शिपिंग खरीदारी गाइड के लिए पैकिंग सामग्री
शिपिंग के लिए पैकिंग सामग्री हांग्जो हैमू टेक्नोलॉजी कंपनी, लिमिटेड के लिए एक रणनीतिक रूप से महत्वपूर्ण उत्पाद है। डिजाइन पेशेवरों की एक टीम द्वारा समाप्त हो गया है, उत्पादन उन्नत सुविधाओं के आधार पर किया जाता है, और गुणवत्ता नियंत्रण सभी पहलुओं पर ले जाया जाता है। ये सभी प्रीमियम गुणवत्ता और उत्कृष्ट प्रदर्शन के इस उत्पाद में योगदान हैं। प्रतिष्ठा अधिक है और मान्यता दुनिया भर में व्यापक है। आने वाले दिनों में, हम बाजार में अधिक इनपुट बनाएंगे और इसे विकसित करेंगे। यह निश्चित रूप से उद्योग में एक स्टार होगा।
जैसा कि हम वैश्विक बाजार में हार्डवॉग के लिए नए ग्राहकों को स्थापित करना जारी रखते हैं, हम उनकी जरूरतों को पूरा करने पर ध्यान केंद्रित करते हैं। हम जानते हैं कि ग्राहकों को पाने की तुलना में ग्राहकों को खोना बहुत आसान है। इसलिए हम यह पता लगाने के लिए ग्राहक सर्वेक्षण करते हैं कि उन्हें क्या पसंद है और हमारे उत्पादों के बारे में नापसंद है। उनसे व्यक्तिगत रूप से बात करें और उनसे पूछें कि वे क्या सोचते हैं। इस तरह, हमने विश्व स्तर पर एक ठोस ग्राहक आधार स्थापित किया है।
हार्डवॉग में, शिपिंग के लिए पैकिंग सामग्री सहित सभी उत्पादों को आपके विनिर्देशों के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है। हम लागत प्रभावी, उच्च गुणवत्ता, भरोसेमंद और समय पर वितरण सेवा भी प्रदान करते हैं।
लेबल में दबाव-संवेदनशील चिपकने वाला (PSA) सामग्री का उपयोग करते समय, मुद्रण, अनुप्रयोग और भंडारण के दौरान विभिन्न मुद्दे उत्पन्न हो सकते हैं नीचे सबसे आम समस्याएं और उनके संबंधित समाधान हैं।
1 मुद्रण मुद्दे
समस्या:
● स्याही आसंजन मुद्दे: स्याही लेबल की सतह का अच्छी तरह से पालन नहीं कर सकती है, जिससे स्मूडिंग या लुप्त होती है।
● धीमी गति से सुखाने का समय: कुछ पीएसए सामग्री, विशेष रूप से चमकदार या लेपित सतहों वाले, स्याही सूखने को धीमा कर सकते हैं।
● रंग शिफ्ट या असंगतता: विभिन्न सतह कोटिंग्स और स्याही अवशोषण दर से रंग भिन्नता हो सकती है।
समाधान:
✅ आसंजन और सुखाने की गति में सुधार करने के लिए PSA सामग्री के लिए डिज़ाइन किए गए UV या विलायक-आधारित स्याही का उपयोग करें।
✅ स्याही आसंजन को बढ़ाने के लिए सतह उपचार (जैसे, कोरोना उपचार या प्राइमर कोटिंग) का संचालन करें।
✅ रंग स्थिरता बनाए रखने के लिए रंग अंशांकन तकनीकों का उपयोग करें।
2 आसंजन और संबंध मुद्दे
समस्या:
● गरीब प्रारंभिक सौदा: लेबल आवेदन के तुरंत बाद अच्छी तरह से पालन नहीं करता है।
● लेबल लिफ्टिंग या पीलिंग: लेबल के किनारों को उठा सकते हैं, विशेष रूप से घुमावदार सतहों या किसी न किसी सामग्रियों पर।
