমেন্টের দিকে নিয়ে যেতে পারে।

সমাধান:

IM হাই-হিট-প্রতিরোধী বিওপিপি ফিল্মগুলি বিশেষত আইএমএল অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা ব্যবহার করুন।

La প্রসারণ বা সঙ্কুচিততা হ্রাস করতে ছাঁচনির্মাণের আগে যথাযথ লেবেল কন্ডিশনার নিশ্চিত করুন।

The লেবেলে তাপ চাপ কমাতে ছাঁচের তাপমাত্রা এবং ইনজেকশন চক্রের সময় নিয়ন্ত্রণ করুন।

6  পরিবেশগত এবং স্টোরেজ সমস্যা

সমস্যা:

● কম তাপমাত্রায় ফিল্ম ব্রিটলেন্স: বিওপিপি কোল্ড স্টোরেজ পরিস্থিতিতে ভঙ্গুর হয়ে উঠতে পারে।

● আর্দ্রতা সম্পর্কিত সমস্যা: উচ্চ আর্দ্রতা কালি আনুগত্যকে প্রভাবিত করতে পারে এবং ফিল্মের বিকৃতি ঘটাতে পারে।

সমাধান:

Pastical স্থিতিশীল তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা সহ একটি নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে বিওপিপি ফিল্মটি সঞ্চয় করুন।

Dust ধূলিকণা এবং আর্দ্রতার এক্সপোজার প্রতিরোধে প্রতিরক্ষামূলক প্যাকেজিং ব্যবহার করুন।

Printing ফিল্মগুলি মুদ্রণ এবং ছাঁচনির্মাণের আগে ঘরের তাপমাত্রায় সম্মিলিত করার অনুমতি দিন।

লেবেল উত্পাদনের জন্য ধাতবযুক্ত কাগজ ব্যবহার করার সময়, বেশ কয়েকটি সাধারণ সমস্যা দেখা দিতে পারে। নীচে সম্ভাব্য সমস্যা এবং সংশ্লিষ্ট সমাধানগুলির একটি তালিকা রয়েছে:

1. মুদ্রণ সমস্যা

সমস্যা:

● দরিদ্র কালি আনুগত্য: মসৃণ ধাতবযুক্ত পৃষ্ঠটি নিয়মিত কালিগুলি মেনে চলা কঠিন করে তোলে, যা কালি খোসা বা ঝাপসা হয়ে যায়।

● ধীর শুকানোর গতি: ধাতবযুক্ত স্তরটি কালি শোষণ এবং বাষ্পীভবন হ্রাস করে, যার ফলে দীর্ঘ শুকানোর সময় এবং উত্পাদন দক্ষতা কম হয়।

● কম রঙের প্রজনন নির্ভুলতা: ধাতবযুক্ত পৃষ্ঠের প্রতিফলিত প্রকৃতি রঙ উপস্থাপনা প্রভাবিত করতে পারে, যা মুদ্রণ রঙে বিচ্যুতি ঘটায়।

সমাধান:

Asse আঠালোতা এবং শুকানোর গতি উন্নত করতে বিশেষায়িত কালি (যেমন ইউভি বা জল-ভিত্তিক কালি) ব্যবহার করুন।

Pursture পৃষ্ঠের শক্তি বাড়াতে এবং কালি আনুগত্য উন্নত করতে করোনার চিকিত্সা বা প্রাক-লেপ প্রয়োগ করুন।

Revelication একটি সাদা বেস স্তর ব্যবহার করুন বা প্রতিফলিত প্রভাবের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে রঙ পরিচালনার সেটিংস সামঞ্জস্য করুন।

2. লেপ এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সার সমস্যা

সমস্যা:

● ইউভি বার্নিশ বা ল্যামিনেশনের দুর্বল আনুগত্য: ধাতবযুক্ত কাগজের নিম্ন পৃষ্ঠের শক্তি আবরণ বা বার্নিশ স্তরগুলি খোসা ছাড়িয়ে যেতে পারে।

● নিম্ন পৃষ্ঠের উত্তেজনা: এটি কালি, আবরণ এবং আঠালো কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে, যার ফলে প্রক্রিয়াজাতকরণ খারাপ ফলাফলের দিকে পরিচালিত করে।

সমাধান:

Fult পৃষ্ঠের শক্তি বাড়ানোর জন্য করোনার চিকিত্সা বা প্রাক-আবরণ স্তরগুলি ব্যবহার করুন, ইউভি বার্নিশ, ল্যামিনেশন বা শীর্ষ আবরণগুলির সংযুক্তি উন্নত করুন।

Met ধাতবযুক্ত কাগজের জন্য ডিজাইন করা বিশেষভাবে তৈরি ইউভি বার্নিশ বা জল-ভিত্তিক আবরণ চয়ন করুন।

Met ধাতবযুক্ত স্তরকে প্রভাবিত করতে আর্দ্রতা রোধ করতে শুকনো পরিবেশে কাগজটি সংরক্ষণ করুন।