● कुछ सतहों के साथ असंगति: पीएसए लेबल प्लास्टिक, पाउडर-लेपित धातुओं, या सिलिकॉन-उपचारित सतहों जैसे कम-ऊर्जा सतहों से अच्छी तरह से नहीं चिपक सकते हैं।
समाधान:
✅ एप्लिकेशन सतह के आधार पर सही चिपकने वाला प्रकार (जैसे, स्थायी, हटाने योग्य, उच्च-टैक) चुनें।
✅ बॉन्डिंग स्ट्रेंथ में सुधार करने के लिए आवेदन के दौरान दबाव बढ़ाएं।
। चुनौतीपूर्ण सतहों के लिए आसंजन प्रमोटरों या प्राइमरों का उपयोग करें।
3 लेबल कर्लिंग और वारिंग
समस्या:
● आवेदन के दौरान कर्लिंग: एप्लिकेशन से पहले या बाद में लेबल के किनारों या कोनों को।
● समय के साथ युद्ध: लेबल तापमान या आर्द्रता परिवर्तन के कारण विकृत हो सकता है।
समाधान:
✅ आयामी-स्थिर सामग्रियों का उपयोग करें जो तापमान और आर्द्रता में उतार-चढ़ाव का विरोध करते हैं।
✅ तापमान-नियंत्रित और आर्द्रता-नियंत्रित वातावरण में PSA लेबल स्टोर करें।
✅ अत्यधिक कर्लिंग से बचने के लिए लेबल डिस्पेंसिंग के दौरान उचित रिलीज लाइनर तनाव सुनिश्चित करें।
4 डाई-कटिंग और प्रोसेसिंग मुद्दे
समस्या:
● लेबल फाड़ते या साफ-सुथरे कटिंग नहीं करते: चिपकने वाला मर सकता है, मरने की प्रक्रिया को प्रभावित करता है।
● रिलीज़ लाइनर टूटना: पतले या कमजोर लाइनर हाई-स्पीड डिस्पेंसिंग के दौरान टूट सकते हैं।
● लेबल डिस्पेंसिंग में कठिनाई: लेबल लाइनर से सुचारू रूप से जारी नहीं कर सकते हैं।
समाधान:
✅ स्वच्छ कटौती सुनिश्चित करने के लिए PSA सामग्री के लिए डिज़ाइन किए गए डाई-कटिंग ब्लेड का उपयोग करें।
✅ एक उचित लाइनर सामग्री का चयन करें जो लेबल डिस्पेंसिंग प्रक्रिया के साथ संगत है।
✅ चिपकने वाले प्रवास और लाइनर मुद्दों को रोकने के लिए एक शुष्क वातावरण में लेबल स्टोर करें।
5 तापमान और पर्यावरण संबंधी मुद्दे
समस्या:
● लेबल अत्यधिक तापमान में गिर जाता है: कुछ चिपकने वाले गर्म या ठंड की स्थिति में अपनी बंधन शक्ति खो देते हैं।
● आर्द्र परिस्थितियों में चिपकने वाली विफलता: नमी आसंजन को कम कर सकती है, जिससे छीलने या बुदबुदाहट हो सकती है।
समाधान:
✅ चरम स्थितियों के लिए तापमान-प्रतिरोधी चिपकने का चयन करें (जैसे, ठंडे वातावरण के लिए फ्रीजर-ग्रेड चिपकने वाले)।
✅ आर्द्र परिस्थितियों के लिए नमी-प्रतिरोधी चिपकने वाले चुनें।
✅ इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए आवेदन से पहले नियंत्रित वातावरण में लेबल स्टोर करें।
6 सतह संदूषण और अनुकूलता के मुद्दे
समस्या:
● सतह पर तेल, धूल, या नमी आसंजन को कम करती है।
● चिपकने वाला कुछ सतहों के साथ प्रतिक्रिया करता है, जिससे मलिनकिरण या अवशेष लेबल होता है।
समाधान:
✅ लेबल लगाने से पहले अल्कोहल या एक उपयुक्त विलायक के साथ सतह को साफ करें।
यदि लेबल को साफ करने की आवश्यकता है, तो कम-अवशेष चिपकने का उपयोग करें।
✅ संगतता सुनिश्चित करने के लिए बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले सतह पर चिपकने वाला परीक्षण करें।