3. মারা যাওয়া এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ সমস্যা

সমস্যা:

● এজ ক্র্যাকিং বা অ্যালুমিনিয়াম স্তর খোসা ছাড়ানো: ধাতবযুক্ত স্তরটি ডাই-কাটিংয়ের সময় বিচ্ছিন্ন হতে পারে, যা লেবেলের উপস্থিতিকে প্রভাবিত করে।

● কাটার পরে অ্যালুমিনিয়াম স্তর বিচ্ছেদ: লেবেলটি বাঁকানো বা ভাঁজ করা হলে ধাতবযুক্ত আবরণ খোসা ছাড়তে পারে, পণ্যের গুণমান হ্রাস করে।

সমাধান:

✅ উচ্চ মানের ডাই-কাটিং ব্লেড ব্যবহার করুন এবং ক্র্যাকিং বা খোসা ছাড়ানো রোধ করতে চাপ সেটিংস অনুকূল করুন।

Follow ভাঁজ করার জন্য আঠালো এবং প্রতিরোধের বাড়ানোর জন্য নমনীয় ধাতবযুক্ত কাগজ চয়ন করুন।

Met ধাতবযুক্ত স্তরটিতে সরাসরি প্রভাব হ্রাস করতে, খোসা ছাড়ানোর ঝুঁকি হ্রাস করতে ডাই-কাটিং কোণটি সামঞ্জস্য করুন।

4. আঠালো সমস্যা

সমস্যা:

● দুর্বল আঠালো বন্ধন: ধাতবযুক্ত স্তরটি আঠালো আনুগত্যে হস্তক্ষেপ করতে পারে, লেবেলগুলিকে আটকে রাখা কঠিন করে তোলে।

● বুদবুদ বা বিচ্ছিন্নতা: আঠালোগুলি বুদবুদ গঠন করতে পারে বা উচ্চ আর্দ্রতা বা উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে ব্যর্থ হতে পারে।

সমাধান:

Met ধাতবযুক্ত পৃষ্ঠগুলির জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা আঠালোগুলি ব্যবহার করুন, যেমন উচ্চ-সংশ্লেষ দ্রাবক-ভিত্তিক আঠালো।

Ass আঠালোদের বন্ধন ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য একটি প্রাইমার বা লেপ স্তর প্রয়োগ করুন।

Re আর্দ্রতা শোষণ রোধে আর্দ্রতা স্তরগুলি নিয়ন্ত্রণ করুন, যা আনুগত্যের কার্যকারিতা প্রভাবিত করতে পারে।

5. স্থায়িত্ব এবং স্টোরেজ সমস্যা

সমস্যা:

● আর্দ্রতা শোষণ এবং ওয়ার্পিং: ধাতবযুক্ত কাগজে উচ্চতর আর্দ্রতা সংবেদনশীলতা রয়েছে, যা অনুপযুক্তভাবে সংরক্ষণ করা হলে বিকৃতি ঘটায়।

● দুর্বল তাপ প্রতিরোধের: উচ্চ তাপমাত্রা ধাতবযুক্ত স্তরটির জারণ বা বিবর্ণতার কারণ হতে পারে।

সমাধান:

✅ একটি শুকনো এবং তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে সঞ্চয় করুন (প্রস্তাবিত আর্দ্রতা < 50%, তাপমাত্রা 20-25 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড)।

The স্টোরেজ এবং পরিবহণের সময় আর্দ্রতা ক্ষতি রোধ করতে আর্দ্রতা-প্রমাণ প্যাকেজিং ব্যবহার করুন।

Met ধাতবযুক্ত স্তরটির জারণ বা বিবর্ণতা রোধ করতে সরাসরি সূর্যের আলো এবং উচ্চ তাপমাত্রা এড়িয়ে চলুন।

6. পরিবেশগত এবং নিয়ন্ত্রক সমস্যা

সমস্যা:

● পুনর্ব্যবহার করা কঠিন: অ্যালুমিনিয়াম স্তরটির উপস্থিতির কারণে কিছু ধাতবযুক্ত কাগজগুলি পুনর্ব্যবহার করা শক্ত।

● খাদ্য সুরক্ষা উদ্বেগ: কিছু ধাতবযুক্ত আবরণ খাদ্য প্যাকেজিং বিধিমালা মেনে চলতে পারে না।

সমাধান:

Or জল-ভিত্তিক লেপযুক্ত ধাতবযুক্ত কাগজের মতো পরিবেশ-বান্ধব এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য ধাতবযুক্ত কাগজ চয়ন করুন।

F বিশেষত খাদ্য প্যাকেজিং লেবেলের জন্য এফডিএ, ইইউ এবং অন্যান্য খাদ্য সুরক্ষা মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করুন।

Production উত্পাদনে দ্রাবক ভিত্তিক রাসায়নিকগুলির ব্যবহার হ্রাস করুন এবং দূষণের ঝুঁকি কমাতে পরিবেশ বান্ধব লেপ প্রযুক্তি গ্রহণ করুন।

সংক্ষিপ্ত টেবিল