7 नियामक और अनुपालन मुद्दे
समस्या:
● खाद्य सुरक्षा चिंताएं: खाद्य पैकेजिंग पर उपयोग किए जाने वाले लेबल को नियामक मानकों को पूरा करना चाहिए।
● रीसाइक्लिंग और स्थिरता के मुद्दे: कुछ चिपकने वाले पैकेजिंग सामग्री की पुनर्नवीनीकरण में बाधा डाल सकते हैं।
समाधान:
✅ खाद्य पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए FDA- या यूरोपीय संघ-अनुपालन चिपकने का उपयोग करें।
✅ स्थिरता लक्ष्यों को पूरा करने के लिए पर्यावरण के अनुकूल, पुनर्नवीनीकरण या बायोडिग्रेडेबल पीएसए सामग्री चुनें।
सार तालिका
मुद्दा श्रेणी | विशिष्ट समस्याएं | समाधान |
मुद्रण मुद्दे | स्याही आसंजन, धीमी गति से सुखाने, रंग पारी | उचित स्याही, सतह उपचार और रंग अंशांकन का उपयोग करें |
आसंजन के मुद्दे | गरीब प्रारंभिक सौदा, छीलना, सतह की असंगति | उपयुक्त चिपकने वाले का चयन करें, अधिक दबाव लागू करें, आसंजन प्रमोटरों का उपयोग करें |
कर्लिंग मुद्दे | लेबल कर्लिंग या वारिंग | स्थिर सामग्री का उपयोग करें, भंडारण की स्थिति को नियंत्रित करें, रिलीज लाइनर तनाव को समायोजित करें |
मरने वाले मुद्दे | लेबल फाड़, लाइनर टूटना, मुद्दों को दूर करना | उचित डाई-कटिंग ब्लेड का उपयोग करें, उपयुक्त लाइनर सामग्री का चयन करें |
पर्यावरण के मुद्दें | अत्यधिक तापमान या आर्द्रता में चिपकने वाली विफलता | तापमान- और नमी-प्रतिरोधी चिपकने वाले का उपयोग करें |
सतह के मुद्दे | आसंजन, अवशेषों की समस्याओं को प्रभावित करने वाले संदूषक | अनुप्रयोग से पहले स्वच्छ सतहें, चिपकने वाली संगतता का परीक्षण करें |
नियामक मुद्दे | खाद्य सुरक्षा चिंताएं, रीसाइक्लिंग मुद्दे | आज्ञाकारी चिपकने वाले का उपयोग करें, पर्यावरण के अनुकूल सामग्री के लिए ऑप्ट |
विभिन्न प्रकार के विशेष पीएसए सामग्रियों की पेशकश करना-जैसे कि किसी न किसी सतह के लिए उच्च-टैक चिपकने वाले, अस्थायी अनुप्रयोगों के लिए हटाने योग्य चिपकने वाले, और फ्रीजर-ग्रेड चिपकने वाले-उत्पाद प्रतिस्पर्धा बढ़ाने और विशिष्ट बाजार की मांगों को पूरा करने में मदद कर सकते हैं।
इंजेक्शन मोल्डिंग में इन-मोल्ड लेबलिंग (IML) के लिए BOPP (Biaxially उन्मुख पॉलीप्रोपाइलीन) फिल्म का उपयोग करते समय, मुद्रण, प्रसंस्करण और मोल्डिंग के दौरान कई चुनौतियां उत्पन्न हो सकती हैं नीचे सामान्य समस्याओं और इसी समाधानों का एक विस्तृत टूटना है।
1 मुद्रण मुद्दे
समस्या:
● स्याही आसंजन समस्याएं: BOPP फिल्म में एक चिकनी, गैर-छिद्रपूर्ण सतह होती है, जिससे स्याही आसंजन मुश्किल हो जाती है।
● स्याही सुखाने के मुद्दे: कुछ स्याही बहुत धीरे -धीरे बोप पर सूखते हैं, जिससे स्मूडिंग या अपूर्ण इलाज होता है।
● रंग भिन्नता या खराब अपारदर्शिता: फिल्म की पारदर्शिता या परावर्तन के कारण स्याही अपेक्षित नहीं हो सकती है।
समाधान:
✅ आसंजन में सुधार करने के लिए IML- संगत स्याही, जैसे कि यूवी-इलाज या विलायक-आधारित स्याही का उपयोग करें।
✅ सतह के तनाव और स्याही संबंध को बढ़ाने के लिए सतह उपचार (जैसे, कोरोना उपचार या प्राइमर कोटिंग) करें।
✅ बेहतर रंग स्थिरता और अपारदर्शिता के लिए सफेद या अपारदर्शी बोप फिल्में चुनें।
2 स्थिर बिजली की समस्याएं
समस्या:
● फिल्म स्टिकिंग टुगेदर: हाई स्टेटिक चार्ज के कारण बोप लेबल छड़ी करते हैं, जिससे फीडिंग और हैंडलिंग मुश्किल हो जाती है।
● धूल आकर्षण: स्टेटिक बिल्डअप धूल और मलबे को आकर्षित करता है, जो प्रिंट की गुणवत्ता और मोल्ड आसंजन को प्रभावित कर सकता है।
समाधान:
✅ स्थैतिक बिल्डअप को कम करने के लिए BOPP फिल्म पर एंटी-स्टैटिक ट्रीटमेंट या कोटिंग्स का उपयोग करें।
✅ स्थैतिक आवेशों को बेअसर करने के लिए उत्पादन लाइन में आयनीकरण सलाखों को स्थापित करें।
✅ स्थैतिक बिजली को कम करने के लिए उत्पादन वातावरण में उचित आर्द्रता का स्तर बनाए रखें।
3 डाई-कटिंग और लेबल हैंडलिंग मुद्दे
समस्या:
● गरीब डाई-कटिंग सटीकता: BOPP की क्रूरता खुरदरी या असमान कटौती का कारण बन सकती है।
● एज कर्लिंग: अनुचित कटिंग या तनाव नियंत्रण मोल्ड में प्लेसमेंट को प्रभावित करते हुए, कर्ल किए गए लेबल को प्रभावित कर सकता है।
● फिल्म फाड़ या युद्ध: प्रसंस्करण के दौरान गलत तनाव लेबल को नुकसान पहुंचा सकता है।
समाधान:
✅ तेज, उच्च-सटीक मरता है और साफ किनारों के लिए काटने के दबाव का अनुकूलन करें।
✅ लेबल वारिंग को रोकने के लिए कटिंग प्रक्रिया में वेब तनाव को नियंत्रित करें।
✅ मल्टी-लेयर बोप फिल्मों का उपयोग करें जो बेहतर कठोरता और स्थिरता प्रदान करते हैं।
4 इंजेक्शन मोल्ड में आसंजन और संबंध समस्याएं
समस्या:
● मोल्ड के अंदर लेबल शिफ्टिंग: यदि लेबल जगह में नहीं रहता है, तो यह मिसलिग्न्मेंट या दोष का कारण बन सकता है।
● प्लास्टिक के साथ कमजोर बॉन्डिंग: बोप फिल्म इंजेक्ट किए गए प्लास्टिक के लिए अच्छी तरह से पालन नहीं कर सकती है, जिससे छीलने के लिए अग्रणी हो।
● झुर्रियों या हवा के बुलबुले: खराब लेबल पोजिशनिंग या अत्यधिक मोल्ड तापमान दोष पैदा कर सकता है।
समाधान:
✅ इंजेक्शन से पहले लेबल को रखने के लिए स्टेटिक चार्ज या वैक्यूम सिस्टम का उपयोग करें।
✅ सुनिश्चित करें कि फिल्म को ढाला प्लास्टिक के लिए बेहतर आसंजन के लिए एक उपयुक्त एंकरिंग परत के साथ लेपित किया गया है।
✅ हवा के प्रवेश को कम करने और लेबल एकीकरण में सुधार करने के लिए मोल्ड तापमान और इंजेक्शन दबाव को समायोजित करें।
5 तापमान और संकोचन मुद्दे
समस्या:
● फिल्म संकोचन या विरूपण: मोल्डिंग के दौरान उच्च तापमान BOPP लेबल को असमान रूप से सिकोड़ सकता है।
● आयामी स्थिरता की समस्याएं: यदि फिल्म का विस्तार या अनुबंध बहुत अधिक है, तो यह मिसलिग्न्मेंट को जन्म दे सकता है।
समाधान:
✅ विशेष रूप से IML अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन की गई उच्च-हीट-प्रतिरोधी BOPP फिल्मों का उपयोग करें।
✅ विस्तार या संकोचन को कम करने के लिए मोल्डिंग से पहले उचित लेबल कंडीशनिंग सुनिश्चित करें।
✅ लेबल पर थर्मल तनाव को कम करने के लिए मोल्ड तापमान और इंजेक्शन चक्र समय को नियंत्रित करें।
6 पर्यावरण और भंडारण समस्याएं
समस्या:
● कम तापमान में फिल्म भंगुरता: BOPP ठंड भंडारण की स्थिति में भंगुर हो सकता है।
● नमी से संबंधित मुद्दे: उच्च आर्द्रता स्याही आसंजन को प्रभावित कर सकती है और फिल्म विरूपण का कारण बन सकती है।
समाधान:
✅ स्थिर तापमान और आर्द्रता के साथ एक नियंत्रित वातावरण में BOPP फिल्म को स्टोर करें।
✅ धूल और नमी के संपर्क को रोकने के लिए सुरक्षात्मक पैकेजिंग का उपयोग करें।
✅ मुद्रण और मोल्डिंग से पहले फिल्मों को कमरे के तापमान पर पहुंचने की अनुमति दें।
सार तालिका
मुद्दा श्रेणी | विशिष्ट समस्याएं | समाधान |
मुद्रण मुद्दे | स्याही आसंजन की समस्याएं, धीमी गति से सुखाने, खराब अपारदर्शिता | IML- संगत स्याही, सतह उपचार और अपारदर्शी फिल्मों का उपयोग करें |
स्थिर बिजली के मुद्दे | लेबल एक साथ चिपके हुए, धूल आकर्षण | एंटी-स्टैटिक ट्रीटमेंट लागू करें, आयनीकरण सलाखों का उपयोग करें, नमी को नियंत्रित करें |
मरने वाले मुद्दे | रफ कट, एज कर्लिंग, फिल्म वारपिंग | शार्प डाइज़ का उपयोग करें, वेब टेंशन को नियंत्रित करें, मल्टी-लेयर फिल्में चुनें |
मोल्डिंग आसंजन मुद्दों | लेबल शिफ्टिंग, कमजोर बॉन्डिंग, झुर्रियाँ/बुलबुले | स्थिर चार्ज या वैक्यूम सिस्टम का उपयोग करें, मोल्ड की स्थिति को समायोजित करें |
तापमान के मुद्दे | सिकुड़न, आयामी अस्थिरता | हाई-हीट-रेसिस्टेंट बोप का उपयोग करें, मोल्ड टेम्परेचर को नियंत्रित करें |
भंडारण मुद्दे | ठंड, नमी के प्रभाव में भंगुरता | एक नियंत्रित वातावरण में स्टोर करें, उपयोग से पहले Acclimate |
IML-GRADE BOPP फिल्मों की पेशकश करना जो मुद्रण, एंटी-स्टैटिक गुणों और उच्च तापमान प्रतिरोध के लिए पूर्व-उपचारित हैं, उत्पाद प्रदर्शन और प्रसंस्करण दक्षता में सुधार करेंगे।
लेबल उत्पादन के लिए मेटलाइज्ड पेपर का उपयोग करते समय, कई सामान्य मुद्दे उत्पन्न हो सकते हैं। नीचे संभावित समस्याओं और इसी समाधानों की एक सूची है:
1. मुद्रण मुद्दे
समस्या:
● गरीब स्याही आसंजन: चिकनी धातु की सतह नियमित स्याही का पालन करने के लिए नियमित स्याही के लिए मुश्किल बनाती है, जिससे स्याही छीलने या धुंधला हो जाता है।
● धीमी गति से सुखाने की गति: धातु की परत स्याही अवशोषण और वाष्पीकरण को कम करती है, जिससे लंबे समय तक सुखाने का समय और कम उत्पादन दक्षता होती है।
● कम रंग प्रजनन सटीकता: धातु की सतह की चिंतनशील प्रकृति रंग प्रस्तुति को प्रभावित कर सकती है, जिससे प्रिंट रंग में विचलन हो सकता है।
समाधान:
✅ आसंजन और सुखाने की गति में सुधार करने के लिए विशेष स्याही (जैसे यूवी या पानी-आधारित स्याही) का उपयोग करें।
✅ सतह ऊर्जा बढ़ाने और स्याही आसंजन में सुधार करने के लिए कोरोना उपचार या पूर्व-कोटिंग लागू करें।
✅ एक सफेद आधार परत का उपयोग करें या चिंतनशील प्रभाव की भरपाई के लिए रंग प्रबंधन सेटिंग्स को समायोजित करें।
2. कोटिंग और सतह उपचार के मुद्दे
समस्या:
● यूवी वार्निश या लेमिनेशन का खराब आसंजन: धातु के कागज की कम सतह ऊर्जा कोटिंग्स या वार्निश परतों को छीलने के लिए हो सकता है।
● कम सतह तनाव: यह स्याही, कोटिंग और चिपकने वाला प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है, जिससे खराब प्रसंस्करण परिणाम हो सकते हैं।
समाधान:
✅ सतह ऊर्जा को बढ़ाने के लिए कोरोना उपचार या पूर्व-कोटिंग परतों का उपयोग करें, यूवी वार्निश, फाड़ना या शीर्ष कोटिंग्स के आसंजन में सुधार करें।
✅ विशेष रूप से तैयार किए गए यूवी वार्निश या पानी-आधारित कोटिंग्स चुनें, जो धातु के कागज के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
✅ धातु की परत को प्रभावित करने से नमी को रोकने के लिए एक शुष्क वातावरण में कागज को स्टोर करें।
3. डाई-कटिंग और प्रोसेसिंग मुद्दे
समस्या:
● एज क्रैकिंग या एल्यूमीनियम लेयर पीलिंग: मेटलाइज्ड लेयर डाई-कटिंग के दौरान लेबल की उपस्थिति को प्रभावित कर सकती है।
● कटिंग के बाद एल्यूमीनियम परत पृथक्करण: मेटलाइज्ड कोटिंग जब लेबल मुड़ा हुआ हो या मुड़ा हो, तो उत्पाद की गुणवत्ता को कम कर सकता है।
समाधान:
✅ उच्च गुणवत्ता वाले डाई-कटिंग ब्लेड का उपयोग करें और क्रैकिंग या छीलने को रोकने के लिए दबाव सेटिंग्स का अनुकूलन करें।
✅ फोल्डिंग के लिए आसंजन और प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए लचीला धातुीकृत कागज चुनें।
✅ धातु की परत पर प्रत्यक्ष प्रभाव को कम करने के लिए डाई-कटिंग कोण को समायोजित करें, छीलने के जोखिम को कम करें।
4. आसंजन के मुद्दे
समस्या:
● कमजोर चिपकने वाला संबंध: धातु की परत गोंद आसंजन के साथ हस्तक्षेप कर सकती है, जिससे लेबल को छड़ी करना मुश्किल हो जाता है।
● बुलबुले या टुकड़ी: चिपकने वाले बुलबुले बना सकते हैं या उच्च आर्द्रता या उच्च तापमान वातावरण में विफल हो सकते हैं।
समाधान:
✅ विशेष रूप से धातु की सतहों के लिए डिज़ाइन किए गए चिपकने वालों का उपयोग करें, जैसे कि उच्च-आस में विलायक-आधारित चिपकने वाले।
✅ चिपकने की क्षमता को बढ़ाने के लिए एक प्राइमर या कोटिंग परत लागू करें।
✅ नमी के अवशोषण को रोकने के लिए आर्द्रता के स्तर को नियंत्रित करें, जो आसंजन प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है।
5. स्थायित्व और भंडारण मुद्दे
समस्या:
● नमी अवशोषण और वारिंग: मेटलाइज्ड पेपर में नमी की संवेदनशीलता अधिक होती है, जिससे अनुचित रूप से संग्रहीत होने पर विरूपण होता है।
● खराब गर्मी प्रतिरोध: उच्च तापमान मेटलाइज्ड परत के ऑक्सीकरण या मलिनकिरण का कारण बन सकता है।
समाधान:
✅ एक शुष्क और तापमान-नियंत्रित वातावरण में स्टोर करें (अनुशंसित आर्द्रता < 50%, तापमान 20-25 डिग्री सेल्सियस)।
✅ भंडारण और परिवहन के दौरान आर्द्रता क्षति को रोकने के लिए नमी-प्रूफ पैकेजिंग का उपयोग करें।
✅ धातु की परत के ऑक्सीकरण या मलिनकिरण को रोकने के लिए प्रत्यक्ष सूर्य के प्रकाश और उच्च तापमान से बचें।
6. पर्यावरणीय और नियामक मुद्दे
समस्या:
● रीसायकल करना मुश्किल है: एल्यूमीनियम परत की उपस्थिति के कारण कुछ धातुकृत कागजात रीसायकल करना कठिन होते हैं।
● खाद्य सुरक्षा चिंताएं: कुछ धातुकृत कोटिंग्स खाद्य पैकेजिंग नियमों का अनुपालन नहीं कर सकते हैं।
समाधान:
✅ इको-फ्रेंडली और रिसाइकिल करने योग्य मेटलाइज्ड पेपर चुनें, जैसे कि पानी-आधारित लेपित मेटलाइज्ड पेपर।
✅ विशेष रूप से खाद्य पैकेजिंग लेबल के लिए एफडीए, यूरोपीय संघ और अन्य खाद्य सुरक्षा मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करें।
✅ उत्पादन में विलायक-आधारित रसायनों के उपयोग को कम करें और प्रदूषण के जोखिम को कम करने के लिए पर्यावरण के अनुकूल कोटिंग प्रौद्योगिकियों को अपनाएं।
सार तालिका
मुद्दा श्रेणी | विशिष्ट समस्याएं | समाधान |
मुद्रण मुद्दे | गरीब स्याही आसंजन, धीमी गति से सुखाने, रंग की अशुद्धि | विशेष स्याही, पूर्व-उपचार और सफेद आधार परतों का उपयोग करें |
कोटिंग मुद्दे | गरीब वार्निश या फाड़ना आसंजन | कोरोना उपचार के साथ सतह तनाव बढ़ाएं, उचित कोटिंग्स का उपयोग करें |
मरने वाले मुद्दे | एज क्रैकिंग, पीलिंग, एल्यूमीनियम लेयर डिटैचमेंट | काटने के दबाव का अनुकूलन करें, लचीले धातु वाले कागज का उपयोग करें |
आसंजन के मुद्दे | कमजोर बॉन्डिंग, बुदबुदाती, लेबल टुकड़ी | उच्च-आसंजन चिपकने का उपयोग करें, सतह के उपचार में सुधार करें |
ड्यूरेबिलिटी इश्यूज़ | नमी युद्ध, गर्मी संवेदनशीलता | सूखी स्थितियों में स्टोर करें, नमी-प्रूफ पैकेजिंग का उपयोग करें |
पर्यावरण के मुद्दें | पुनर्चक्रण कठिनाइयों, खाद्य सुरक्षा चिंताओं | पुनर्नवीनीकरण सामग्री का उपयोग करें, सुरक्षा मानकों को पूरा करें |
🔹 यदि आपके ग्राहक कंपनियां या लेबल निर्माताओं को प्रिंट कर रहे हैं, तो विभिन्न अनुप्रयोगों के आधार पर अनुकूलित धातुीकृत पेपर समाधान की पेशकश पर विचार करें, जैसे कि:
● यूवी प्रिंटिंग के लिए उच्च-आसंजन धातु का पेपर
● प्रतिरोधी गर्मी